一种砂泥分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂泥分离系统，包括机架和箱体，箱体安装在机架上，机架上安装有筛床和吸泥器，筛床和吸泥器位于箱体内，筛床包括筛框和过渡框，筛框和过渡框连接，过渡框位于筛框的上方，吸泥器位于过渡框的上方，筛框的底部连接有振动电机，箱体的侧壁上开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别位于筛框的两侧。通过上述技术方案，本实用新型专利技术利用筛床振动扬起泥尘，吸泥装置吸泥器吸走泥尘的方式解决了以往利用水洗方式分离砂泥流程繁琐的问题，生产效率低下的问题，提高了生产效率。另外，通过吸泥装置吸泥器进行风选砂泥分离相较传统水洗分离的方式避免了水资源的浪费，节约了宝贵的水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械洗沙领域，具体涉及一种砂泥分离系统。
技术介绍
在采矿等产业中，需要将砂石，泥尘等有效分离，现有的砂泥分离系统采用水洗方式进行砂泥分离，将砂水混合由泵抽送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经过沉砂嘴提供给振动筛，经过振动筛的脱水，细砂得以与水分离，细砂最后经由烘干装置烘干出料。在实现本技术的过程中，发现现有技术中至少存在以下缺陷：砂泥分离之前需要与水混合经由振动筛等装置脱水筛分，最后还需要对分离后的物料进行烘干，砂泥筛分流程繁琐，导致生产效率低下。
技术实现思路
为解决水洗方式分离砂泥流程繁琐，生产效率低下的问题，本实用新型实施例提供了一种砂泥分离系统。为达到上述技术效果，本技术的技术方案如下：一种砂泥分离系统，包括机架和箱体，箱体安装在机架上，机架上安装有筛床和吸泥器，筛床和吸泥器位于箱体内，筛床包括筛框和过渡框，筛框和过渡框连接，过渡框位于筛框的上方，吸泥器位于过渡框的上方，筛框的底部连接有振动电机，箱体的侧壁上开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别位于筛框的两侧。在一些实施方式中，过渡框通过弹簧与筛框连接。在一些实施方式中，箱体的顶部设有顶盖。通过上述技术方案，本技术利用筛床振动扬起泥尘，吸泥器吸走泥尘的方式解决了以往利用水洗方式分离砂泥流程繁琐的问题，生产效率低下的问题，提高了生产效率。另外，通过吸泥器进行风选砂泥分离相较传统水洗分离的方式避免了水资源的浪费，节约了宝贵的水资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施方式的一种砂泥分离系统的主视示意图；图2为本技术一实施方式的一种砂泥分离系统的左视示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.机架、2.箱体、21.筛床、22.顶盖、221.吸泥器、2211.吸泥组件、2212.动力组件、211.筛框、212.过渡框、3.振动电机、4.进料口、5.出料口、6.弹簧、7.孔板。具体实施方式下面结合实施例和具体实施例对本技术作进一步的说明。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，2，其示出了本技术一个实施例提供的一种砂泥分离系统的结构示意图。该砂泥分离系统包括机架1和箱体2。箱体2安装在机架1上。箱体2的顶部设有顶盖22。机架1用于稳固的支撑箱体2，顶盖22呈倒扣漏斗状，可以加大工作空间。机架1上安装有筛床21和吸泥器221。筛床21和吸泥器221位于箱体2内。筛床21包括筛框211和过渡框212，筛框211和过渡框212连接。过渡框212位于筛框211的上方。吸泥器221位于过渡框212的上方。筛框211的底部连接有振动电机3。箱体2的侧壁上开设有进料口4和出料口5，进料口4和出料口5分别位于筛框211的两侧。吸泥器221包括吸泥组件2211和动力组件2212，吸泥组件2211位于箱体2内部，动力组件2212位于箱体2外部。吸泥器221通过动力组件2212提供的动力将废弃砂尘通过吸泥组件2211吸走，吸泥器221可以是一台抽风机。在本技术实施例中，筛床21包括筛框211和过渡框212，筛框211正上方通过软连接的方式安装有过渡框212，过渡框212正上方通过软连接的方式安装有顶盖22。筛框211可以采用木质框，以此减轻筛框211的重量，便于振动电机3带动筛框211振动，节省电力。可选的，筛框211中还设有孔板7，孔板7可用于去除粗大未破碎的物料。过渡框212是设置在顶盖22与筛框211之间的部分，可以根据实际生产需要添加器件，比如，可以添加滤网，避免偶尔被吸起的细砂进入吸泥器221，从而降低吸泥器221寿命的情况出现。在本技术实施例中，过渡框212通过弹簧6与筛框211连接。弹簧6起到减震作用，保证了砂泥分离系统的稳定工作，延长了分离机的实用寿命。在本技术实施例中，筛框211外侧一端安装有进料口4，筛框211外侧另一端安装有出料口5。本技术实施例提供的一种砂泥分离系统的工作过程为，启动振动电机3，振动电机3带动筛床21振动，物料通过进料口4放置在孔板7上，筛床21的振动带动物料一起振动，粗大未破碎的物料无法通过孔板7，被筛分出来，可后续继续破碎，通过孔板7的物料进入筛框211落在筛网上，筛网的振动带动物料振动，物料中小而轻的砂尘很轻易的被扬起，通过要求设置吸泥器221，吸泥器221通过抽风使箱体2内形成负压，将泥尘吸走，除去泥尘后的物料通过出料口5排出。本技术实施例提供的一种砂泥分离系统利用筛床21振动扬起泥尘，吸泥器221吸走泥尘的方式解决了以往利用水洗方式分离砂泥流程繁琐，生产效率低下的问题，提高了生产效率。另外，通过吸泥器221进行风选砂泥分离相较传统水洗分离的方式避免了水资源的浪费，节约了宝贵的水资源。以上所述的仅是本技术一种砂泥分离系统的优选实施方式，应当指出，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂泥分离系统，其特征在于，包括机架和箱体，所述箱体安装在机架上，所述机架上安装有筛床和吸泥器，所述筛床和吸泥器位于箱体内，所述筛床包括筛框和过渡框，所述筛框和过渡框连接，所述过渡框位于筛框的上方，所述吸泥器位于过渡框的上方，所述筛框的底部连接有振动电机，所述箱体的侧壁上开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于筛框的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种砂泥分离系统，其特征在于，包括机架和箱体，所述箱体安
装在机架上，所述机架上安装有筛床和吸泥器，所述筛床和吸泥器位于
箱体内，所述筛床包括筛框和过渡框，所述筛框和过渡框连接，所述过
渡框位于筛框的上方，所述吸泥器位于过渡框的上方，所述筛框的底部
连接有振动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉仁，罗中华，周敏芳，吴伟强，
申请(专利权)人：江阴市东仁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32