捣固锤侧导向轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种捣固锤侧导向轮，其侧导向轮体包括滚轮以及滚轮两侧通过轮轴连接的支座，其中一侧支座的外侧装有锁片，锁片卡于轮轴一端的卡槽内，支座的下段通过螺栓与连接板连接。本实用新型专利技术通过连接板与机体固定连接，能限制捣固锤工作时的摆动，避免捣固锤与捣固机机体及煤箱的刚性碰撞，降低设备损耗提升设备性能，延长设备寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术捣固机装置，特别涉及一种用于捣固机上的捣固锤侧导向轮。
技术介绍
捣固机是将粉碎后的配合煤打制成捣固焦炉炼焦用煤饼的关键设备。打制煤饼的动作是捣固机经机械传动将电能转化为势能，即反复将18根长约9米重约450kg/根的捣固锤4提起后通过自由落体运动砸实煤箱内的煤粉形成煤饼。由于捣固机工作时需在轨道上来回移动，因此原设计中每根捣固锤4都有原导向轮2装置，如图1和图2所示，以限制其工作时在捣固机体3移动方向上的摆动范围，并配合捣固机体3的移动完成捣固动作。但由于机械振动及磨损等综合原因，摆动方向不仅是捣固机体3的移动方向，还有与移动方向垂直的两个侧向。捣固锤4摆动的范围越大对设备的损伤越大，主要表现在砸弯捣固锤4、加速捣固锤4摩擦片的磨损、损坏原导向轮2，降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术是所要解决的技术问题是通过在捣固机上的捣固锤前后两侧安装侧导向轮，约束捣固锤的前后侧摆动，降低设备的损耗，提高设备性能。本技术采用以下技术方案实现上述目的。捣固锤侧导向轮，其侧导向轮体包括滚轮以及滚轮两侧通过轮轴连接的支座，其中一侧支座的外侧装有锁片，锁片卡于轮轴一端的卡槽内，支座的下段通过螺栓与连接板连接。本技术通过连接板与机体固定连接，能限制捣固锤工作时的摆动，避免捣固锤与捣固机机体及煤箱的刚性碰撞，降低设备损耗提升设备性能，延长设备寿命。附图说明图1是现有的捣固机结构主视图。图2是现有的捣固机结构局部侧视图。图3是本技术捣固锤侧导向轮结构的主视图。图4是本技术捣固锤侧导向轮结构的侧视图。图5是本技术捣固锤侧导向轮安装状态的主视图。图6是本技术捣固锤侧导向轮安装状态的局部侧视图。图7是本技术捣固锤侧导向轮安装状态的放大主视图。图8是图7的侧视图。图中：1.侧导向轮体，11.支座，12.锁片，13.滚轮，14.轮轴，15.螺栓，16.连接板，2.原导向轮，3.捣固机体，4.捣固锤。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参见图3至图8，捣固锤侧导向轮，其侧导向轮体1包括滚轮13以及滚轮13两侧通过轮轴14连接的支座11，其中一侧支座11的外侧装有锁片12，锁片12卡于轮轴14一端的卡槽内，支座11的下段通过螺栓15与连接板16连接。本技术侧导向轮体1通过连接板16焊接在捣固机体3上，连接板16通过螺栓15与支座11连接。侧导向轮体1的支座11呈“U”形结构，支座11的中间通过轮轴14安装有滚轮13，支座11的一侧固定安装有锁片12，轮轴14的一端设置有卡槽，锁片12卡入轮轴14的卡槽内，使轮轴14不会从支座11中滑出。安装时，首先按安装位置垂直焊接连接板16，之后将组装好的侧导向轮体1用螺栓15与连接板16固定连接。每根捣固锤4上下共加装四组侧导向轮体1。滚轮13采用尼龙材料制作。捣固机运行时，捣固锤4在原导向轮2及侧导向轮体1之间的限定空间内往复做自由落体运动。原导向轮2与捣固锤4锤体型钢接触，限制捣固锤4运行时与捣固机体3平移方向同向的摆动。侧导向轮体1与捣固锤4摩擦板接触，限制捣固锤4与捣固机体3平移方向垂直向的摆动。侧导向轮体1的滚轮为尼龙材质，捣固锤4摩擦片材质为聚乙烯，两种材质性能接近，且耐磨性能较好，并具有一定的弹性，在使用过程中不易产生较明显磨损，有较长的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
捣固锤侧导向轮，其特征在于，其侧导向轮体包括滚轮以及滚轮两侧通过轮轴连接的支座，其中一侧支座的外侧装有锁片，锁片卡于轮轴一端的卡槽内，支座的下段通过螺栓与连接板连接。

【技术特征摘要】
1.捣固锤侧导向轮，其特征在于，其侧导向轮体包括滚轮以及滚轮两侧通过轮轴连接的支座，其中一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒向农，彭劲松，章勇，章三国，胡良伟，李细祝，吴万华，胡保良，黎群，任刚华，李兆明，
申请(专利权)人：方大特钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36