本实用新型专利技术公开了一种易拆装的联轴器,它包括辊轴头法兰,它还包括辊轴头法兰侧连接盘、传动轴侧连接盘、胀紧装置,辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘分别通过紧固件与辊轴头法兰、传动轴连接,辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘之间相接触,胀紧装置处于辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘内部的空隙内。只要旋转本实用新型专利技术联轴器中的双头螺柱,就可轻松方便地实现设备与传动轴端的拆卸和装配,给生产现场节约了大量的时间,减少了工人的劳动强度,提高了生产效率,创造了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械传动的连接装置,具体地说是涉及一种用于连退生产线入口段开头机传动轴与辊轴头法兰连接的联轴器,也可广泛用于需要频繁拆卸的传动轴与设备之间的连接。
技术介绍
在现有技术中,设备与传动轴之间通过联轴器进行联接,为了保证连接的可靠性,一般多采用尽量多的紧固件,但是当设备里的零件损坏需要更换时,拆卸联轴器相当麻烦,如图9所示,辊轴头法兰1与传动轴2之间件采用多个螺栓联接,当设备里的辊轴或其它零件损坏需要更换时,需要将辊轴头法兰1与传动轴2之间的多个螺栓一一拆卸使两者相分离,然后才能将跟辊轴头法兰相连的辊轴或别的零件更换,更换结束后又需要将多个螺栓一一安装才能实现辊轴头法兰与传动轴的相连接,因此此种结构相当地费时费力,加大了工人的劳动强度,降低了更换损坏零件的效率,严重影响了生产。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种易拆装的联轴器,它设置在设备与传动轴之间,只要旋转联轴器中的双头螺柱,就可轻松方便地实现设备与传动轴端的拆卸和装配,给生产现场节约了大量的时间,减少了工人的劳动强度,提高了生产效率,创造了经济效益。本技术一种易拆装的联轴器,它包括辊轴头法兰,它还包括辊轴头法兰侧连接盘、传动轴侧连接盘、胀紧装置,辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘分别通过紧固件与辊轴头法兰、传动轴连接,辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘之间相接触,胀紧装置处于辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘内部的空隙内。其中,胀紧装置包括上异形块、下异形块、定心销块、双头螺柱,定心销块的一端与辊轴头法兰侧连接盘的内孔相配合,另一端的扁圆面连接在传动轴侧连接盘上,扁圆面上设置有U形槽,上下异形块分别设置在定心销块的上下部,双头螺柱从上异形块的螺孔、定心销块的U形槽、下异形块的螺孔穿过。当需要更换设备里与辊轴头法兰连接的零件,使连接辊轴头法兰与传动轴相分离时,本技术联轴器只要旋转双头螺柱使上下异形块闭合,即异形块的锥形面与辊轴头法兰侧连接盘、传动轴侧连接盘的锥形面脱开,辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘的端面分开,此时向右移动传动轴侧连接盘,定位销块会从辊轴头法兰侧连接盘中脱离,实现了连接辊轴头法兰与传动轴的拆卸;将与辊轴头法兰侧连接盘相连的零件更换后,向左移动传动轴侧连接盘,定位销块会伸入到辊轴头法兰侧连接盘中,此时辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘相贴,再旋转双头螺柱使上下异形块张开,即异形块的锥形面与辊轴头法兰侧连接盘、传动轴侧连接盘的锥形面相接触,使辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘两者紧密贴合,实现了连接辊轴头法兰与传动轴的装配。本技术联轴器结构新颖,只要轻轻旋转双头螺柱,就可轻松地实现辊轴头法兰与传动轴的联接和分离,即实现辊轴头法兰与传动轴两者的快速拆卸与装配。本技术联轴器结构省时省力,大大降低了工人的劳动强度,提高了更换损坏零件的效率,保证了现场生产。附图说明图1是本技术一种易拆装的联轴器的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是上异形块的主视图;图4是图3的左视图;图5是下异形块的主视图;图6是图5的左视图;图7是定心销块的俯视图;图8是定心销块的左视图;图9是现有联轴器的结构示意图。具体实施方式从图1、图2可知,本技术一种易拆装的联轴器,它包括辊轴头法兰1,它还包括辊轴头法兰侧连接盘3、传动轴侧连接盘4、胀紧装置,辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4分别通过紧固件与辊轴头法兰1、传动轴2连接,辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4之间相接触,胀紧装置处于辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4内部的空隙内。具体地说:辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4可以分别通过螺柱11、螺母10或者别的紧固件实现与辊轴头法兰1、传动轴2连接。其中,胀紧装置包括上异形块6-1、下异形块6-2、定心销块7、双头螺柱9,定心销块7的一端与辊轴头法兰侧连接盘3的内孔相配合,另一端的扁圆面连接在传动轴侧连接盘4上,扁圆面上设置有U形槽,上下异形块6-1、6-2分别设置在定心销块7的上下部,双头螺柱9从上异形块6-1的螺孔、定心销块7的U形槽、下异形块6-2的螺孔穿过。定位销块可以通过螺钉12固定在传动轴侧连接盘4上。为了实现上下异形块的同时压紧和同时松开即同步的功能,本技术中,上下异形块6-1、6-2上的螺孔的旋向相反(一个为左旋螺纹则另一个为右旋螺纹),双头螺柱9两端的螺纹旋向相反(一端为左旋螺纹则另一端为右旋螺纹),并与相配合的异形块上的螺孔的旋向相一致。其中,双头螺柱9的中间为无螺纹光杆,光杆长度尺寸与定心销块7扁圆厚度尺寸相同,直径尺寸与定心销块7的U形槽宽度尺寸相同。做为本技术的一种优选方式,从图3、图4、图5、图6可知,上异形块6-1上部的内槽面A面和下异形块6-2下部的内槽面B面均为锥形面,辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4与A、B面分别相接触的表面也为锥形面。锥形面可以使上下异形块很方便也很可靠地压紧在辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4的内表面上,轻松方便地实现辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4之间的接触和分离。做为本技术的一种优选方式,上下异形块6-1、6-2均为扇形,即为≤1/4的圆。这样,上下异形块可以有较大的活动空间,在压紧和松开的时候不会与辊轴头法兰侧连接盘3、传动轴侧连接盘4以及定位销块7发生干涉,从而影响联轴器连接或松开的效果。从图7、图8可知,定心销块7与辊轴头法兰侧连接盘3的内孔配合可以为柱形配合也可以为锥形配合。其中做为优选方式的锥形配合,可以使定心销块7更快速更准确地与辊轴头法兰侧连接盘3相配合。做为本技术的一种改进方式,本技术中还包括密封部件,密封部件包括密封套8、密封条5,密封套8套在辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4连接处外部的空隙上,密封条5压在空隙处。其中,辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4之间可以通过平面相贴合,也可以通过端面齿相啮合。其中,辊轴头法兰侧连接盘3和传动轴侧连接盘4采用端齿配合联接可以更好地传递转矩。作为本技术的一种实现形式,辊轴头法兰侧连接盘3和传轴侧连接盘4之间可以通过牙嵌或者端面键实现扭矩的传递。当需要更换设备里与辊轴头法兰连接的零件,使连接辊轴头法兰与传动轴相分离时,本技术联轴器只要旋转双头螺柱使上下异形块闭合,即异形块的锥形面与辊轴头法兰侧连接盘、传动轴侧连接盘的锥形面脱开,辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘的端面分开,此时向右移动传动轴侧连接盘,定位销块会从辊轴头法兰侧连接盘中脱离,实现了连接辊轴头法兰与传动轴的拆卸;将与辊轴头法兰侧连接盘相连的零件更换后,向左移动传动轴侧连接盘,定位销块会伸入到辊轴头法兰侧连接盘中,此时辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘相贴,再旋转双头螺柱使上下异形块张开,即异形块的锥形面与辊轴头法兰侧连接盘、传动轴侧连接盘的锥形面相接触,使辊轴头法兰侧连接盘和传动轴侧连接盘两者紧密贴合,实现了连接辊轴头法本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易拆装的联轴器,它包括辊轴头法兰(1),其特征是:它还包括辊轴头法兰侧连接盘(3)、传动轴侧连接盘(4)、胀紧装置,辊轴头法兰侧连接盘(3)和传动轴侧连接盘(4)分别通过紧固件与辊轴头法兰(1)、传动轴(2)连接,辊轴头法兰侧连接盘(3)和传动轴侧连接盘(4)之间相接触,胀紧装置处于辊轴头法兰侧连接盘(3)和传动轴侧连接盘(4)内部的空隙内。
【技术特征摘要】
1.一种易拆装的联轴器,它包括辊轴头法兰(1),其特征是:它还包括辊轴头法兰侧连接盘(3)、传动轴侧连接盘(4)、胀紧装置,辊轴头法兰侧连接盘(3)和传动轴侧连接盘(4)分别通过紧固件与辊轴头法兰(1)、传动轴(2)连接,辊轴头法兰侧连接盘(3)和传动轴侧连接盘(4)之间相接触,胀紧装置处于辊轴头法兰侧连接盘(3)和传动轴侧连接盘(4)内部的空隙内。
2.根据权利要求1所述的联轴器,其特征是:胀紧装置包括上异形块(6-1)、下异形块(6-2)、定心销块(7)、双头螺柱(9),定心销块(7)的一端与辊轴头法兰侧连接盘(3)的内孔相配合,另一端的扁圆面连接在传动轴侧连接盘(4)上,扁圆面上设置有U形槽,上下异形块(6-1、6-2)分别设置在定心销块(7)的上下部,双头螺柱(9)从上异形块(6-1)的螺孔、定心销块(7)的U形槽、下异形块(6-2)的螺孔中穿过。
3.根据权利要求2所述的联轴器,其特征是:上下异形块(6-1、6-2)上的螺孔的旋向相反,双头螺柱(9)两端的螺纹旋向相反,并与相配合的异形块上的螺孔的旋向相一致。
4.根据权利要求2或3所述的联轴器,其特征是:上异形块(6-1)上部的内槽面A面和下异形块(6-2)下部的内槽面B面均为锥形面,辊轴头法兰侧连接盘(3)和传动轴侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏清华,张殿龙,李天超,
申请(专利权)人:泰尔重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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