本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶，包括接线盒、补偿导线、安装法兰及测温机构，测温机构包括多个不同长度的热电偶元件，与热电偶元件的数量对应的元件支撑板，及元件中心支撑杆；热电偶原件一端与接线盒配合连接，热电偶原件横穿元件支撑板，元件支撑板分别固定设置在每个相邻的热电偶元件之间，元件中心支撑杆一端与安装法兰固定连接，另一端依次横穿每个元件支撑板且与每个元件支撑板固定连接；接线盒与补偿导线一端配合连接，补偿导线另一端与热电偶元件配合连接，安装法兰固定设于测温机构外壁。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热电偶，具体涉及一种焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶。
技术介绍
目前，在工业生产过程中，特别是煤炭化工、钢铁企业的生产过程中，有大量的焦炉煤气等副产物气体，对这些副产物气体高效合理环保利用日益成趋势，对其制天然气合成装置反应器测温都需要用到多点热电偶测温装置。原有的多点热电偶测温装置一般包括多点热电偶、保护套管和防爆接线盒，保护套管套在热电阻外，补偿导线和热电偶瓷质接线端子相连。原有的热电偶保护套管采用单纯不锈钢结构，热电偶元件直接封装保护套管内。由于多点热电偶在保护套管不能多点梯次分布，测温点与测温点之间不能呈360度均匀散步，且测温元件没有较好的垂直度，杂乱的分布于反应器套管内，故在反应器工作时，各床层测温不精准，导致反应器合成效率降低，催化剂在高温失效等危险，因反应器测温与总控制是连锁装置，进而导致整条合成装置停止运行。另一方面，由于反应器的特殊原因，他的运行平稳周期性关系到企业生产效率和经济效益，而频繁的非计划停车，造成严重的能源浪费、人力浪费、设备损坏等现象，影响合成装置生产安全性。
技术实现思路
本技术提出了一种焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶，可整体安装于设备反应器，可精准测量不同床侧温度，同时可防止腐蚀，具有兼顾测温、抗震、防泄漏等优点。本技术提出的一种焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶，包括接线盒、补偿导线、安装法兰及测温机构，测温机构包括多个不同长度的热电偶元件，与热电偶元件的数量对应的元件支撑板，及元件中心支撑杆；热电偶原件一端与接线盒配合连接，热电偶原件横穿元件支撑板，元件支撑板分别固定设置在每个相邻的热电偶元件之间，元件中心支撑杆一端与安装法兰固定连接，另一端依次横穿每个元件支撑板且与每个元件支撑板固定连接；接线盒与补偿导线一端配合连接，补偿导线另一端与热电偶元件配合连接，安装法兰固定设于测温机构外壁。优选地，还包括元件导向管，元件导向管包覆于热电偶元件外侧壁。优选地，热电偶元件远离接线盒一端的端部通过元件导向管向待测位置的方向弯折。优选地，热电偶元件的数量为2-20。优选地，热电偶元件的数量为12或13。优选地，补偿导线通过密封卡套螺纹与热电偶元件密封配合连接。优选地，还包括热电偶冷端保护罩，热电偶冷端保护罩配合设于接线盒与安装法兰之间。优选地，补偿导线通过电缆密封格兰进入接线盒内。优选地，多个热电偶元件均匀分布在元件支撑板上，元件中心支撑杆位于多个热电偶元件中间。优选地，元件中心支撑杆与元件支撑板的连接处采用焊接方式连接。本技术中，采用多个热电偶元件立体分布式结构，热电偶元件采用元件支撑板进行横向支撑，采用元件中心支撑杆进行元件纵向支撑，使热电偶元件呈纵向梯次分布，可精准测量不同床侧温度，且抗震性能优异，进一步通过设置元件导向管，不仅可保护热电偶元件的侧壁，且通过设置元件导向管的弯折方向，使其包覆的热电偶元件远离接线盒一端的端部向待测位置的方向弯折，使得热电偶元件的端部与待测位置之间接触并产生弹性压力，使得待测位置的测量精度极高，进一步通过补偿导线通过密封卡套螺纹与热电偶元件密封配合连接，密封性能极高，不仅防泄漏效果好，且可有效防止制品腐蚀，本实用新型作为一种空间分布式测温结构，可整体安装于设备反应器，可精准测量不同床侧温度，同时可防止腐蚀，具有兼顾测温、抗震、防泄漏的优点。附图说明图1是本技术提出的一种焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶的结构示意图。图2是本技术提出的元件导向管弯折方向示意图。图3是本技术提出的元件中心支撑杆与元件支撑板的连接方式示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案：如图1、2、3所示，图1是本技术提出的一种焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶的结构示意图。图2是本技术提出的元件导向管弯折方向示意图。图3是本技术提出的元件中心支撑杆与元件支撑板的连接方式示意图。请参照附图1、2、3，本技术提出的一种焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶，包括接线盒1、补偿导线2、安装法兰3及测温机构4，测温机构4包括多个不同长度的热电偶元件41，与热电偶元件41的数量对应的元件支撑板42，及元件中心支撑杆43；热电偶原件41一端与接线盒1配合连接，热电偶原件41横穿元件支撑板42，元件支撑板42分别固定设置在每个相邻的热电偶元件41之间，元件中心支撑杆43一端与安装法兰3固定连接，另一端依次横穿每个元件支撑板42且与每个元件支撑板42固定连接；接线盒1与补偿导线2一端配合连接，补偿导线2另一端与热电偶元件41配合连接，安装法兰3固定设于测温机构4外壁。在具体实施方式中，还包括元件导向管44，元件导向管44包覆于热电偶元件41外侧壁。热电偶元件41远离接线盒1一端的端部通过元件导向管44向待测位置的方向弯折。热电偶元件41的数量为2-20，可以为12或13。补偿导线2通过密封卡套螺纹5与热电偶元件41密封配合连接。还包括热电偶冷端保护罩6，热电偶冷端保护罩6配合设于接线盒1与安装法兰3之间。补偿导线2通过电缆密封格兰7进入接线盒1内。多个热电偶元件41均匀分布在元件支撑板42上，元件中心支撑杆43位于多个热电偶元件41中间。元件中心支撑杆43与元件支撑板42的连接处采用焊接方式连接。通过采用多个热电偶元件41立体分布式结构，热电偶元件41采用元件支撑板42进行横向支撑，采用元件中心支撑杆43进行元件纵向支撑，使热电偶元件41呈纵向梯次分布，可精准测量不同床侧温度，且抗震性能优异，进一步通过设置元件导向管44，不仅可保护热电偶元件41的侧壁，且通过设置元件导向管44的弯折方向，使其包覆的热电偶元件41远离接线盒1一端的端部向待测位置的方向弯折，使得热电偶元件41的端部与待测位置之间接触并产生弹性压力，使得待测位置的测量精度极高，进一步通过补偿导线2通过密封卡套螺纹与热电偶元件41密封配合连接，密封性能极高，不仅防泄漏效果好，且可有效防止制品腐蚀，本技术作为一种空间分布式测温结构，可整体安装于设备反应器，可精准测量不同床侧温度，同时可防止腐蚀，具有兼顾测温、抗震、防泄漏等优点。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现<本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶，其特征在于，包括接线盒（1）、补偿导线（2）、安装法兰（3）及测温机构（4），测温机构（4）包括多个不同长度的热电偶元件（41），与热电偶元件（41）的数量对应的元件支撑板（42），及元件中心支撑杆（43）；热电偶原件（41）一端与接线盒（1）配合连接，热电偶原件（41）横穿元件支撑板（42），元件支撑板（42）分别固定设置在每个相邻的热电偶元件（41）之间，元件中心支撑杆（43）一端与安装法兰（3）固定连接，另一端依次横穿每个元件支撑板（42）且与每个元件支撑板（42）固定连接；接线盒（1）与补偿导线（2）一端配合连接，补偿导线（2）另一端与热电偶元件（41）配合连接，安装法兰（3）固定设于测温机构（4）外壁。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶，其特征在于，
包括接线盒（1）、补偿导线（2）、安装法兰（3）及测温机构（4），测温机构（4）
包括多个不同长度的热电偶元件（41），与热电偶元件（41）的数量对应的元件
支撑板（42），及元件中心支撑杆（43）；热电偶原件（41）一端与接线盒（1）
配合连接，热电偶原件（41）横穿元件支撑板（42），元件支撑板（42）分别固
定设置在每个相邻的热电偶元件（41）之间，元件中心支撑杆（43）一端与安
装法兰（3）固定连接，另一端依次横穿每个元件支撑板（42）且与每个元件支
撑板（42）固定连接；接线盒（1）与补偿导线（2）一端配合连接，补偿导线
（2）另一端与热电偶元件（41）配合连接，安装法兰（3）固定设于测温机构
（4）外壁。
2.根据权利要求1的焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶，
其特征在于，还包括元件导向管（44），元件导向管（44）包覆于热电偶元件（41）
外侧壁。
3.根据权利要求2的焦炉煤气制液化天然气保护床/反应器的多点热电偶，
其特征在于，热电偶元件（41）远离接线盒（1）一端的端部通过元件导向管（44）
向待测位置的方向弯折。
4.根据权利要求1的焦炉煤气...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛文章，丰振明，李海嵩，张俊，骆春玉，
申请(专利权)人：安徽天康股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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