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一种无框眼镜的中梁、桩头和无框眼镜制造技术

技术编号:12709632 阅读:179 留言:0更新日期:2016-01-14 14:22
本实用新型专利技术公开了一种无框眼镜的中梁、桩头和无框眼镜。所述中梁包括梁体和分布于该梁体两端同侧的牙钉,所述梁体和所述牙钉为无缝一体件。所述桩头包括桩体和分布于该桩体一端一侧的牙钉,所述桩体和所述牙钉为无缝一体件。所述无框眼镜包括两个镜片、一个中梁、两个桩头、两个镜腿,所述中梁将所述两个镜片连接在一起,所述两个桩头分别与所述两个镜片连接,所述两个镜腿分别与所述两个桩头铰接,所述一个中梁是如前面所述无框眼镜的中梁,所述两个桩头是如前面所述无框眼镜的桩头。本实用新型专利技术的梁牙钉牢固,不容易从梁体上脱落,桩头的牙钉牢固,不容易从桩体上脱落,大大延长了无框眼镜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种眼镜中的连接部件和眼镜,尤其涉及一种无框眼镜的中梁、桩头和无框眼镜
技术介绍
现有技术中的无框眼镜,包括两个镜片、一个中梁、两个桩头、两个镜腿,所述中梁将所述两个镜片连接在一起,所述两个桩头分别与所述两个镜片连接,所述两个镜腿分别与所述两个桩头铰接。如图1所示,其中的中梁2包括梁体2-1和分布于该梁体2-1两端同侧的牙钉2-2,所述梁体2-1和牙钉2-2先分别制成后再通过焊接连成一体,也就是说,所述梁体2-1和牙钉2-2原本不是一体件,梁体2-1和牙钉2-2之间具有接缝。由于梁体和牙钉原本不是一体件,而是通过焊接连成一体,所以,牙钉不牢固,很容易从梁体上脱落,用这样的中梁制成的无框眼镜,其使用寿命大大缩短。由于牙钉较小,焊接较困难,焊接过程中耗时耗材,不标准公差过大报废率大。如图2所示,其中的桩头3包括桩体3-1和分布于该桩体3-1一端一侧的牙钉3-2,所述桩体3-1和牙钉3-2先分别制成后再通过焊接连成一体,也就是说,所述桩体3-1和牙钉3-2原本不是一体件,桩体3-1和牙钉3-2之间具有接缝。由于桩体和牙钉原本不是一体件,而是通过焊接连成一体,所以,牙钉不牢固,很容易从桩体上脱落,用这样的桩头制成的无框眼镜,其使用寿命大大缩短。由于牙钉较小,焊接较困难,焊接过程中耗时耗材,不标准公差过大报废率大。
技术实现思路
本技术要解决的第一个技术问题是提供一种无框眼镜的中梁,该中梁的牙钉牢固,不容易从梁体上脱落。本技术要解决的第二个技术问题是提供一种无框眼镜的桩头,该桩头的牙钉牢固,不容易从桩体上脱落。本技术要解决的第三个技术问题是提供一种无框眼镜,该无框眼镜中梁的牙钉牢固,不容易从梁体上脱落,该无框眼镜桩头的牙钉牢固,不容易从桩体上脱落,大大延长了无框眼镜的使用寿命。为了解决上述第一个技术问题,本技术提供了无框眼镜的中梁,包括梁体和分布于该梁体两端同侧的牙钉,所述梁体和所述牙钉为无缝一体件。所述一体件是通过粉末压铸一次成形的一体件,或者,所述一体件是通过切削成形的一体件,或者,所述一体件是通过将条体经弯折后成形的一体件。所述梁体和所述牙钉的交界处为弧面形光滑过渡。所述梁体每一端的牙钉均有两个。本技术无框眼镜的中梁与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术方案由于采用了所述梁体和所述牙钉为无缝一体件的技术手段,所以,中梁的牙钉牢固,不容易从梁体上脱落。2、本技术方案由于采用了中梁的一体件是通过粉末压铸一次成形的一体件的技术手段,所以,可大大提高生产率。当采用中梁的一体件是通过切削成形的一体件的技术手段时,则可大大提高产品的质量,减少次品率。当采用中梁的一体件是通过将条体经弯折后成形的一体件的技术手段时,则可大大节约生产成本。3、本技术方案由于采用了所述梁体和所述牙钉的交界处为弧面形光滑过渡的技术手段,所以,可减小应力集中,进一步增加牙钉的牢固程度。4、本技术方案由于采用了所述梁体每一端的牙钉均有两个的技术手段,所以,可大大增加中梁与镜片的连接强度。为了解决上述第二个技术问题,本技术提供了无框眼镜的桩头,包括桩体和分布于该桩体一端一侧的牙钉,所述桩体和所述牙钉为无缝一体件。所述一体件是通过粉末压铸一次成形的一体件,或者,所述一体件是通过切削成形的一体件,或者,所述一体件是通过将条体经弯折后成形的一体件。所述桩体和所述牙钉的交界处为弧面形光滑过渡。所述桩体的牙钉有两个。本技术无框眼镜的桩头与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术方案由于采用了所述桩体和所述牙钉为无缝一体件的技术手段,所以,该桩头的牙钉牢固,不容易从桩体上脱落。2、本技术方案由于采用了桩头的一体件是通过粉末压铸一次成形的一体件的技术手段,所以,可大大提高生产率。当采用桩头的一体件是通过切削成形的一体件的技术手段时,则可大大提高产品的质量,减少次品率。当采用桩头的一体件是通过将条体经弯折后成形的一体件的技术手段时,则可大大节约生产成本。3、本技术方案由于采用了所述桩体和所述牙钉的交界处为弧面形光滑过渡的技术手段,所以,可减小应力集中,进一步增加牙钉的牢固程度。4、本技术方案由于采用了所述桩体的牙钉有两个的技术手段,所以,可大大增加中梁与镜片的连接强度。为了解决上述第三个技术问题,本技术提供了一种无框眼镜,包括两个镜片、一个中梁、两个桩头、两个镜腿,所述中梁将所述两个镜片连接在一起,所述两个桩头分别与所述两个镜片连接,所述两个镜腿分别与所述两个桩头铰接,所述一个中梁是如前面所述无框眼镜的中梁,所述两个桩头是如前面所述无框眼镜的桩头。本技术的无框眼镜与现有技术相比具有以下有益效果。本技术方案由于采用了所述一个中梁是如前面所述无框眼镜的中梁,所述两个桩头是如前面所述无框眼镜的桩头的技术手段,所以,该无框眼镜中梁的牙钉牢固,不容易从梁体上脱落,该无框眼镜桩头的牙钉牢固,不容易从桩体上脱落,大大延长了无框眼镜的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术无框眼镜的中梁、桩头和无框眼镜作进一步的详细描述。图1为现有技术中无框眼镜的中梁结构示意图。图2为现有技术中无框眼镜的桩头结构示意图。图3为本实施方式第一种无框眼镜的中梁主视结构示意图。图4为图3中第一种无框眼镜的中梁俯视结构示意图。图5为本实施方式第二种无框眼镜的中梁结构示意图。图6为本实施方式第一种无框眼镜的桩头结构示意图。图7为本实施方式第二种无框眼镜的桩头结构示意图。图8为本实施方式无框眼镜的主视结构示意图。图9为本实施方式无框眼镜的俯视结构示意图。附图标记说明如下。1~镜片;2~中梁;2-1~梁体;2-2~牙钉;3~桩头;3-1~庄体;3-2~牙钉;4~镜腿。具体实施方式如图3至图5所示,本实施方式提供了一种无框眼镜的中梁2,包括梁体2-1和分布于该梁体2-1两端同侧的牙钉2-2,所述梁体2-1和所述牙钉2-2为无缝一体件。本实施方式由于采用了所述梁体和所述牙钉为无缝一体件的技术手段,所以,中梁的牙钉牢固,不容易从梁体上脱落。作为本实施方式的一种改进,如图3至图4所示,所述一体件是通过粉末压铸一次成形的一体件,也可以是所述一体件是通过切削成形的一体件,还可以是如图5所示,所述一体件是通过将条体经弯折后成形的一体件。作为一种优选,所述条体横截面的形状为半圆形。这样,牙体可弯折成圆柱体。本实施方式由于采用了中梁的一体件是通过粉末压铸一次成形的一体件的技术手段,所以,可大大提高生产率。当采用中梁的一体件是通过切削成形的一体件的技术手段时,则可大大提高产品的质量,减少次品率。当采用中梁的一体件是通过将条体经弯折后成形的一体件的技术手段时,则可大大节约生产成本。作为本实施方式进一步的改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无框眼镜的中梁(2),包括梁体(2‑1)和分布于该梁体(2‑1)两端同侧的牙钉(2‑2),其特征在于:所述梁体(2‑1)和所述牙钉(2‑2)为无缝一体件。

【技术特征摘要】
1.一种无框眼镜的中梁(2),包括梁体(2-1)和分布于该梁体(2-1)两端同侧的牙钉(2-2),其特征在于:所述梁体(2-1)和所述牙钉(2-2)为无缝一体件。
2.根据权利要求1所述无框眼镜的中梁(2),其特征在于:所述一体件是通过粉末压铸一次成形的一体件,或者,所述一体件是通过切削成形的一体件,或者,所述一体件是通过将条体经弯折后成形的一体件。
3.根据权利要求1所述无框眼镜的中梁(2),其特征在于:所述梁体(2-1)和所述牙钉(2-2)的交界处为弧面形光滑过渡。
4.根据权利要求1所述无框眼镜的中梁(2),其特征在于:所述梁体(2-1)每一端的牙钉(2-2)均有两个。
5.一种无框眼镜的桩头(3),包括桩体(3-1)和分布于该桩体(3-1)一端一侧的牙钉(3-2),其特征在于:所述桩体(3-1)和所述牙钉(3-2)为无缝一体件。
6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪建威
申请(专利权)人:洪建威
类型:新型
国别省市:浙江;33

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