一种电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机，包括机座和定子，所述机座包括套设在所述定子外侧的中撑板，所述定子上绕接有定子线圈，还包括与所述定子的轴线相互垂直放置的连接板，所述连接板的一端与所述定子可拆卸固定连接，另一端与所述中撑板可拆卸固定连接。当定子上的定子线圈报废时，只需要将定子与连接板之间的连接关系拆开，并将中撑板与连接板之间的连接关系拆开，取出定子重新在定子上安装新的定子线圈。进而能够解决定子与定子线圈同时报废的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备
，更具体地说，涉及一种电机。
技术介绍
目前工业电机的定子铁心的安装方式常常采用套入式安装方法。定子铁心与机座的中撑板通过过盈配合以提高安装精度。而当电机的扭矩比较大时，仅仅通过过盈配合是定子铁心与中撑板之间保持相对固定，还远远不够，现有技术中常常通过焊接的方式将机座的中撑板与定子铁心焊接在一起，使中撑板与定子铁心整合成一体。但是经过专利技术人长期研究发现，当定子铁心上缠绕的定子线圈报废时，由于定子铁心与中撑板之间焊接在一起，而无法进行拆卸，以重新换上新的定子线圈，此时便只能使定子和定子线圈一起报废。不仅造成了资源的浪费，也大大增加了电机的使用成本。综上所述，如何有效地解决定子与定子线圈同时报废的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电机，该电机可以有效地解决定子与定子线圈同时报废的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机，包括机座和定子，所述机座包括套设在所述定子外侧的中撑板，所述定子上绕有定子线圈，还包括与所述定子的轴线相互垂直放置的连接板，所述连接板的一端与所述定子可拆卸固定连接，另一端与所述中撑板可拆卸固定连接。优选地，所述定子包括位于外侧的定子压圈，所述定子压圈与所述连接板可拆卸固定连接。优选地，所述定子与所述机座过渡配合。优选地，在沿所述定子的轴线方向上，所述中撑板的凸缘与所述定子压圈的凸缘相抵。优选地，所述连接板位于所述定子压圈的内侧且位于所述中撑板的内侧。优选地，包括将所述连接板与所述定子可拆卸连接的第一螺栓、以及将所述连接板与所述中撑板可拆卸连接的第二螺栓。优选地，所述连接板与所述定子通过四根所述第一螺栓进行连接，所述连接板与所述中撑板通过四根所述第二螺栓进行连接。优选地，所述定子上设置有沿所述定子的轴向延伸的卡件部，所述连接板上设置有与所述卡件部沿所述定子的轴线滑动配合的卡槽。优选地，多个连接板沿所述定子的圆周方向均匀设置。本技术提供的一种电机，包括机座、定子和连接板。其中机座位于电机的外侧。定子放置在机座的内部，与机座保持相对固定，机座上会设置有套设在定子外侧的中撑板，中撑板用于对定子提供支撑力。其中连接板与定子的轴线相互垂直放置，连接板的两端分别与定子和中撑板进行可拆卸固定连接。此处需要说明的是，可拆卸固定连接可以是螺栓连接、螺钉连接、卡接或者其它可拆卸固定连接。根据上述的技术方案，可以知道，因为连接板分别与定子和与中撑板可拆卸固定连接在一起，所以定子能够与机座之间保持相对固定关系，即使机座能够为定子提供一定的扭矩，进而能够保证在转子高速转动时，定子不会跟随转子一起转动。且当定子上的定子线圈报废时，只需要将定子与连接板之间的连接关系拆开，并将中撑板与连接板之间的连接关系拆开，取出定子，此时可以将定子上的定子线圈去掉，重新在定子上安装新的定子线圈，即可以避免定子的浪费。进而能够解决定子与定子线圈同时报废的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电机的结构示意图；图2为图1中A向局部结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种电机，以有效地解决定子与定子线圈同时报废的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，图1为本技术实施例提供的电机的结构示意图；图2为图1中A向局部结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种电机，包括机座1、定子2和连接板3。其中机座1位于电机的外侧，用于保护位于电机内部的部件。定子2放置在机座1的内部，与机座1保持相对固定，为了固定好定子2的位置，以保证安装精度，机座1上一般会设置有套设在定子2外侧的中撑板11。中撑板11用于对定子2提供支撑力，和保证定子2的安装精度。定子2上会设置有定子线圈，以驱动位于定子2内侧的转子转动。其中连接板3与定子2的轴线相互垂直放置，以使板面能够与中撑板11相靠近，同时是连接板3在沿定子2的圆周方向具有较强的强度，使连接板3能够承受较大的扭矩。连接板3的两端分别与定子2和中撑板11进行可拆卸固定连接，即将定子2与中撑板11相对固定在一起，进而达到定子2与机座1保持相对固定关系。此处需要说明的是，可拆卸连接的方式可以是螺栓连接、螺钉连接、卡接或者其它可拆卸连接方式。在本实施例中，因为连接板3分别与定子2和与中撑板11可拆卸固定连接在一起，所以定子2能够与机座1之间保持相对固定关系，即使机座1能够为定子2提供一定的扭矩，进而能够保证在转子高速转动时，定子2不会跟随转子一起转动。且当定子2上的定子线圈报废时，只需要将定子2与连接板3之间的连接关系拆开，并将中撑板11与连接板3之间的连接关系拆开，取出定子2，此时可以将定子2上的定子线圈去掉，重新在定子2上安装新的定子线圈，即可以避免定子2的浪费。考虑到定子2的端面比较窄小，不利于设置可拆卸点，且为了避免连接板3会干扰定子2上的定子线圈和定子2内侧的转子的布置。可以将连接板3与定子2上位于外侧的定子压圈21进行可拆卸连接，以免与定子2的断面进行可拆卸连接，同时通过利用定子2上的定子压圈21，合理布置了连接板3的安装空间。为了能够防止电机因为连接板3的存在，而导致电机占用的空间过大，可以使连接板3为定子压圈21内侧且位于中撑板11的内侧。为了安装连接板3方便，可以在机座1上开有窗口。为了提高定子2的安装精度，即保证定子2与转子的同轴度，由于定子2和转子都是安装在机座1上，所以保证定子2与转子的同轴度，一般都是通过定子2与机座1之间相对位置关系，以及转子与机座1之间的相对位置关系来保证的。所以为了能够提高定子2的安装精度，即需要定子2与机座1之间的相对位置关系。基于此，可以使定子2与机座过渡配合，通过缩小定子2与机座1之间的间隙，以防止定子2会在机座1内晃动，同时定子2与机座1之间的距离越小，安装定子2时，定子2安装的偏差也就越小，进而能够达到控制定子2的安装精度。此处需要说明的是，可以使中撑板11与定子2过渡配合，也可以是机座1上其它部件与定子2过渡配合。此处需要强调的是，过渡配合，主要是用于通过缩小定子2与机座1之间的间隙来实现控制定子2的安装精度的，基于此，应当也能想到，对于一些小范围内的过盈配合，只要不影响定子2的可拆卸，也是可以实现上述效果的。为了能够进一步的保证定子2与机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，包括机座(1)和定子(2)，所述机座(1)包括套设在所述定子(2)外侧的中撑板(11)，所述定子(2)上绕有定子线圈，其特征在于，还包括与所述定子(2)的轴线相互垂直放置的连接板(3)，所述连接板(3)的一端与所述定子(2)可拆卸固定连接，另一端与所述中撑板(11)可拆卸固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括机座(1)和定子(2)，所述机座(1)包括套设在
所述定子(2)外侧的中撑板(11)，所述定子(2)上绕有定子线圈，其特
征在于，还包括与所述定子(2)的轴线相互垂直放置的连接板(3)，所述
连接板(3)的一端与所述定子(2)可拆卸固定连接，另一端与所述中撑板
(11)可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子(2)包括位于
外侧的定子压圈(21)，所述定子压圈(21)与所述连接板(3)可拆卸固定
连接。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述定子(2)与所述机
座(1)过渡配合。
4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，在沿所述定子(2)的轴
线方向上，所述中撑板(11)的凸缘与所述定子压圈(21)的凸缘相抵。
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述连接板(3)位于所

【专利技术属性】
技术研发人员：董江东，邓尧强，周黎民，黄鹏程，李德金，尤磊，于冰，王虎，
申请(专利权)人：南车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43