铝镁粉尘的防爆湿法除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝镁粉尘的防爆湿法除尘装置，包括吸尘设备、风管、旋流水雾喷淋塔、除雾器、引风机、烟囱，吸尘设备的顶部通过风管连接旋流水雾喷淋塔的底部，旋流水雾喷淋塔的顶部通过排气管路依次连接除雾器，引风机和烟囱，所述的风管在气流方向上自前往后依次设有蝶形风阀、火花检测器、风速检测器、吹扫口、防爆阀、粉尘浓度检测器、安全浓度调节阀、清灰口、防爆阀和防火阀；本实用新型专利技术通过风管控制好铝镁粉尘浓度和防爆防火星后，通过旋流水雾喷淋塔吸附和去除灰尘，除尘效率高，装置本身的结构简单，安全系数高，实用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及危险性粉尘的除尘技术和环境保护
，尤其涉及一种针对铝镁粉尘的防爆湿法除尘装置。
技术介绍
随着现代工业的发展，尤其是汽车工业轻量化生产，铝质零件的使用成为汽车减重、节能减排生产的重要手段，其一次减重效果可达30%～40%，二次划减重则可提高到50%。2006年欧、美、日的小汽车平均用铝量已经达到了127kg/辆，欧洲铝协(EAA)预测，在2016年前，欧洲小汽车用铝量将增至300kg/辆，并且每使用1kg铝替代钢制车身，可使汽车全生命周期尾气减排20kg。因此，车身轻量化必然会促使铝合金的大量推广和应用。铝合金是一种比较活泼的合金，在一定的条件下，铝、镁粉尘极易发生粉尘爆炸。其中，铝粉属于乙类可燃性粉末，易吸潮，其在空气中的爆炸下限为37～50g/m3，最低点火温度645℃，最小点火能量15mJ，最大爆炸压力0.415MPa，氮气中爆炸最低氧含量9%。颗粒度越小爆炸危险性越大；镁粉比铝粉还要活泼，其爆炸下限为20g/m3，最低点火温度520℃；铝镁合金的爆炸下限为50g/m3，最低点火温度535℃。因此，在进行铝、镁件加工时，粉尘的防爆治理便成为一道不可逾越的底线。目前常见的除尘装置可分为两大类：1）干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。2）湿式除尘器：包括又文丘里洗涤器、喷淋塔、填料塔、筛板塔和旋流板塔。其中，重力沉降、惯性除尘、旋风除尘等存在除尘效率低，很难满足铝、镁粉尘的国家排放标准；布袋除尘和电除尘极易造成铝、镁粉尘爆炸；文丘里洗涤器、喷淋塔、填料塔和筛板塔存在的持液量较小、易堵塞和操作弹性一般等不足。针对各种常用除尘装置的特性和汽车工业零件加工量大，铝、镁粉尘易燃易爆等现实问题，迫切需要一种新的或改进的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种结构简单，利用防火防爆装置对铝、镁粉尘进行处理，结合特定的喷淋液和喷头的组合作用，最终实现对铝镁粉尘进行湿法除尘的装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种铝镁粉尘的防爆湿法除尘装置，所述的湿法除尘装置包括吸尘设备、风管、旋流水雾喷淋塔、除雾器、引风机、烟囱，所述的吸尘设备的顶部通过风管连接旋流水雾喷淋塔的底部，所述的旋流水雾喷淋塔的顶部通过排气管路依次连接除雾器，引风机和烟囱，所述的风管上设有安全装置，安全装置包括检测设备和防爆设备，检测设备包括火花检测器、风速检测器和粉尘浓度检测器，防爆设备包括蝶形风阀、防爆阀、防火阀、安全浓度调节阀、吹扫口和清灰口；所述的风管在气流方向上自前往后依次设有蝶形风阀、火花检测器、风速检测器、吹扫口、防爆阀、粉尘浓度检测器、安全浓度调节阀、清灰口、防爆阀和防火阀。作为本技术的一种改进，所述的旋流水雾喷淋塔内自上而下依次设有出风口、挡水板、喷头、旋流塔板、进气口和集液口；所述的旋流水雾喷淋塔上连接有给排液系统，所述的给排液系统包括蓄液箱、循环水泵、污水回流泵、流量计和压力表。作为本技术的一种改进，所述的蓄液箱上设有溢流管路，所述的集液口通过回流管路和污水回流泵连接在蓄液箱上，所述的蓄液箱上通过输水管路、循环水泵、流量计和压力表连接在喷头上。作为本技术的一种改进，所述的喷头包括常规喷头和雾化喷头。所述的喷头使用的喷淋液为酸性水溶液，所述的酸洗水溶液为盐酸、醋酸、硫酸或硝酸中的一种或几种的稀酸溶液，酸洗水溶液的浓度为0.01%～20%。常规喷头喷出的水形成水幕，特殊喷头喷出水雾，形成雾化环境，增加与粉尘的接触时间和接触效果，提高了除尘效率。酸性水溶液通过化学作用和其物化性质，提高了铝镁粉尘亲水性，提高了除尘效率。作为本技术的一种改进，所述的吹扫口和安全浓度调节阀内吹入气体，所述的气体为氮气或空气。吹扫口的作用是防止铝镁粉尘在管道中沉降，安全浓度调节阀的作用是降低管道中铝镁粉尘的浓度，远远低于铝镁粉尘的爆炸下限，防止发生爆炸。作为本技术的一种改进，所述的吸尘设备为吸尘罩或者吸尘排风柜，所述的吸尘设备的进气口上设有火星捕集粗粉尘初步净化器。火星捕集粗粉尘初步净化器的作用是收集打磨产生的易沉降的大粒径铝镁粉尘。作为本技术的一种改进，所述的旋流水雾喷淋塔上的每个旋流塔板处设有一个检修口。所述旋流水雾喷淋塔的塔体侧壁采用A3板，塔体和锥斗的壁厚≥5mm，所述出气口上采用出风法兰接口，法兰由宽度为100mm的t12钢板制成，法兰面超出塔体80mm以上。作为本技术的一种改进，所述的防爆湿法除尘装置上设有电控设备，所述电控设备采用PLC控制系统。整个设备系统运行采用PLC进行自动化控制。作为本技术的一种改进，所述的挡水板设置在出风口的正下方，所述旋流水雾喷淋塔的塔体面板的内表面涂覆有防腐层，所述的防腐层由一层高级防腐底漆，经磷化处理，最后喷涂环氧、聚酯粉末涂料后得到。本技术的优点在于：本技术的防爆湿法除尘装置为针对易爆的铝镁粉尘的防爆除尘装置，粉尘气体通过风管控制好铝镁粉尘浓度和防爆防火星后，由喷淋塔下方通过塔板螺旋上升，酸性液流从盲板分配到各叶片上形成薄膜层，同时被气流喷洒成液滴，增强了对铝镁粉尘的吸收和捕捉能力。液滴随气流运行的同时被离心力甩至塔壁，形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿塔壁流下。当液体在旋流板上被喷洒于气体中时，黏附其中的尘粒，然后甩至塔壁，带着尘粒下流，气体中未被黏附的尘粒，还有机会被甩至塔壁被吸附，继续向上攀升粉尘气体和由雾化喷头下来的微小雾滴相互接触，从而达到较好的吸附捕集灰尘的效果。附图说明图1为本技术的铝镁粉尘防爆湿法除尘装置的结构示意图；其中，1-吸尘设备；2-火星捕集粗粉尘初步净化器；3-蝶形风阀；4-火花检测器；5-风管；6-风速检测器；7-吹扫口；8-防爆阀；9-粉尘浓度检测器；10-安全浓度调节阀；11-清灰口；12-防火阀；13-进气口；14-蓄液箱；15-溢流水管；16-污水回流泵；17-循环水泵；18-流量计；19-压力表；20-挡水板；21-出风口；22-雾化喷头；23-检修孔；24-旋流塔板；25-集液口；26-除雾器；27-引风机；28-烟囱。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例1：如图1所示的一种铝镁粉尘的防爆湿法除尘装置，所述的湿法除尘装置包括吸尘设备1、风管5、旋流水雾喷淋塔、除雾器26、引风机27、烟囱28，所述的吸尘设备1的顶部通过风管5连接旋流水雾喷淋塔的底部，所述的旋流水雾喷淋塔的顶部通过排气管路依次连接除雾器26，引风机27和烟囱28，所述的风管5上设有安全装置，安全装置包括检测设备和防爆设备，检测设备包括火花检测器4、风速检测器6和粉尘浓度检测器9，防爆设备包括蝶形风阀3、防爆阀8、防火阀12、安全浓度调节阀10、吹扫口7和清灰口11；所述的风管在气流方向上自前往后依次设有蝶形风阀3、火花检测器4、风速检测器6、吹扫口7、防爆阀8、粉尘浓度检测器9、安全浓度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝镁粉尘的防爆湿法除尘装置，其特征在于，所述的湿法除尘装置包括吸尘设备、风管、旋流水雾喷淋塔、除雾器、引风机、烟囱，所述的吸尘设备的顶部通过风管连接旋流水雾喷淋塔的底部，所述的旋流水雾喷淋塔的顶部通过排气管路依次连接除雾器，引风机和烟囱，所述的风管上设有安全装置，安全装置包括检测设备和防爆设备，检测设备包括火花检测器、风速检测器和粉尘浓度检测器，防爆设备包括蝶形风阀、防爆阀、防火阀、安全浓度调节阀、吹扫口和清灰口；所述的风管在气流方向上自前往后依次设有蝶形风阀、火花检测器、风速检测器、吹扫口、防爆阀、粉尘浓度检测器、安全浓度调节阀、清灰口、防爆阀和防火阀。

【技术特征摘要】
1.一种铝镁粉尘的防爆湿法除尘装置，其特征在于，所述的湿法除尘装置包括吸尘设备、风管、旋流水雾喷淋塔、除雾器、引风机、烟囱，所述的吸尘设备的顶部通过风管连接旋流水雾喷淋塔的底部，所述的旋流水雾喷淋塔的顶部通过排气管路依次连接除雾器，引风机和烟囱，所述的风管上设有安全装置，安全装置包括检测设备和防爆设备，检测设备包括火花检测器、风速检测器和粉尘浓度检测器，防爆设备包括蝶形风阀、防爆阀、防火阀、安全浓度调节阀、吹扫口和清灰口；所述的风管在气流方向上自前往后依次设有蝶形风阀、火花检测器、风速检测器、吹扫口、防爆阀、粉尘浓度检测器、安全浓度调节阀、清灰口、防爆阀和防火阀。
2.根据权利要求1所述的铝镁粉尘的防爆湿法除尘装置，其特征在于，所述的旋流水雾喷淋塔内自上而下依次设有出风口、挡水板、喷头、旋流塔板、进气口和集液口；所述的旋流水雾喷淋塔上连接有给排液系统，所述的给排液系统包括蓄液箱、循环水泵、污水回流泵、流量计和压力表。
3.根据权利要求2所述的铝镁粉尘的防爆湿法除尘装置，其特征在于，所述的蓄液箱上设有溢流管路，所述的集液口通过回流管路和污水回流泵连接在蓄液箱上，所述的蓄液箱上通过输水管路、循环水泵、流量计和压力表连接在喷头上。
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳仁亮，齐丛亮，周建国，吴傲立，
申请(专利权)人：江苏中科睿赛污染控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32