一种实木类地板油漆自动调漆装置制造方法及图纸

一种实木类地板油漆自动调漆装置由稀释水施加计量泵、红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵、油漆搅拌器、水性底漆桶、稀释水桶、红色色精桶、黄色色精桶、黑色色精桶、控制系统、支架组成，稀释水和色精施加计量泵采用蠕动计量泵，由步进电机驱动，控制系统根据水性底漆的质量以及色精及稀释水相对于水性底漆的施加比例控制稀释水、红色色精、黄色色精、黑色色精的施加量，油漆搅拌器对水性底漆桶中的油漆进行搅拌，使水性底漆、稀释水和各种色精均匀混合。色精、稀释水的施加量精确，消除了人为误差，保持同一色号的各批次水性底漆的颜色一致，从而保证成品地板颜色的一致，同时提高了调漆效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工装备领域，涉及到木材油漆设备，具体为一种实木类地板油漆自动调漆装置。
技术介绍
实木类地板包括实木地板、实木复合地板、竹地板等。油漆工序是实木类地板生产过程中一道非常重要的工序。木地板油漆要经过多道程序，通常采用水性底漆→UV腻子→砂光→UV底漆→砂光→UV面漆的工艺，其中UV底漆的涂布次数较多，需要4～8次，UV面漆的涂布次数为1～2次。通过油漆可以增加实木类地板的美观度，最大限度地满足消费者对色彩的要求。油漆涂饰分透明和不透明两类，采用透明涂饰，外观颜色鲜明均匀，木纹清晰；而不透明涂饰则完全遮盖木材，看不到木纹。木材具有美丽的纹理和分布不均匀的色彩。不同树种间木材的颜色存在一定的差异；同一树种木材的颜色也因受到心、边材，早、晚材，木材缺陷等因素的影响而具有差异性。为使实木类地板能显现出木材本身的天然纹理，实木类地板油漆一般都选用透明漆，同时为了改变木材本身颜色和遮盖木材的缺陷，需要在油漆中添加红、黄、黑三种颜色的色精进行调色。对油漆的调色通常在第一道水性底漆中施加色精，以决定成品地板的最终颜色。采用水性底漆的目的是便于木材吸收油漆和色精，为了增加木材对调色后的水性底漆的吸收量，强化木材纹理的效果，通常还需要在水性底漆中添加自来水进行稀释。如果初始添加色精的比例不合适，使成品地板的颜色不理想，则在最后一道面漆中再施加色精进行修色，但是面漆中不能施加太多的色精，否则地板表面有一种发晕的感觉，木材纹理立体感不强，纹理模糊，影响地板整体油漆效果。目前，在生产制造实木类地板过程中，对地板油漆已实现机械化和自动化，但是对透明水性底漆的调色和调漆都是人工操作的，完全凭经验施加色精，每次施加色精的比例没有精确计量，后续再调制时，还需要重新调试。不同人和不同批次调制的水性底漆，由于在水性底漆中施加色精的差异，造成成品地板颜色的差异。人工调漆效率低，影响正常生产且人工成本高，同时容易造成油漆的浪费及产品一次合格率的低下。
技术实现思路
为解决目前实木类地板油漆调漆存在的问题，本技术提供了一种油漆自动调漆装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：(1)一种实木类地板油漆自动调漆装置，由稀释水施加计量泵、红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵、油漆搅拌器、水性底漆桶、稀释水桶、红色色精桶、黄色色精桶、黑色色精桶、控制系统、支架组成。(2)所述稀释水施加计量泵的吸入管与稀释水桶相连，所述红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵的吸入管分别与红色色精桶、黄色色精桶、黑色色精桶相连，所述释水施加计量泵、红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵的压出管均与水性底漆桶相连。(3)所述稀释水施加计量泵、红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵均采用蠕动计量泵，各蠕动计量泵均由步进电机驱动，实现精确计量输出。(4)所述控制系统中存贮有稀释水、红色色精、黄色色精、黑色色精相对于水性底漆的施加比例参数，控制系统根据水性底漆桶中的水性底漆质量以及各种色精及稀释水相对于水性底漆的施加比例向各步进电机发出控制脉冲，精确控制各步进电机转子的转动角度和转速，从而控制蠕动泵转子的转动的角度和转速，将稀释水、红色色精、黄色色精、黑色色精输送到水性底漆桶中。(5)所述油漆搅拌器在电机轴上装有搅拌桨叶，搅拌桨叶置于水性底漆桶中，由控制系统启动油漆搅拌器对油漆进行搅拌，使水性底漆、稀释水和各种色精均匀混合。本技术的有益效果是：色精、稀释水的施加量精确，消除了人为误差，保持同一色号的各批次水性底漆的颜色一致，从而保证成品地板颜色的一致，同时提高了调漆效率。附图说明图1为本技术的一种实木类地板油漆自动调漆装置结构组成图。在图1中，1-稀释水施加计量泵、2-红色色精施加计量泵、3-黄色色精施加计量泵、4-黑色色精施加计量泵、5-油漆搅拌器、6-水性底漆桶、7-稀释水桶、8-红色色精桶、9-黄色色精桶、10-黑色色精桶、11-控制系统、12-支架。具体实施方式下面结合附图1，对本技术的具体实施方式做进一步的说明。如图1所示，本技术的一种实木类地板油漆自动调漆装置，由稀释水施加计量泵1、红色色精施加计量泵2、黄色色精施加计量泵3、黑色色精施加计量泵4、油漆搅拌器5、水性底漆桶6、稀释水桶7、红色色精桶8、黄色色精桶9、黑色色精桶10、控制系统11、支架12组成，稀释水施加计量泵1、红色色精施加计量泵2、黄色色精施加计量泵3、黑色色精施加计量泵4、油漆搅拌器5、水性底漆桶6、稀释水桶7、红色色精桶8、黄色色精桶9、黑色色精桶10、控制系统11均安装在支架12上。稀释水施加计量泵1的吸入管与稀释水桶7相连，红色色精施加计量泵2、黄色色精施加计量泵3、黑色色精施加计量泵4的吸入管分别与红色色精桶8、黄色色精桶9、黑色色精桶10相连，释水施加计量泵1、红色色精施加计量泵2、黄色色精施加计量泵3、黑色色精施加计量泵4的压出管均与水性底漆桶6相连。稀释水施加计量泵1、红色色精施加计量泵2、黄色色精施加计量泵3、黑色色精施加计量泵4均采用蠕动计量泵，各蠕动计量泵均由步进电机驱动，实现精确计量输出。根据色精的最小施加量为0.01ml的要求，施加色精的蠕动计量泵的流量范围为0.005～32ml/min，转子转速为0.1～80r/min。稀释水的施加量较大，一般为水性底漆的1/3，稀释水的蠕动计量泵的流量范围为0.006～2300ml/min，转子转速为0.1～600r/min。控制系统11中存贮有稀释水、红色色精、黄色色精、黑色色精相对于水性底漆的施加比例参数，控制系统11根据水性底漆桶中的水性底漆质量以及各种色精及稀释水相对于水性底漆的施加比例向各步进电机发出控制脉冲，精确控制各步进电机转子的转动角度和转速，从而控制蠕动计量泵转子的转动的角度和转速，将稀释水、红色色精、黄色色精、黑色色精输送到水性底漆桶6中。油漆搅拌器5在电机轴上装有搅拌桨叶，搅拌桨叶置于水性底漆桶中，由控制系统启动油漆搅拌器对油漆进行搅拌，使水性底漆、稀释水和色精均匀混合。本技术的实木类地板油漆调漆装置已投入生产应用，色精、稀释水的施加量精确，消除了人为误差，保持同一色号的各批次水性底漆的颜色一致，从而保证成品地板颜色的一致。同时提高了调漆效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实木类地板油漆自动调漆装置，其特征在于：由稀释水施加计量泵、红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵、油漆搅拌器、水性底漆桶、稀释水桶、红色色精桶、黄色色精桶、黑色色精桶、控制系统、支架组成；所述稀释水施加计量泵的吸入管与稀释水桶相连，所述的红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵的吸入管分别与红色色精桶、黄色色精桶、黑色色精桶相连，所述释水施加计量泵、红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵的压出管均与水性底漆桶相连；所述油漆搅拌器在电机轴上装有搅拌桨叶，搅拌桨叶置于水性底漆桶中，由控制系统启动油漆搅拌器对油漆进行搅拌，使水性底漆、稀释水和各种色精均匀混合。

【技术特征摘要】
1.一种实木类地板油漆自动调漆装置，其特征在于：由稀释水施加计量泵、红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵、油漆搅拌器、水性底漆桶、稀释水桶、红色色精桶、黄色色精桶、黑色色精桶、控制系统、支架组成；所述稀释水施加计量泵的吸入管与稀释水桶相连，所述的红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵的吸入管分别与红色色精桶、黄色色精桶、黑色色精桶相连，所述释水施加计量泵、红色色精施加计量泵、黄色色精施加计量泵、黑色色精施加计量泵的压出管均与水性底漆桶相连；所述油漆搅拌器在电机轴上装有搅拌桨叶，搅拌桨叶置于水性底漆桶中，由控制系统启动油漆搅拌器对油漆进行搅拌，使水性底漆、稀释水和各种色精均匀混合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝金，冯磊，李绍成，夏朝彦，郑敏，吕普文，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32