【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炭电极加工
，具体地说涉及一种炭电极车加工专用刀具。
技术介绍
炭电极是以炭质材料如无烟煤和冶金焦（或石油焦）为原料、煤沥青为粘结剂、不经过石墨化、经压制成型而烧成的导电电极。目前，炭电极主要包括多灰电极（用无烟煤、冶金焦、沥青焦生产的电极）、再生电极（用人造石墨、天然石墨生产的电极）、炭电阻棒（即炭素格子砖）、炭阳极（用石油焦生产的预焙阳极）、焙烧电极毛坯。目前，炭电极在矿热炉冶炼行业上使用时，是将一节节连接起来竖立在电炉中使用，因此，每节炭电极的两端分别设置有相互匹配的螺纹孔和螺纹接头，使用时将各节炭电极的螺纹孔和螺纹接头相对旋紧即可。由于炭电极单根最小重量也在2吨左右，因此，炭电极的直径较大，而两端的螺纹孔和螺纹接头也比较大。目前常规的螺纹孔的底孔是在车床加工出来的，但由于底孔直径较大，深度较深，使用普通的刀具加工时间长，效率低，加工过程中粉尘多，而且加工后的炭电极车屑不易收集，不易处理。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种炭电极车加工专用刀具，用于炭电极车加工，减少加工时间，提高加工效率，减少粉尘排放，加工后的车屑易收集、易处理。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种炭电极车加工专用刀具，包括刀杆本体，所述刀杆本体的一端设置有与车刀刀架连接的刀柄部，所述刀杆本体的另一端设置刀头部，所述刀杆本体的截面形状为圆弧形，其外侧圆弧的直径小于底孔的最大直径；所述刀杆本体的扇形截面的宽度从刀柄部到刀头部逐渐减小。为对上述技术方案的改进，...
【技术保护点】
一种炭电极车加工专用刀具，包括刀杆本体，所述刀杆本体的一端设置有与车刀刀架连接的刀柄部，所述刀杆本体的另一端设置刀头部，其特征在于：所述刀杆本体的截面形状为圆弧形，其外侧圆弧的直径小于底孔的最大直径；所述刀杆本体的扇形截面的宽度从刀柄部到刀头部逐渐减小。
【技术特征摘要】
1.一种炭电极车加工专用刀具，包括刀杆本体，所述刀杆本体的一端设置有与车刀刀架连接的刀柄部，所述刀杆本体的另一端设置刀头部，其特征在于：所述刀杆本体的截面形状为圆弧形，其外侧圆弧的直径小于底孔的最大直径；所述刀杆本体的扇形截面的宽度从刀柄部到刀头部逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的炭电极车加工专用刀具，其特征在于：扇形截面的宽度呈等幅减小。
3.根据权利要求1或2所述的炭电极车加工专用刀具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵法卿，冯金保，高小金，王小军，张红军，
申请(专利权)人：焦作市东星炭电极有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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