一种气缸内壁铣床制造技术

技术编号:12708871 阅读:99 留言:0更新日期:2016-01-14 13:15
本实用新型专利技术公开了一种气缸内壁铣床,包括:底座、支架、电机、铣刀、导轨、滑槽、滑台、立板、丝杆、手轮、立杆、横板、压紧螺栓、出风管、鼓风机,电机的输出轴上固设一个铣刀,滑台焊接在左右两个滑槽的上表面上,丝杆的后端通过螺纹连接的方式深入到滑台内部,横板上通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧螺栓,立板的上端水平焊接一个出风管,出风管与铣刀在同一轴线上,底座的前端放置一个鼓风机,鼓风机的出风口通过软管与出风管固连。本实用新型专利技术具有使用方便、加工效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气缸内壁铣床,应用于气缸的生产加工领域。
技术介绍
在气缸的生产加工过程中,需要使用铣床将气缸内圈的内壁铣光滑,但是在加工的过程中,气缸内圈内会产生许多金属屑,但是在加工的过程中,现有的铣床不具有将气缸内的金属屑清理出去的功能,这样,不仅影响加工人员对加工程度的判断,而且气缸内的金属屑堆积过多的话也不利于气缸内壁的加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便、加工效果好的气缸内壁铣床。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:本实用新型公开了一种气缸内壁铣床,包括:底座、支架、电机、铣刀、导轨、滑槽、滑台、立板、丝杆、手轮、立杆、横板、压紧螺栓、出风管、鼓风机,所述的底座上表面的后端竖直焊接一个支架,所述的支架上水平固设一个电机,所述的电机的输出轴上固设一个铣刀,所述的底座上表面上的左右两部分别固设一个导轨,所述的导轨上安装一个滑槽,所述的滑槽与导轨滑动连接,所述的滑台焊接在左右两个滑槽的上表面上,所述的底座的前端面上竖直焊接一个立板,所述的立板上通过轴承水平安装一个丝杆,所述的丝杆的后端通过螺纹连接的方式深入到滑台内部,所述的丝杆的前端固设一个手轮,所述的滑台的左右侧面上分别竖直焊接一个立杆,所述的横板的左右两端分别焊接在左右立杆的上端,所述的横板上通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧螺栓,且压紧螺栓的螺杆穿过横板伸到横板的下方,所述的立板的上端水平焊接一个出风管,所述的出风管与铣刀在同一轴线上,所述的底座的前端放置一个鼓风机,所述的鼓风机的出风口通过软管与出风管固连。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、使用方便;2、加工效果好。附图说明图1为本技术一种气缸内壁铣床的结构示意图。图中标号为:1-底座;2-支架;3-电机;4-铣刀;5-导轨;6-滑槽;7-滑台;8-立板;9-丝杆;10-手轮;11-立杆;12-横板;13-压紧螺栓;14-出风管;15-鼓风机。具体实施方式如图1所示,本技术公开了一种气缸内壁铣床,包括:底座1、支架2、电机3、铣刀4、导轨5、滑槽6、滑台7、立板8、丝杆9、手轮10、立杆11、横板12、压紧螺栓13、出风管14、鼓风机15,所述的底座1上表面的后端竖直焊接一个支架2,所述的支架2上水平固设一个电机3,所述的电机3的输出轴上固设一个铣刀4,所述的底座1上表面上的左右两部分别固设一个导轨5,所述的导轨5上安装一个滑槽6,所述的滑槽6与导轨5滑动连接,所述的滑台7焊接在左右两个滑槽6的上表面上,所述的底座1的前端面上竖直焊接一个立板8,所述的立板8上通过轴承水平安装一个丝杆9,所述的丝杆9的后端通过螺纹连接的方式深入到滑台7内部,所述的丝杆9的前端固设一个手轮10,所述的滑台7的左右侧面上分别竖直焊接一个立杆11,所述的横板12的左右两端分别焊接在左右立杆11的上端,所述的横板12上通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧螺栓13,且压紧螺栓13的螺杆穿过横板12伸到横板12的下方,所述的立板8的上端水平焊接一个出风管15,所述的出风管15与铣刀4在同一轴线上,所述的底座1的前端放置一个鼓风机16,所述的鼓风机16的出风口通过软管与出风管15固连。本技术是这样实施的:气缸放置在滑台7上,气缸的内圈面向铣刀4,然后旋转压紧螺栓13,以使压紧螺栓13的螺杆则逐渐靠近气缸,直至压紧螺栓13的螺杆与气缸相接触并将气缸压紧在滑台7上为止,然后启动电机3,电机3通过输出轴带动铣刀4转动,加工人员通过手轮10摇动丝杆9,由于丝杆9只能转动,而不能相对于立板8发生前后移动,因此滑台7在丝杆9转动的作用下向后移动,滑台7则带动气缸逐渐靠近铣刀4,铣刀4则进入气缸内圈,从而对气缸的内壁进行加工,铣内壁的过程中会产生金属屑,启动鼓风机15,鼓风机15通过软管向出风管14内进行鼓风,出风管14将风吹向气缸,这样气缸内圈内的金属屑会被吹出,从而避免了因金属屑过多而影响加工效果的缺陷,而且,铣刀4加工的过程中表面会升温,因此出风管14吹出的风有助于对铣刀4的降温,利于提高铣刀4的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸内壁铣床,包括:底座、支架、电机、铣刀、导轨、滑槽、滑台、立板、丝杆、手轮、立杆、横板、压紧螺栓、出风管、鼓风机,所述的底座上表面的后端竖直焊接一个支架,所述的支架上水平固设一个电机,所述的电机的输出轴上固设一个铣刀,所述的底座上表面上的左右两部分别固设一个导轨,所述的导轨上安装一个滑槽,所述的滑槽与导轨滑动连接,所述的滑台焊接在左右两个滑槽的上表面上,所述的底座的前端面上竖直焊接一个立板,所述的立板上通过轴承水平安装一个丝杆,所述的丝杆的后端通过螺纹连接的方式深入到滑台内部,所述的丝杆的前端固设一个手轮,所述的滑台的左右侧面上分别竖直焊接一个立杆,所述的横板的左右两端分别焊接在左右立杆的上端,所述的横板上通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧螺栓,且压紧螺栓的螺杆穿过横板伸到横板的下方,其特征在于:所述的立板的上端水平焊接一个出风管,所述的出风管与铣刀在同一轴线上,所述的底座的前端放置一个鼓风机,所述的鼓风机的出风口通过软管与出风管固连。

【技术特征摘要】
1.一种气缸内壁铣床,包括:底座、支架、电机、铣刀、导
轨、滑槽、滑台、立板、丝杆、手轮、立杆、横板、压紧螺栓、出
风管、鼓风机,所述的底座上表面的后端竖直焊接一个支架,所述
的支架上水平固设一个电机,所述的电机的输出轴上固设一个铣
刀,所述的底座上表面上的左右两部分别固设一个导轨,所述的导
轨上安装一个滑槽,所述的滑槽与导轨滑动连接,所述的滑台焊接
在左右两个滑槽的上表面上,所述的底座的前端面上竖直焊接一个
立板,所述的立板上通过轴承水平安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈盛远王胜王正伟陈勇毛祖岳
申请(专利权)人:巢湖市南特精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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