本实用新型专利技术涉及料罐松动装置，属于粉末涂料生产设备领域。料罐松动装置，包括固定于粉末涂料生产线的放料平台上的底座，所述底座上安装有导轨立柱和纵向设置的气缸，所述气缸的活塞杆向上输出连接有、滑动安装于所述导轨立柱上的滑块，所述滑块具有横向延伸至料罐上部的滑块横臂，所述滑块横臂通过减速器输出连接纵向延伸至所述料罐内部的搅拌轴。本实用新型专利技术有效解决现有的粉末涂料生产线在生产过程中存在的料罐内物料架空导致的运转不畅、连续性不够、生产效率低下等一系列问题，节能高效，安全实用可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于粉末涂料生产线上的料罐松动装置，属于粉末涂料生产设备
技术介绍
目前，现有的粉末涂料生产线的料罐一般是在线下预装物料后，由提升机直接提到生产线上部的放料平台上，然后再将料罐的下料口打开，利用料罐中物料的自重向下部设备直接放料，由于物料在料罐中没有外力参与，物料的流动性较差，时常会发生物料在料罐架空的情况，这种情况下，物料常常聚堵在下料口的上部，导致上部的物料无法自由从料口处排落。目前在生产中针对上述问题的解决方法是，由人工不定时观察料罐的情况，一旦发生架空堵塞，操作人员需要到放料平台上，利用长条棍棒进行人工搅拌，使料罐中的物料恢复正常的放料状态。目前这种解决上述技术问题的方式，存在着费时费力、操作人员劳动强度大、存在安全陷患、影响整个生产线的生产连续性、降低了生产效率等诸多不良后果。因此，亟需提出另一种解决方式，以克服上述存在的不良问题。
技术实现思路
本技术旨在解决现有粉末涂料生产线在生产过程中因料罐中物料架空导致的生产效率低下、生产不连续、费时费力、操作人员劳动强度大等技术问题，进而提供了一种具有结构设计简捷合理、高效节能、操作起来安全可靠、提高整个生产线的生产连续性以及生产效率的料罐松动装置。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:料罐松动装置，安装于粉末涂料生产线上的放料平台上的料罐10 —侧，特殊之处在于，其结构包括:固定于粉末涂料生产线的放料平台上、对整个装置提供稳定支撑的底座1，所述底座1上安装有导轨立柱2和纵向设置的气缸3，所述气缸3的活塞杆向上输出连接有、滑动安装于所述导轨立柱2上的滑块4，所述滑块4具有横向延伸至料罐10上部的滑块横臂5，所述滑块横臂5通过减速器6输出连接纵向延伸至所述料罐10内部的搅拌轴7，所述搅拌轴7的端部安装有搅拌翅8 ;所述滑块4通过其上安装的滑动滚轮9与所述导轨立柱2滑动配合，所述导轨立柱2上设有用于容纳滑动滚轮9的滚轮滑道，将滑块4上的滑动滚轮9嵌装于所述导轨立柱2上的滚轮滑道内，并在所述气缸3的带动下实现滑块4与导轨立柱2之间的上下直线往复运动。本技术的用于粉末涂料生产线上的料罐松动装置，其结构设计合理简捷、操作起来安全可靠、省时省力，可以根据需要设计成直接手动控制或与整个生产线电控系统结合成自动控制，有效解决了现有的粉末涂料生产线在生产过程中存在的料罐架空堵塞导致的运转不畅、连续性不够、生产效率低下等一系列问题，通过手动或自动控制设备的启停，不需人工参与，使整个生产线的运行更加流畅无阻，显著提高了生产效率、节能高效，安全实用可靠。【附图说明】图1:本技术料触松动装置结构不意图；在图中，1、底座，2、导轨立柱，3、气缸，4、滑块，5、滑块横臂，6、减速器，7、搅拌轴，8、搅拌翅，9、滑动滚轮，10、料罐。【具体实施方式】下面就附图1对本技术料罐松动装置作以下详细说明，本技术还会有其他的实施方式，同属于本技术设计构思的其他实施方式，也应视为本技术的保护范围之列。实施例1料罐松动装置，安装于粉末涂料生产线上的放料平台上的料罐10 —侧，其结构包括:固定于粉末涂料生产线的放料平台上、对整个装置提供稳定支撑的底座1，所述底座1上安装有导轨立柱2和纵向设置的气缸3，所述气缸3的活塞杆向上输出连接有、滑动安装于所述导轨立柱2上的滑块4，所述滑块4具有横向延伸至料罐10上部的滑块横臂5，所述滑块横臂5通过减速器6输出连接纵向延伸至所述料罐10内部的搅拌轴7，所述搅拌轴7的端部安装有搅拌翅8。所述滑块4通过其上安装的滑动滚轮9与所述导轨立柱2滑动配合，所述导轨立柱2上设有用于容纳滑动滚轮9的滚轮滑道，将滑块4上的滑动滚轮9嵌装于所述导轨立柱2上的滚轮滑道内，并在所述气缸3的带动下实现滑块4与导轨立柱2之间的上下直线往复运动。所述导轨立柱2为纵向设立于所述底座1上的两个竖向立板，所述滑块4安装于两个竖向立板之间，所述滑块4的两侧分别设有一组滑动滚轮9，每组滑动滚轮9至少设有两个滚轮；两个竖向立板相向内侧开设有用于容纳滑动滚轮9的滚轮滑道，所述滑动滚轮9嵌装于所述滚轮滑道内，并在所述气缸3的带动下实现滑块与导轨立柱之间的上下直线往复运动。本技术的设计原理及工作过程如下:当料罐10内的物料发生架空堵塞时，手动控制或自动控制本技术的料罐松动装置，气缸3开始工作，气缸3的活塞杆上升带动其上部的滑块4沿其两侧的导轨立柱2向上滑动，滑动到预定位置(使搅拌轴7的搅拌翅8插入料罐10的物料)后停止，减速器6带动搅拌轴7开始转动，搅拌轴7下部的搅拌翅8随之转动，带动物料在料罐内部运动，从而疏通物料，使其正常向下流动。【主权项】1.料罐松动装置，安装于粉末涂料生产线上的放料平台上的料罐(10)—侧，特征在于，其结构包括: 固定于粉末涂料生产线的放料平台上、对整个装置提供稳定支撑的底座(1)，所述底座(1)上安装有导轨立柱(2)和纵向设置的气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆向上输出连接有、滑动安装于所述导轨立柱(2)上的滑块(4)，所述滑块(4)具有横向延伸至料罐(10)上部的滑块横臂(5 )，所述滑块横臂(5 )通过减速器(6 )输出连接纵向延伸至所述料罐(10 )内部的搅拌轴(7 )，所述搅拌轴(7 )的端部安装有搅拌翅(8 )。2.如权利要求1所述的料罐松动装置，其特征在于，所述滑块(4)通过其上安装的滑动滚轮(9)与所述导轨立柱(2)滑动配合，所述导轨立柱(2)上设有用于容纳滑动滚轮(9)的滚轮滑道，将滑块(4)上的滑动滚轮(9)嵌装于所述导轨立柱(2)上的滚轮滑道内，并在所述气缸(3)的带动下实现滑块(4)与导轨立柱(2)之间的上下直线往复运动。3.如权利要求2所述的料罐松动装置，其特征在于，所述滑动滚轮(9)至少设置两个。【专利摘要】本技术涉及料罐松动装置，属于粉末涂料生产设备领域。料罐松动装置，包括固定于粉末涂料生产线的放料平台上的底座，所述底座上安装有导轨立柱和纵向设置的气缸，所述气缸的活塞杆向上输出连接有、滑动安装于所述导轨立柱上的滑块，所述滑块具有横向延伸至料罐上部的滑块横臂，所述滑块横臂通过减速器输出连接纵向延伸至所述料罐内部的搅拌轴。本技术有效解决现有的粉末涂料生产线在生产过程中存在的料罐内物料架空导致的运转不畅、连续性不够、生产效率低下等一系列问题，节能高效，安全实用可靠。【IPC分类】B65D88/68【公开号】CN204957424【申请号】CN201520760346【专利技术人】王树波 【申请人】王树波【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
料罐松动装置，安装于粉末涂料生产线上的放料平台上的料罐（10）一侧，特征在于，其结构包括：固定于粉末涂料生产线的放料平台上、对整个装置提供稳定支撑的底座（1），所述底座（1）上安装有导轨立柱（2）和纵向设置的气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆向上输出连接有、滑动安装于所述导轨立柱（2）上的滑块（4），所述滑块（4）具有横向延伸至料罐（10）上部的滑块横臂（5），所述滑块横臂（5）通过减速器（6）输出连接纵向延伸至所述料罐（10）内部的搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的端部安装有搅拌翅（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王树波，
申请(专利权)人：王树波，
类型：新型
国别省市：山东;37
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