本发明专利技术公开了一种耐腐蚀铝合金钎焊材料，钎焊材料按质量百分比计包括以下组分：Zn：7.0-8.5%，Si：0.2-0.49%，Fe:0.45-0.65%,Ag：0.55-0.70%，Cr:1.8-2.3%,Ti：0.1-0.3%，Ni：0-1%，Sr：0.5-0.8%，Mn:0.6-1.8%,稀土元素：1.55-2.65%，其余为Al。本发明专利技术增加了钎料中Zn的含量，增大了Al-Zn固溶区和铝基板的溶解程度，提高了其在铝界面上的结合强度，从而使铝铜钎焊接头具有良好的力学性能。Al或Sr元素的添加均提高了钎料的抗氧化性；同时，添加Al元素还可以明显细化钎料的微观组织，添加Cr元素还可以提高钎料的耐腐蚀性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐腐蚀铝合金钎焊材料，属于新材料
技术介绍
近年来，由于铜资源短缺导致铜价居高不下，为了降低成本，在制冷、电力传输、机械制造、电子制造等行业中采用导电性和导热性与铜较接近的铝代替铜。在铝代铜的应用中，铝铜异种金属连接的问题尤为重要。目前，铝铜钎焊的主要方式是硬钎焊(钎焊温度高于450°C)，使用铝硅系钎料，例如Al-12.6wt.%Si共晶钎料(共晶温度577°C)及添加第三组元的钎料，通常采用真空加热或自动火焰加热。但是，硬钎焊存在着许多不足:1)铝的熔点为660°C，钎焊温度控制不当，铝管会局部融化导致管壁变薄，此外，较高的钎焊温度会加剧钎焊接头的烧蚀，特别是铝侧的烧蚀更加严重，从而影响了钎焊接头的力学性能；2)钎焊温度一般在500°C以上，Al、Cu原子扩散比较快，容易形成脆性的CuA12金属间化合物，导致钎焊接头强度降低；3)—般使用腐蚀性强的钎剂去除铝表面的氧化膜，钎焊后钎剂的残渣具有强烈的腐蚀性，对钎焊接头造成腐蚀且难于清理；4)真空钎焊、火焰钎焊对技术要求较高，钎焊接头的质量不能保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种耐腐蚀铝合金钎焊材料，对基体材料的氧化和烧蚀作用小；可以根据具体情况选用不同的钎料，得到不同强度以及不同工作温度需求的钎焊接头，适应性强、灵活性好。本专利技术提供的一种耐腐蚀铝合金钎焊材料，钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:7.0-8.5%，S1:0.2-0.49%，Fe:0.45-0.65%, Ag:0.55-0.70%，Cr:l.8-2.3%, Ti:0.l-0.3%，Ni:0-l%, Sr:0.5-0.8%，Mn:0.6-1.8%,稀土元素:1.55-2.65%，其余为 Al。本专利技术的进一步限定技术方案:前述的耐腐蚀铝合金钎焊材料，所述稀土元素的化学成分质量百分含量为:Nd:8-12%，Ce: 14-19%，Er:6_10%，Pr:6_9%，Pm:8_14%，Dy:0-5%，余量为La。前述的耐腐蚀铝合金钎焊材料，所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:7.0%，Si:0.2%，Fe:0.45%，Ag:0.55%，Cr:l.8%，T1:0.1%，N1:0.5%，Sr:0.5%，Μη:0.6%，稀土元素:1.55%，其余为A1 ;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为Nd:8%，Ce:14%,Er:6%，Pr:6%，Pm:8%，Dy:2%，余量为 La。进一步的，前述的耐腐蚀铝合金钎焊材料，所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:8.5%，Si:0.49%，Fe: 0.65%，Ag:0.70%，Cr:2.3%，T1:0.3%，N1:1%，Sr:0.8%，Μη: 1.8%，稀土元素:2.65%，其余为Al ;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为Nd:12%，Ce:19%，Er:10%，Pr:9%，Pm:14%，Dy:5%，余量为 La。本专利技术的有益效果:本专利技术增加了钎料中Zn的含量，增大了 Al-Zn固溶区和铝基板的溶解程度，提高了其在铝界面上的结合强度，从而使铝铜钎焊接头具有良好的力学性能。A1或Sr元素的添加均提高了钎料的抗氧化性；同时，添加A1元素还可以明显细化钎料的微观组织，添加Cr元素还可以提高钎料的耐腐蚀性能。【具体实施方式】实施例1 本实施例提供一种耐腐蚀铝合金钎焊材料，所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:7.0%，Si:0.2%，Fe:0.45%，Ag:0.55%，Cr:l.8%，T1:0.1%，N1:0.5%，Sr:0.5%，Μη:0.6%，稀土元素:1.55%，其余为A1 ;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为Nd:8%，Ce:14%，Er:6%，Pr:6%，Pm:8%，Dy:2%，余量为 La。实施例2 本实施例提供一种耐腐蚀铝合金钎焊材料，所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:8.5%，Si:0.49%，Fe: 0.65%，Ag:0.70%，Cr:2.3%，T1:0.3%，N1:1%，Sr:0.8%，Μη:1.8%，稀土元素:2.65%，其余为A1 ;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为Nd:12%，Ce:19%，Er:10%，Pr:9%，Pm:14%，Dy:5%，余量为 La。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。【主权项】1.一种耐腐蚀铝合金钎焊材料，其特征在于:钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:7.0-8.5%，Si:0.2-0.49%，Fe:0.45-0.65%, Ag:0.55-0.70%，Cr: 1.8-2.3%, Ti:0.1-0.3%，N1:0-1%, Sr:0.5-0.8%，Mn:0.6-1.8%,稀土元素:1.55-2.65%，其余为 Al。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝合金钎焊材料，其特征在于:所述稀土元素的化学成分质量百分含量为:Nd:8-12%, Ce: 14-19%，Er:6-10%, Pr:6_9%，Pm:8-14%, Dy:0_5%，余量为La。3.根据权利要求2所述的耐腐蚀铝合金钎焊材料，其特征在于:所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:7.0%，Si:0.2%，Fe:0.45%，Ag:0.55%，Cr: 1.8%，Ti:0.1%，Ni:0.5%，Sr:0.5%，Mn:0.6%，稀土元素:1.55%，其余为Al ;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为 Nd:8%，Ce:14%, Er:6%，Pr:6%，Pm:8%，Dy:2%，余量为 La。4.根据权利要求2所述的耐腐蚀铝合金钎焊材料，其特征在于:所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:8.5%, Si:0.49%, Fe: 0.65%，Ag:0.70%, Cr:2.3%, T1:0.3%, Ni:1%，Sr:0.8%, Mn: 1.8%，稀土元素:2.65%，其余为Al ;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为 Nd:12%, Ce:19%, Er:10%，Pr:9%，Pm:14%，Dy:5%，余量为 La。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐腐蚀铝合金钎焊材料，钎焊材料按质量百分比计包括以下组分：Zn：7.0-8.5%，Si：0.2-0.49%，Fe:0.45-0.65%,Ag：0.55-0.70%，Cr:1.8-2.3%,Ti：0.1-0.3%，Ni：0-1%，Sr：0.5-0.8%，Mn:0.6-1.8%,稀土元素：1.55-2.65%，其余为Al。本专利技术增加了钎料中Zn的含量，增大了Al-Zn固溶区和铝基板的溶解程度，提高了其在铝界面上的结合强度，从而使铝铜钎焊接头具有良好的力学性能。Al或Sr元素的添加均提高了钎料的抗氧化性；同时，添加Al元素还可以明显细化钎料的微观组织，添加Cr元素还可以提高钎料的耐腐蚀性能。【IPC分类】B23K35/28, B23K103/18【公开号】CN105234582【申请号】CN201510769305【专利技术人】陶纪明 【申请人】镇江市锶达合金材料有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年11月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐腐蚀铝合金钎焊材料，其特征在于：钎焊材料按质量百分比计包括以下组分：Zn：7.0‑8.5%，Si：0.2‑0.49%，Fe:0.45‑0.65%,Ag ：0.55‑0.70%，Cr:1.8‑2.3%,Ti：0.1‑0.3%，Ni：0‑1%，Sr：0.5‑0.8%，Mn:0.6‑1.8%,稀土元素：1.55‑2.65%，其余为Al。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶纪明，
申请(专利权)人：镇江市锶达合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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