一种通过自动卷毡机卷毡、捆毡的方法技术

一种自动卷毡机，包括机架、卷毡框架、起卷框架、水平输送装置、托板、热熔系统和捆绑系统，其特征在于所述的水平输送装置包含3条平行输送带，所述的捆绑系统在3条输送带的2个间隙处的末端。本发明专利技术还公开了一种自动卷毡、捆毡的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)打开自动卷毡机的电源、系统程序；(2)毡制品打卷；(3)捆绑线圈熔化、粘附于热熔头上；(4)打卷完毕，起卷框架带动捆绑线圈熔化部分上移；(5)捆绑线圈缠绕毡制品；(6)捆绑线圈再次熔化并和步骤(3)中熔化的部位融合，捆毡。本发明专利技术所具有的有益效果是：①简化工艺；②节约成本；③生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动卷毡、捆毡的方法，特别是涉及。
技术介绍
玻璃棉毡是玻璃棉施加粘结剂后经加热固化成型后得到的疏松多孔的毡状材料。它具有烟雾密度低、容重小、导热系数小以及吸声性能好等优点，被广泛应用于建筑、石油管道、冰箱、潜艇、发动机等领域。目前玻璃棉毡多以卷材状态包装、运输，但是玻璃棉毡的打卷和包装是一件极为费时费力的工作，由于打卷和包装的劳动强度高，工艺繁琐，因此这项工作至少需要两个人协同完成，不仅增加了生产成本，而且也极大的阻碍了生产效率的提高，因此改进机械设备和生产工艺流程，降低生产成本，不仅对于棉毡产品的推广，而且对于保护环境来说都是极为重要的。公告号为CN 203998269 U的中国专利，设计了一种卷毡机，通过水平输送装置将柔性片材输送进入，并通过起卷机构使物料的端部缠绕在卷毡辊上，实现了物料起卷的自动化，无需人工进行辅助，降低了工人的劳动强度，同时也防止了工人被机器卷入的安全事故的发生，缩短了生产周期，降低了生产成本，提高了生产效率。但是这个方案打卷后的棉毡没有捆绑，棉毡容易散开，因此就需要至少两个工人将打卷好的毡及时收集包装起来，依然耗时耗力。公布号为CN 104210872 A的中国专利，提出了打卷机压紧装置，解决了卷起来的毡物不够紧实，影响毡物打卷质量的问题，结构简单，能够通过气缸调节压紧滚轴上的气压，使得打卷的布匹更加紧凑，大大提高了打卷效率。虽然打卷后的毡物不易散开，但是也需要及时包装，消耗大量的人力资源。现有的卷毡机都不具备自动捆毡功能，造成后续的工艺和流程都变得复杂和紧迫，需要耗费大量的人力和时间，不仅不利于降低生产成本，而且降低了生产效率，因此开发一种可以包含同时具备打卷和包装功能的自动卷毡、捆毡机对于简化生产流程，提高生产效率来说都是十分重要的。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术的不足，提供。通过在水平输送装置中设计低压导电通路，并在起卷框架上安装吸附性热熔头，当需要捆绑的时候，先使处于导电通路下方的捆绑线圈有一部分处于低压导电通路和吸附性热熔头之间，在程序的控制下，通过吸附性热熔头和低压导电通路之间的瞬间电热作用作用下线圈熔化，并在电磁作用或者库伦作用或者粘附力作用下粘附于吸附性热熔头上，当起卷框架上移时，捆绑线随同起卷框架一起上移，毡物向外滚动挤压线圈，捆绑线圈在牵引力的作用下沿着中轴转动并伸长，并且中轴位置可以根据所剩线圈多少、线所受的力以及吸附性热熔头和线圈所具有的粘附力大小在程序控制下上下移动，当毡物将要脱离水平输送带时，起卷框架向下移动，使低压导电通路和吸附性热熔头再次接触，在程序控制下将此时处于两者之间的线熔化，并使前后两次熔化的线圈结合，在毡物向下脱离的牵引力的作用下与卷毡机中的捆绑线圈断裂，毡物就被打卷、捆绑好。站物即可以直接运输、也可以包装后运输。为实现本专利技术的目的采用的技术方案是:一种自动卷毡机，包括机架、卷毡框架、起卷框架、水平输送装置、托板、热熔系统和捆绑系统，其特征在于所述的水平输送装置包含3条平行输送带，其中中间输送带的宽度是30?60cm，两边输送带宽度为10?30cm，两边输送带与中间输送带间隙宽度为2?5cm，所述的捆绑系统在3条输送带的2个间隙处的末端。所述的捆绑系统包含2组成卷状的捆绑线圈，捆绑线圈可绕中轴转动，高度可以调节，捆绑线圈的材质可以是磁性低熔点金属材料、塑料和橡胶中的一种，其中优选磁性低容点金属材料。所述的热熔系统包含2个吸附性热熔头、2个低压导电通路和控制系统，其中2个低压导电通路位于捆绑线圈正上方0.3?2cm处，上表面和水平输送带上表面相平，2个吸附性热熔头位于起卷框架末端，位置与2个低压导电通路相对应，起卷框架与水平输送装置接触时，2个吸附性热熔头可以和各自对应的低压导电通路接触。本专利技术还公开了一种自动卷毡、捆毡的方法，其特征在于包括以下步骤:(1)打开自动卷毡机的电源，卷毡框架、起卷框架、热熔系统和捆绑系统程序运作，水平输送装置以3cm/s?15cm/s的线速度传动棉租；(2)毡制品在卷毡框架的作用下开始打卷；(3)起卷框架上2个吸附性热熔头和各自对应的低压导电通路接触，捆绑线圈位于吸附性热熔头和低压导电通路间的部位熔化，熔化线圈各自粘附于对应的吸附性热熔头上;(4)当毡制品打卷完毕后，起卷框架带动捆绑线圈熔化部分上移，捆绑线圈在牵引力的作用下转动，保持捆绑线圈融化部分不脱离起卷框架吸附性热熔头；(5)毡制品移开水平输送带，捆绑线圈缠绕毡制品，当毡制品将要脱离水平输送带时起卷框架向下移动；(6)当毡制品完全脱离水平输送带时，起卷框架上吸附性热熔头与低压导电通路接触，在电热的作用下，此时捆绑线圈处于吸附性热熔头和低压导电通路间的部位熔化并和步骤(3)中熔化的部位融合在一起，捆绑线即把打卷后的棉毡捆好。本专利技术所具有的有益效果是:①简化工艺、在卷毡的同时即把毡物捆绑好，简化了毡物的保证工艺；②节约成本，改变工艺后，不在需要两个人守在卷毡机处，捆绑、包装，节省了劳动资源，降低了生产成本；③生产效率高，卷好的毡物，直接被捆绑好，就可以直接运输，无需其他操作，极大提高了生产效率。【附图说明】图1是自动卷毡机卷毡、捆毡机结构示意图图2是热熔系统示意图图3是和捆绑系统示意图其中附图标记11-机架12-起卷框架13-卷毡框架14-毡物15-托板16-水平输送装置21-起卷框架22-吸附性热熔头23-捆绑线圈24-低压导电通路25-左边输送带26-中间输送带27-右边输送带31-起卷框架32-吸附性热熔头33-水平输送装置34-捆绑线圈35-低压导电通路36-中轴【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例1一种自动卷毡机，包括机架、卷毡框架、起卷框架、水平输送装置、托板、热熔系统和捆绑系统，其特征在于所述的水平输送装置包含3条平行输送带，其中中间输送带的宽度是30cm，两边输送带宽度为10cm，两边输送带与中间输送带间隙宽度为2cm，所述的捆绑系统在3条输送带的2个间隙处的末端。所述的捆绑系统包含2组成卷状的捆绑线圈，捆绑线圈可绕中轴转动，高度可以调节，捆绑线圈的材质是磁性低熔点金属材料。所述的热熔系统包含2个吸附性热熔头、2个低压导电通路和控制系统，其中2个低压导电通路位于捆绑线圈正上方0.3cm处，上表面和水平输送带上表面相平，2个吸附性热熔头位于起卷框架末端，位置与2个低压导电通路相对应，起卷框架与水平输送装置接触时，2个吸附性热熔头可以和各自对应的低压导电通路接触。本专利技术还公开了一种自动卷毡、捆毡的方法，其特征在于包括以下步骤:(1)打开自动卷毡机的电源，卷毡框架、起卷框架、热熔系统和捆绑系统程序运作，水平输送装置以3cm/s的线速度传动棉毡；(2)毡制品在卷毡框架的作用下开始打卷；(3)起卷框架上2个吸附性热熔头和各自对应的低压导电通路接触，捆绑线圈位于吸附性热熔头和低压导电通路间的部位熔化，熔化线圈各自粘附于对应的吸附性热熔头上;(4)当毡制品打卷完毕当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卷毡机，包括机架、卷毡框架、起卷框架、水平输送装置、托板、热熔系统和捆绑系统，其特征在于所述的水平输送装置包含3条平行输送带，其中中间输送带的宽度是30～60cm，两边输送带宽度为10～30cm，两边输送带与中间输送带间隙宽度为2～5cm，所述的捆绑系统在3条输送带的2个间隙处的末端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈照峰，吴操，李斌斌，王蕾，叶信立，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32