本发明专利技术公开了一种建材板生产线混料用振动装置，包括安装在生产线两侧的支座，两侧的支座之间通过横梁连接，所述横梁的顶部连接有气缸，所述支座上均设有竖直的滑槽，所述横梁两端均设有与滑槽相配合的滑块，所述支座的底部均设有水平导轨，支座滑动连接在水平导轨上，生产线两侧的支座上安装有同步器和驱动电机，所述横梁的中部开设有凹槽，所述凹槽中固定安装有变频电机，变频电机的电机轴下端固定安装有振动压板，本发明专利技术意在解决现有混合料采用人工将混合料抹平，导致的效率低和平整效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建材生产设备领域，具体涉及一种建材板生产线混料用振动装置。
技术介绍
随着人们日常生活质量的提高，特别是对住房低碳、环保、绿色的要求，室内装饰需使用一种低碳、环保、价廉、强度高的轻质装饰板材。目前室内装饰通常使用的是细木工板(大型板)作为主要板材使用，其材料采用全木拼接结构，森林砍伐量大并且成本高、甲醛含量高，对身体健康带来影响。近年来，复合型建材板的使用越来越广泛，复合型建材板的生产需要使用皮带式运输平台，由于是复合型板，包括若干高度不等的分层，每层在生产时均需要将混合后的原料平铺在皮带上，平整后即可完成一层的加工。但混合料并不容易平整，以往采用的方法是工人手持工具将混合料抹平，不但费人力，效率低，而且平整效果还不好。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种建材板生产线混料用振动装置，以解决现有混合料采用人工将混合料抹平，导致的效率低和平整效果差的问题。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下:建材板生产线混料用振动装置，包括安装在生产线两侧的支座，两侧的支座之间通过横梁连接，所述横梁的顶部连接有气缸，所述支座上均设有竖直的滑槽，所述横梁两端均设有与滑槽相配合的滑块，所述支座的底部均设有水平导轨，支座滑动连接在水平导轨上，生产线两侧的支座上安装有同步器和驱动电机，所述横梁的中部开设有凹槽，所述凹槽中固定安装有变频电机，变频电机的电机轴下端固定安装有振动压板。本基础方案的原理和优点为:使用时，首先启动气缸，气缸带动横梁移动，横梁在上升或下降的过程中，能沿支座上竖直的滑槽移动，导向性好，运动平稳，而且能根据生产线上物料的堆叠情况灵活调节振动压板与输送平台间的垂直距离；当调整到指定位置后，启动横梁中部凹槽中的变频电机，能使电机轴下端固定的振动压板做出上下震动和旋转抹平的动作，从而对生产线上输送平台的物料进行平整，当生产线上输送平台的某一区域平整完毕后，再启动支座上安装的同步器和驱动电机，使得生产线上的两侧支座能沿水平导轨移动，并带动横梁底部的振动压板对输送平台进行来回移动的物料振动并平整，效率高，而且原料的平整效果好。本专利技术通过在生产线皮带输送平台上端安装水平移动并带有振动压板的装置，能够快速有效的平整混合料，提高了生产效率，保证了产品质量，为企业创造了经济效益。在基础方案上的优选方案1为，所述支座上的滑槽下部设有限位块，在横梁沿支座上滑槽移动的过程中，限位块能对横梁的下降行程起限位的作用，使得振动压板和生产线传送带之间始终能保持间隙，确保设备安全稳定的工作。在优选方案1上的优选方案2为，所述支座为角钢制成，横梁为金属杆，选材容易、简单，且成本低。在优选方案2上的优选方案3为，所述振动压板为圆板，所述振动压板与生产线上的输送平台相平行，振动压板可由变频电机的带动做出上下震动和旋转抹平的动作，采用圆板，结构更合理，使用更为方便。【附图说明】图1为本专利技术建材板生产线混料用振动装置实施例的俯视图。图2为本专利技术建材板生产线混料用振动装置实施例的主视图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:生产线1、支座2、横梁3、气缸4、滑槽5、限位块6、水平导轨7、驱动电机8、变频电机9、振动压板10、凹槽11。实施例基本如附图1、图2所示:建材板生产线混料用振动装置，包括安装在生产线1两侧的支座2，两侧的支座2之间通过横梁3连接，支座2为角钢制成，横梁3为金属杆，横梁3的顶部连接有气缸4，支座2上均设有竖直的滑槽5，滑槽5下部设有限位块6，横梁3两端均设有与滑槽5相配合的滑块，支座2的底部均设有水平导轨7，支座2滑动连接在水平导轨7上，生产线1两侧的支座2上安装有同步器和驱动电机8，横梁3的中部开设有凹槽11，凹槽11中固定安装有变频电机9，变频电机9的电机轴下端固定安装有振动压板10，振动压板10为圆板，振动压板10与生产线1上的输送平台相平行。使用时，首先启动气缸4，气缸4带动横梁3移动，横梁3在上升或下降的过程中，能沿支座2上竖直的滑槽5移动，导向性好，运动平稳，而且能根据生产线1上物料的堆叠情况灵活调节振动压板10与输送平台间的垂直距离；当调整到指定位置后，启动横梁3中部凹槽中的变频电机9，能使电机轴下端固定的振动压板10做出上下震动和旋转抹平的动作，从而对生产线1上输送平台的物料进行平整，当生产线1上输送平台的某一区域平整完毕后，再启动支座2上安装的同步器和驱动电机8，使得生产线1上的两侧支座2能沿水平导轨7移动，并带动横梁3底部的振动压板10对输送平台进行来回移动的物料振动并平整，效率高，而且原料的平整效果好。本专利技术通过在生产线1皮带输送平台上端安装水平移动并带有振动压板10的装置，能够快速有效的平整混合料，提高了生产效率，保证了产品质量，为企业创造了经济效益。支座2上的滑槽5下部设有限位块6，在横梁3沿支座2上滑槽5移动的过程中，限位块6能对横梁3的下降行程起限位的作用，使得振动压板10和生产线1传送带之间始终能保持间隙，确保设备安全稳定的工作；支座2为角钢制成，横梁3为金属杆，选材容易、简单，且成本低，振动压板10为圆板，振动压板10与生产线1上的输送平台相平行，振动压板10可由变频电机9的带动做出上下震动和旋转抹平的动作，采用圆板，结构更合理，使用更为方便。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.建材板生产线混料用振动装置，其特征在于，包括安装在生产线两侧的支座，两侧的支座之间通过横梁连接，所述横梁的顶部连接有气缸，所述支座上均设有竖直的滑槽，所述横梁两端均设有与滑槽相配合的滑块，所述支座的底部均设有水平导轨，支座滑动连接在水平导轨上，生产线两侧的支座上安装有同步器和驱动电机，所述横梁的中部开设有凹槽，所述凹槽中固定安装有变频电机，变频电机的电机轴下端固定安装有振动压板。2.根据权利要求1所述的建材板生产线混料用振动装置，其特征在于:所述支座上的滑槽下部设有限位块。3.根据权利要求2所述的建材板生产线混料用振动装置，其特征在于:所述支座为角钢制成，横梁为金属杆。4.根据权利要求3所述的建材板生产线混料用振动装置，其特征在于:所述振动压板为圆板，所述振动压板与生产线上的输送平台相平行。【专利摘要】本专利技术公开了一种建材板生产线混料用振动装置，包括安装在生产线两侧的支座，两侧的支座之间通过横梁连接，所述横梁的顶部连接有气缸，所述支座上均设有竖直的滑槽，所述横梁两端均设有与滑槽相配合的滑块，所述支座的底部均设有水平导轨，支座滑动连接在水平导轨上，生产线两侧的支座上安装有同步器和驱动电机，所述横梁的中部开设有凹槽，所述凹槽中固定安装有变频电机，变频电机的电机轴下端固定安装有振动压板，本专利技术意在解决现有混合料采用人工将混合料抹平，导致的效率低和平整效果差的问题。【IPC分类】B27N3/18【公开号】CN1本文档来自技高网...
【技术保护点】
建材板生产线混料用振动装置，其特征在于，包括安装在生产线两侧的支座，两侧的支座之间通过横梁连接，所述横梁的顶部连接有气缸，所述支座上均设有竖直的滑槽，所述横梁两端均设有与滑槽相配合的滑块，所述支座的底部均设有水平导轨，支座滑动连接在水平导轨上，生产线两侧的支座上安装有同步器和驱动电机，所述横梁的中部开设有凹槽，所述凹槽中固定安装有变频电机，变频电机的电机轴下端固定安装有振动压板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢邦福，
申请(专利权)人：重庆芦霖建材厂，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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