本发明专利技术公开了一种挤压式纤维生成器,包括一安装座、一驱动电机、一控制器、一进料斗,所述的挤压式纤维生成器还包括一蜗杆式挤压器,所述的蜗杆式挤压器包括一挤压筒、一推进杆、和一成形帽,所述的推进杆上设置有蜗杆式推进部,所述的推进杆的一端与所述的驱动电机相连接,所述的推进杆与所述的挤压筒转动连接,所述的成形帽与所述的挤压筒的端部螺纹连接,所述的成形帽上设置有一纤维挤出孔。本发明专利技术的挤压式纤维生成器的优点是:带有与挤压筒分离设计的成形帽,不仅能够加工多种横截面形状不同的纤维,而且便于在挤压筒被堵塞后维修,且带有与成形帽靠近布置的带状加热器,热量浪费较少,使用经济环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纤维生成器,更确切的说是一种挤压式纤维生成器。
技术介绍
纤维生成器是一种用于生成纤维的设备,但是现有技术中的纤维生成器在生产纤维的过程中,易拉断纤维,导致纤维的长度较短,同时易被生成纤维的原材料所堵塞而损坏,因而寿命较短,生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种带有与挤压筒分离设计的成形帽,不仅能够加工多种横截面形状不同的纤维,而且便于在挤压筒被堵塞后维修,且带有与成形帽靠近布置的带状加热器,热量浪费较少,使用经济环保的挤压式纤维生成器。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种挤压式纤维生成器,包括一安装座、一驱动电机、一控制器、一进料斗,所述的挤压式纤维生成器还包括一蜗杆式挤压器,所述的蜗杆式挤压器包括一挤压筒、一推进杆、和一成形帽,所述的推进杆上设置有蜗杆式推进部,所述的推进杆的一端与所述的驱动电机相连接,所述的推进杆与所述的挤压筒转动连接,所述的成形帽与所述的挤压筒的端部螺纹连接,所述的成形帽上设置有一纤维挤出孔。作为本专利技术较佳的实施例,所述的挤压筒上设置有一进料口,所述的进料口与所述的进料斗的下端相连接。作为本专利技术较佳的实施例,所述的蜗杆式挤压器还包括一带式加热器,所述的带式加热器与所述的挤压筒的端部相连接,且靠近所述的成形帽布置。本专利技术的挤压式纤维生成器的优点是:带有与挤压筒分离设计的成形帽,不仅能够加工多种横截面形状不同的纤维,而且便于在挤压筒被堵塞后维修,且带有与成形帽靠近布置的带状加热器,热量浪费较少,使用经济环保。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的挤压式纤维生成器的立体结构示意图;图2为图1中的蜗杆式挤压器的立体结构示意图;图3为图2中的蜗杆式挤压器的立体结构示意图;其中:1、安装座;2、驱动电机;3、控制器;4、进料斗;5、蜗杆式挤压器;51、挤压筒;511、进料口 ;52、推进杆;521、蜗杆式推进部;53、成形帽;531、纤维挤出孔;54、带式加热器。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术的挤压式纤维生成器的优点是:带有与挤压筒分离设计的成形帽,不仅能够加工多种横截面形状不同的纤维,而且便于在挤压筒被堵塞后维修,且带有与成形帽靠近布置的带状加热器,热量浪费较少,使用经济环保。如图1所示,一种挤压式纤维生成器,包括一安装座1、一驱动电机2、一控制器3、一进料斗4,该挤压式纤维生成器还包括一蜗杆式挤压器5,如图2、图3所示,该蜗杆式挤压器5包括一挤压筒51、一推进杆52、和一成形帽53,该推进杆52上设置有蜗杆式推进部521,该推进杆52的一端与该驱动电机2相连接,该推进杆52与该挤压筒51转动连接,该成形帽53与该挤压筒51的端部螺纹连接,该成形帽53上设置有一纤维挤出孔531。该成形帽53与该挤压筒51分离布置,可以较为方便的更换该成形帽53,生产不同横截面形状的纤维,同时在该挤压筒51被堵塞后,能够较为方便的打开该成形帽53,维修该挤压筒51。如图1所示,该挤压筒51上设置有一进料口 511,该进料口 511与该进料斗4的下端相连接。该进料口 511设置在该蜗杆式推进部521的上方。如图2、图3所示,该蜗杆式挤压器5还包括一带式加热器54,该带式加热器54与该挤压筒51的端部相连接,且靠近该成形帽53布置。在靠近该成形帽53的部位设置带式加热器54,可以避免原材料在进入该挤压筒51前进行加热融化,减少能量浪费,同时有利于精确控制温度,防止融化后的原材料堵塞该挤压筒51。以上仅仅以一个实施方式来说明本专利技术的设计思路,在系统允许的情况下,本专利技术可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。以上所述,仅为本专利技术的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种挤压式纤维生成器,包括一安装座(I)、一驱动电机(2)、一控制器(3)、一进料斗(4),其特征在于:所述的挤压式纤维生成器还包括一蜗杆式挤压器(5),所述的蜗杆式挤压器(5)包括一挤压筒(51)、一推进杆(52)、和一成形帽(53),所述的推进杆(52)上设置有蜗杆式推进部(521),所述的推进杆(52)的一端与所述的驱动电机(2)相连接,所述的推进杆(52)与所述的挤压筒(51)转动连接,所述的成形帽(53)与所述的挤压筒(51)的端部螺纹连接,所述的成形帽(53)上设置有一纤维挤出孔(531)。2.根据权利要求1所述的挤压式纤维生成器,其特征在于:所述的挤压筒(51)上设置有一进料(511),所述的进料(511)与所述的进料斗(4)的下端相连接。3.根据权利要求1所述的挤压式纤维生成器,其特征在于:所述的蜗杆式挤压器(5)还包括一带式加热器(54),所述的带式加热器(54)与所述的挤压筒(51)的端部相连接,且靠近所述的成形帽(53)布置。【专利摘要】本专利技术公开了一种挤压式纤维生成器,包括一安装座、一驱动电机、一控制器、一进料斗,所述的挤压式纤维生成器还包括一蜗杆式挤压器,所述的蜗杆式挤压器包括一挤压筒、一推进杆、和一成形帽,所述的推进杆上设置有蜗杆式推进部,所述的推进杆的一端与所述的驱动电机相连接,所述的推进杆与所述的挤压筒转动连接,所述的成形帽与所述的挤压筒的端部螺纹连接,所述的成形帽上设置有一纤维挤出孔。本专利技术的挤压式纤维生成器的优点是:带有与挤压筒分离设计的成形帽,不仅能够加工多种横截面形状不同的纤维,而且便于在挤压筒被堵塞后维修,且带有与成形帽靠近布置的带状加热器,热量浪费较少,使用经济环保。【IPC分类】D01D5/253, D01D5/00【公开号】CN105239170【申请号】CN201410241028【专利技术人】潘素云 【申请人】潘素云【公开日】2016年1月13日【申请日】2014年5月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压式纤维生成器,包括一安装座(1)、一驱动电机(2)、一控制器(3)、一进料斗(4),其特征在于:所述的挤压式纤维生成器还包括一蜗杆式挤压器(5),所述的蜗杆式挤压器(5)包括一挤压筒(51)、一推进杆(52)、和一成形帽(53),所述的推进杆(52)上设置有蜗杆式推进部(521),所述的推进杆(52)的一端与所述的驱动电机(2)相连接,所述的推进杆(52)与所述的挤压筒(51)转动连接,所述的成形帽(53)与所述的挤压筒(51)的端部螺纹连接,所述的成形帽(53)上设置有一纤维挤出孔(531)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:潘素云,
申请(专利权)人:潘素云,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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