本发明专利技术公开了一种用于脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的工艺，根据烟道内的烟气中三氧化硫的浓度，将吸收剂颗粒与除盐水通入溶解箱中配制成吸收剂溶液，配制的吸收剂溶液在压缩空气的作用下，经喷射单元向烟道内雾化喷射，与烟气中的三氧化硫发生化学反应，脱除烟气中三氧化硫。本发明专利技术能够保证吸收剂溶液与烟气充分均匀混合，有效降低吸收剂颗粒用量，降低运行成本，以最大程度降低烟气中三氧化硫的浓度，实现在减少燃煤电厂SO2、NOx和颗粒物(PM)排放的同时而不产生新的大气污染及设备问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大气污染物治理领域，特别涉及一种用于脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的工艺。
技术介绍
目前，我国火电装机容量达9亿千瓦，占全国发电容量的60%以上，火电仍然是我国的发电主力。火力发电厂煤在燃烧过程中会产生污染物，随着国家环保标准的日益严格，燃煤电厂烟气中的排放浓度大的污染物，如N0x、S02、烟尘等已得到了有效的控制，但烟气中一些少量存在的污染物如S03等却未得到高效的脱除。S03的毒性约是S0 2的10倍，极易与水结合形成H 2S04酸雾，这种酸雾在大气中扩散会对人的呼吸道带来严重的破坏，同时也会形成酸雨，破坏能力极大。因烟气中S03的存在，一方面会提高烟气的酸露点，为避免酸性气体凝结在烟道壁造成烟道腐蚀，需提高锅炉排放温度，导致锅炉排烟损失增加，锅炉效率下降；另一方面，烟气通过湿式吸收塔时，烟气温度急速降低，烟气中S03与水结合形成H 2S04微小雾滴，而吸收塔对Η #04雾滴的脱除能力低，烟囱出口常出现“蓝羽”现象。随着燃煤电厂SCR脱硝系统的普及，在脱硝催化剂的作用下，约有0.4%?1.6%的S02转化为S0 3，增加了烟气中S03的浓度。S0 3与水蒸气、NH 3反应生成順4肥04和H2S04，沉积在SCR脱硝系统的催化剂反应器和空气预热器表面，造成催化剂失效和空气预热器堵塞，从而使得燃煤机组在安装SCR脱硝装置后出现低负荷迫退、空气预热器腐蚀、催化剂寿命短等一系列问题，严重影响燃煤电厂脱硝效率和机组正常运行。专利号为201310044506.8的中国专利公开了一种利用天然碱有效脱除烟气S03的装置及工艺，但吸收剂用量高，天然碱与S03摩尔比高达9:1，对S0 3的脱除率仅有87%，成本较高，且脱出率较低，脱除效果较差。因此，急需开发一种能够保证吸收剂与烟气充分均匀的混合，有效的降低吸收剂的用量，降低运行成本，以最大程度降低烟气中三氧化硫的浓度，实现在减少燃煤电厂S02、N0JP颗粒物(PM)排放的同时而不产生新的大气污染及设备问题的用于脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的工艺。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的工艺，能够保证吸收剂溶液与烟气充分均匀的混合，有效的降低吸收剂颗粒的用量，降低运行成本，以最大程度降低烟气中三氧化硫的浓度，实现在减少燃煤电厂S02、N0JP颗粒物(PM)排放的同时而不产生新的大气污染及设备问题。本专利技术的用于脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的工艺，包括以下步骤:a.制备吸收剂颗粒和用于溶解吸收剂颗粒的除盐水；b.根据烟道内的烟气中三氧化硫的浓度，将吸收剂颗粒与除盐水通入溶解箱中配制成吸收剂溶液，其中吸收剂颗粒与三氧化硫的摩尔比为1.5?3，吸收剂溶液中吸收剂颗粒的质量浓度为10%?30% ;c.将步骤b中配制的吸收剂溶液在压缩空气的作用下，经喷射单元向烟道内雾化喷射，与烟气中的三氧化硫发生化学反应，将烟气中的三氧化硫脱除。进一步，所述吸收剂颗粒为碳酸钠、亚硫酸氢钠、碳酸氢钠、氧化钙中的一种。进一步，所述吸收剂颗粒为碳酸钠或亚硫酸氢钠。进一步，所述吸收剂颗粒和除盐水分别储存于吸收剂储存箱和除盐水储存箱内，所述吸收剂储存箱和除盐水储存箱分别通过输送管路与溶解箱连通。进一步，所述溶解箱内设置有加热保温装置，该加热保温装置的工作温度为30°C?50°C。进一步，所述吸收剂溶液通过喷射单元向烟道内雾化喷射的覆盖率为150%?200%。进一步，所述喷射单元的喷射位置为SCR脱硝系统入口烟道或SCR脱硝系统出口烟道或空气预热器出口烟道或湿法脱硫吸收塔入口烟道。进一步，所述喷射单元为用于对吸收剂溶液进行雾化喷射的混合器，所述混合器的进口端设置有用于通入吸收剂溶液和压缩空气并对吸收剂溶液进行雾化的雾化喷嘴，混合器的出口端通过管道连接有喷射格栅，混合器内雾化后的吸收剂溶液在压缩空气的作用下通过喷射格栅向烟道内喷射。进一步，所述喷射单元为用于通入吸收剂溶液和压缩空气的喷枪，进入喷枪中的吸收剂溶液在压缩空气的作用下由喷枪枪头的压力雾化喷嘴向烟道内雾化喷射。进一步，所述喷枪的喷射位置为SCR脱硝系统入口烟道时，该喷枪设置有用于防止吸收剂溶液在未喷射前固化的冷却空气保护系统。本专利技术的有益效果:本专利技术的用于脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的工艺，吸收剂颗粒通过除盐水配制成一定浓度的吸收剂溶液，吸收剂溶液在压缩空气的作用下，经喷射单元向烟道内雾化喷射，对烟气中的三氧化硫进行脱除。该工艺能够保证吸收剂溶液与烟气充分均匀的混合，有效的降低吸收剂颗粒的用量，降低运行成本，以最大程度降低烟气中三氧化硫的浓度，经申请人测试三氧化硫的脱除效率可达90%?99%，实现在减少燃煤电厂S02、N0JP颗粒物(PM)排放的同时而不产生新的大气污染及设备问题。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述:图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术喷射单元的一种实施例；图3为本专利技术喷射单元的另一种实施例；图4为本专利技术喷射单元的再一种实施例。【具体实施方式】图1为本专利技术的工艺流程图，图2为本专利技术喷射单元的一种实施例，图3为本专利技术喷射单元的另一种实施例，图4为本专利技术喷射单元的再一种实施例，如图所示:本实施例的用于脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的工艺，包括以下步骤:a.制备吸收剂颗粒和用于溶解吸收剂颗粒的除盐水；b.根据烟道内的烟气中三氧化硫的浓度，将吸收剂颗粒与除盐水通入溶解箱3中配制成吸收剂溶液，其中吸收剂颗粒与三氧化硫的摩尔比为1.5?3，吸收剂溶液中吸收剂颗粒的质量浓度为10%?30% ;c.将步骤b中配制的吸收剂溶液在压缩空气4的作用下，经喷射单元向烟道5内雾当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.制备吸收剂颗粒和用于溶解吸收剂颗粒的除盐水；b.根据烟道内的烟气中三氧化硫的浓度，将吸收剂颗粒与除盐水通入溶解箱中配制成吸收剂溶液，其中吸收剂颗粒与三氧化硫的摩尔比为1.5～3，吸收剂溶液中吸收剂颗粒的质量浓度为10％～30％；c.将步骤b中配制的吸收剂溶液在压缩空气的作用下，经喷射单元向烟道内雾化喷射，与烟气中的三氧化硫发生化学反应，将烟气中的三氧化硫脱除。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋妮娜，王济平，金璞，洪燕，孔岩，刘洋，
申请(专利权)人：中电投远达环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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