本发明专利技术公开了一种复写纸生产工艺，包括以下步骤，将硬脂酸盐乳液与黏结剂搅拌混合，再加入黏度调节剂、消泡剂、杀菌剂搅拌混合制成预涂层涂料；将蜡类乳液、颜料分散液、黏结剂及色浆搅拌混合，再加入流平剂、消泡剂搅拌混合制成有色层涂料；利用带有辊式涂布器、刮刀涂布器或计量刮棒涂布器的涂布机，将制备好的预涂层涂料涂布在原纸上；然后将所述原纸在热风干燥机内进行干燥处理；再利用所述涂布机将制备好的有色层涂料涂布在所述原纸上，并经所述热风干燥机对所述原纸进行干燥处理。本发明专利技术简化了涂料制备过程，降低了操作难度，提高了复写纸成品质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及造纸领域，具体设及一种复写纸生产工艺。
技术介绍
干式复写纸在国外被称为"魔术纸"，它是继无碳复写纸之后的新一代功能性纸 张。运种复写纸正面为白色原纸，背面涂布环保水性有色涂料。该产品包括单张纸和卷筒 纸，可采用胶印、凹印、柔印、网印等多种个性化印刷方式印制电脑票、手开票、卷式票等，成 品在书写或打印时无须衬垫复写纸，即可获得一式多份拷贝，而且显色快，正反面阴阳文清 晰，难于涂改，具有很高的防伪性，而且涂层环保无毒，广泛应用于税务发票、物流单据、银 行票据等领域。 目前，已有一种双面蓝色档案复写纸的制备方法，采用了稳定性蓝色颜料和高烙 点蜡料及不干性的油脂，经过高速打浆机制成中性涂料，然后浸溃涂布于复写纸上制成。该 方法制得的复写纸字迹鲜艳、耐久性好，但是所用的蜡料及油脂由于未经过乳化作用变成 水性涂料，当纸面浸涂含有不干性油脂物质，容易污染纸面，纸张的耐摩擦性能较差，而且 表面不能印刷。还有一种干式复写纸及其生产方法，采用在原纸一面涂布有隔离和黏合剂 作用的隔离层涂料，然后在隔离层上涂布一层有色转移层涂料。为了提高复写纸的质量，利 用涂布机在中间隔离层涂料后先用压光机压光，再用涂布机在中间隔离层涂料上涂布有色 转移层，然后抛光。该法制得的复写纸污染较小、字迹较清晰、耐光性好、具有较好的防伪性 及档案性。但是采用此方法制备复写纸，存在生产工艺复杂、流程较长，而且涂料制备过程 中采用了乳化及研磨步骤、费时费力、生产效率不高，而且有色涂层转移效果欠佳，并且涂 布纸生产过程中增加压光或抛光工序，增加了操作的难度及变数。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种复写纸生产工艺，解决涂料制备过程复杂， 操作难度大，有色涂层转移效果不佳的问题。 本专利技术针对上述技术问题采用的技术方案为： 一种复写纸生产工艺，包括W下步骤， A、将硬脂酸盐乳液与黏结剂揽拌混合，再加入黏度调节剂、消泡剂、杀菌剂揽拌混合制 成预涂层涂料； 预涂层涂料配方如下： 50 %的硬脂酸盐乳液100重量份； 40 %的黏结剂8-12重量份； 黏度调节剂0. 5-1. 5重量份； 20 %的氨氧化钢溶液0. 1重量份； 消泡剂0. 01-0. 02重量份； 杀菌剂0. 01-0. 02重量份； B、 将蜡类乳液、颜料分散液、黏结剂及色浆揽拌混合，再加入流平剂、消泡剂揽拌混合 制成有色层涂料； 有色层涂料配方如下： 30 %的蜡类乳液100重量份； 40 %的颜料分散液15-25重量份； 黏结剂0. 5-1. 5重量份； 40 %的色浆4-8重量份； 20%的氨氧化钢溶液0. 1重量份； 48 %的下苯胶乳6-10重量份； 消泡剂0. 01-0. 02重量份； C、 利用带有漉式涂布器、刮刀涂布器或计量刮棒涂布器的涂布机，将制备好的预涂层 涂料涂布在原纸上；然后将所述原纸在热风干燥机内进行干燥处理；再利用所述涂布机将 制备好的有色层涂料涂布在所述原纸上，并经所述热风干燥机对所述原纸进行干燥处理。 进一步，所述步骤B中的颜料分散液为碳酸巧分散液、瓷±分散液、铁白粉分散液 中的一种或几种。 进一步，所述步骤B中的色浆为无毒、耐候性好的有机颜料色浆或者无机颜料色 浆，或者相互兼容的所述有机与无机颜料色浆的混合色浆。[000引进一步，所述原纸为37~50g/m2的中性原纸。 进一步，所述原纸为42g/m2的中性原纸。 进一步，所述步骤C中的涂布过程和热风干燥过程均采用变频方式来控制纸幅的 运动速度。 进一步，所述步骤C中还包括利用光电纠偏装置来追踪并控制纸幅的运行方向和 角度。 与现有技术相比，本专利技术具有W下有益效果：简化了涂料制备过程，降低了操作难 度，提高了有色涂层转移效果，从而提高复写纸成品的质量。【附图说明】 图1为本专利技术实施例的一种复写纸生产工艺的流程图。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。W下实施 例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。 本专利技术实施例的一种复写纸生产工艺如图1所示，包括： 步骤S101 :制备预涂层涂料和有色层涂料，其中 预涂层涂料配方如下： 50 %的硬脂酸巧乳液100重量份； 40%的聚醋酸乙締胶乳8-12重量份； 簇甲基纤维素0.5-1. 5重量份； 20 %的氨氧化钢溶液0. 1重量份； 消泡剂0. 01-0. 02重量份； 杀菌剂0. 01-0. 02重量份； 将具有润滑及脱膜作用的硬脂酸盐乳液，辅W黏结剂，按上述比例揽拌混合，再加入 黏度调节剂、消泡剂适量，制成预涂层涂料，所得涂料的固含量为10~20%，PH值7. 0~ 10. 0,涂料黏度为80~400m.pas。 上述配方中的制剂W及相关参数均为本领域普通技术人员所熟知，而本专利技术中较 现有技术而言，在预涂层涂料中取消了填料及着色剂原料，从而提高了预涂层的转移效果， 且相对减少了制备步骤，降低了工作人员的劳动强度。 有色层涂料配方如下： 30%的聚乙締蜡乳液100重量份； 40 %的碳酸巧分散液体15-25重量份； 簇甲基纤维素0.5-1. 5重量份； 40 %的献青蓝色浆4-8重量份； 20%的氨氧化钢溶液0. 1重量份； 48 %的下苯胶乳6-10重量份； 消泡剂0. 01-0. 02重量份； 将具有转移效果的蜡类乳液，辅W胶粘剂、颜料分散液及色浆，按上述比例揽拌混合， 再加入流平剂、消泡剂，制成有色层涂料，所得涂料的固含量为15~30%，PH值为6. 5~ 9. 0,涂料黏度为200~500m.pas; 上述配方中，除颜料分散液外，其余制剂W及相关参数均为本领域普通技术当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复写纸生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： A、将硬脂酸盐乳液与黏结剂搅拌混合，再加入黏度调节剂、消泡剂搅拌混合制成预涂层涂料； 预涂层涂料配方如下： 50％的硬脂酸盐乳液100重量份； 40％的黏结剂8‑12重量份； 黏度调节剂0.5‑1.5重量份； 20％的氢氧化钠溶液0.1重量份； 消泡剂0.01‑0.02重量份； 杀菌剂0.01‑0.02重量份； B、将蜡类乳液、颜料分散液、黏结剂及色浆搅拌混合，再加入流平剂、消泡剂搅拌混合制成有色层涂料； 有色层涂料配方如下： 30％的蜡类乳液100重量份； 40％的颜料分散液15‑25重量份； 黏结剂0.5‑1.5重量份； 40％的色浆4‑8重量份； 20％的氢氧化钠溶液0.1重量份； 48％的丁苯胶乳6‑10重量份； 消泡剂0.01‑0.02重量份； C、利用带有辊式涂布器、刮刀涂布器或计量刮棒涂布器的涂布机，将制备好的预涂层涂料涂布在原纸上；然后将所述原纸在热风干燥机内进行干燥处理；再利用所述涂布机将制备好的有色层涂料涂布在所述原纸上，并经所述热风干燥机对所述原纸进行干燥处理。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：储涛，
申请(专利权)人：安徽金亿禾特种纸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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