本发明专利技术公开了一种并联式黄豆磨浆系统，包括中转料仓和磨浆装置；中转料仓包括料仓体、出料管、料位传感器和匀速排料机构，磨浆装置包括机壳、支座、磨浆电机、定磨盘、粗磨动磨盘和细磨动磨盘；本发明专利技术通过设置在料仓体上的料位传感器检测料位，并通过控制器控制向中转料仓中送料的送料装置，即可避免中转料仓满仓外漏的问题；并且其通过匀速排料机构使得中转料仓的排料速度可控，排料速度均匀，能避免磨浆机卡堵和磨浆质量差的问题；同时通过设置粗动磨盘和细动磨盘分别与定磨盘的上下端面配合，一台磨浆机即可达到多台磨浆机串联磨浆的效果，磨浆机体积小，结构紧凑，占地面积小，生产效率高，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品机械，特别涉及一种豆腐生产过程中磨浆机械。
技术介绍
豆腐的生产需要经过黄豆清洗、黄豆浸泡、制浆、点卤、压榨成型等工序。黄豆经浸泡后需要通过中转输送装置输送至磨浆机，进行磨浆。现有技术中存储浸泡后的黄豆的中转料仓在排料时不能控制排料速度，导致磨浆机容易出现卡堵和磨浆质量差的问题。并且现有技术中对黄豆进行制浆的机械，其存在磨浆粒度较大的问题，为达到更细的磨浆粒度，现有技术中通常采用将多台磨浆机串联，进行多次磨浆的方式，但采用多台磨浆机串联工作，使得设备占地较大，生产成本较高，生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种并联式黄豆磨浆系统，以解决现有技术中的中转料仓不能控制排料速度，容易导致磨浆机容易出现卡堵和磨浆质量差的技术问题；以及解决现有技术中需要采用多台磨浆机串联才能达到磨浆质量要求，导致设备占地面积大、生产成本高的技术问题。本专利技术并联式黄豆磨浆系统，包括中转料仓和磨浆装置； 所述中转料仓包括料仓体、对称连接在料仓体下端的两排出料管和设置在料仓体上的料位传感器； 所述出料管上还设置有匀速排料机构，所述匀速进料机构包括固定在排料管外的排料电机和设置在排料管内并与排料电机的转子连接的螺旋送料轴； 所述磨浆装置为多个并并联设置在各排料管的下方，所述磨浆装置包括圆筒状机壳、支撑机壳的支座、设置在支座上的磨浆电机、以及与磨浆电机转子连接且竖直向上深入机壳内的转轴，所述机壳内设置有水平固定的定磨盘，所述转轴上设置有与定磨盘上端面配合的粗磨动磨盘和与定磨盘的下端面配合的细磨动磨盘；所述定磨盘的中部设置有下料孔，所述粗磨定磨盘的上端面为圆锥面；所述机壳上还设置有出浆管； 所述并联式黄豆磨浆系统还包括控制器，所述料位传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与排料电机和磨浆电机的控制信号输入端连接。进一步，所述料仓体的下端中部设置有转轴，所述转轴上设置有隔板，所述料仓体的内侧壁上设置有支撑斜块，转轴位于料仓体外的一端上设置有插销孔，所述料仓体的外侧壁上还设置有与转轴上插销孔配合的插销。进一步，所述出料管上还设置有观察窗口和向出料管内壁上喷水的喷头。进一步，所述转轴的上端还设置有破碎刀，所述壳体上设置有对破碎后的黄豆进行筛选的过滤筛，所述机壳上设置有使黄豆均匀下落的均料板，所述均料板为弧形。进一步，所述机壳上设置有安装定磨盘的环形支承，所述环形支承的上端面为圆锥形斜面。本专利技术的有益效果: 1、本专利技术并联式黄豆磨浆系统，其通过设置在料仓体上的料位传感器检测料位，并通过控制器控制向中转料仓中送料的送料装置，即可避免中转料仓满仓外漏的问题；并且其通过在出料管上设置匀速排料机构，使得中转料仓的排料速度可控，排料速度均匀，能避免因排料速度不均造成的磨浆机卡堵和磨浆质量差的问题。2、本专利技术并联式黄豆磨浆系统，其通过设置粗动磨盘和细动磨盘分别与定磨盘的上下端面配合，实现了连续对黄豆的粗磨和精磨，通过一台磨浆机即可达到多台磨浆机串联磨浆的效果，磨浆机体积小，结构紧凑，占地面积小，生产效率高，生产成本低。【附图说明】图1为本实施例并联式黄豆磨浆系统的结构示意图； 图2为中转料仓的局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。如图所示，本实施例并联式黄豆磨浆系统，包括中转料仓和磨浆装置； 所述中转料仓包括料仓体1、对称连接在料仓体下端的两排出料管2和设置在料仓体上的料位传感器3 ; 所述出料管上还设置有匀速排料机构，所述匀速进料机构包括固定在排料管外的排料电机4和设置在排料管内并与排料电机的转子连接的螺旋送料轴5 ; 所述磨浆装置为多个并并联设置在各排料管的下方，所述磨浆装置包括圆筒状机壳6、支撑机壳的支座7、设置在支座上的磨浆电机8、以及与磨浆电机转子连接且竖直向上深入机壳内的转轴9，所述机壳内设置有水平固定的定磨盘10，所述转轴上设置有与定磨盘上端面配合的粗磨动磨盘11和与定磨盘的下端面配合的细磨动磨盘12 ;所述定磨盘的中部设置有下料孔13，所述粗磨定磨盘的上端面为圆锥面；所述机壳上还设置有出浆管14 ; 所述并联式黄豆磨浆系统还包括控制器15，所述料位传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与排料电机和磨浆电机的控制信号输入端连接。本实施例并联式黄豆磨浆系统，其通过设置在料仓体上的料位传感器检测料位，并通过控制器控制向中转料仓中送料的送料装置，即可避免中转料仓满仓外漏的问题；并且其通过在出料管上设置匀速排料机构，使得中转料仓的排料速度可控，排料速度均匀，能避免因排料速度不均造成的磨浆机卡堵和磨浆质量差的问题。并且本实施例并联式黄豆磨浆系统，其通过设置粗动磨盘和细动磨盘分别与定磨盘的上下端面配合，实现了连续对黄豆的粗磨和精磨，通过一台磨浆机即可达到多台磨浆机串联磨浆的效果，磨浆机体积小，结构紧凑，占地面积小，生产效率高，生产成本低。作为对本实施例的改进，所述料仓体的下端中部设置有转轴16，所述转轴上设置有隔板17，所述料仓体的内侧壁上设置有支撑斜块18，转轴位于料仓体外的一端上设置有插销孔，所述料仓体的外侧壁上还设置有与转轴上插销孔配合的插销19。在正常工作状态下，插销将隔板固定在料仓体的中间，隔板不影响各出料管的排料；但当与某一出料管对应的磨浆机出现故障时，将插销从转轴上拔出，然后转动转轴使隔板靠在相应出料管上方的支撑斜块上，即可阻止黄豆进入这一出料管中，从而可对该出料管对应的磨浆机进行维修，应对故障性能好。作为对本实施例的改进，所述出料管上还设置有观察窗口 20和向出料管内壁上喷水的喷头21，本改进使得通过观察窗口可观察下料管中的排料情况，当有黄豆粘连在下料管内壁上时，可通过喷头向下料管内喷水，将下料管内壁上的黄豆冲下，可避免黄豆长时间粘在下料管内壁上变质腐烂等问题。作为对本实施例的改进，所述转轴的上端还设置有破碎刀22，所述壳体上设置有对破碎后的黄豆进行筛选的过滤筛23，所述机壳上设置有使黄豆均匀下落的均料板24，所述均料板为弧形；弧形均料板能使黄豆均匀的下落，能提高破碎均匀性，并且通过过滤筛对破碎料进行过滤，能粗大的颗粒能被留在过滤筛上被再次破碎，破碎质量更好；本改进使得通过电机驱动破碎刀旋转将黄豆破碎后再进行磨浆，能提高黄豆的磨浆工作效率，并且能获得更好的磨浆质量，出浆率更高。作为对本实施例的改进，所述机壳上设置有安装定磨盘的环形支承25，所述环形支承的上端面为圆锥形斜面，圆锥形斜面能将破碎料导向粗动磨盘和定磨盘之间的进料口，能改善本黄豆磨楽机进料性能。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种并联式黄豆磨浆系统，其特征在于:包括中转料仓和磨浆装置； 所述中转料仓包括料仓体、对称连接在料仓体下端的两排出料管和设置在料仓体上的料位传感器； 所述出料管上还设置有匀速排料机构，所述匀速进料机构包括固定在排料管外的排料电机和设置在排料管内并与排料电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种并联式黄豆磨浆系统，其特征在于：包括中转料仓和磨浆装置；所述中转料仓包括料仓体、对称连接在料仓体下端的两排出料管和设置在料仓体上的料位传感器；所述出料管上还设置有匀速排料机构，所述匀速进料机构包括固定在排料管外的排料电机和设置在排料管内并与排料电机的转子连接的螺旋送料轴；所述磨浆装置为多个并并联设置在各排料管的下方，所述磨浆装置包括圆筒状机壳、支撑机壳的支座、设置在支座上的磨浆电机、以及与磨浆电机转子连接且竖直向上深入机壳内的转轴，所述机壳内设置有水平固定的定磨盘，所述转轴上设置有与定磨盘上端面配合的粗磨动磨盘和与定磨盘的下端面配合的细磨动磨盘；所述定磨盘的中部设置有下料孔，所述粗磨定磨盘的上端面为圆锥面；所述机壳上还设置有出浆管；所述并联式黄豆磨浆系统还包括控制器，所述料位传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与排料电机和磨浆电机的控制信号输入端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国森，
申请(专利权)人：重庆市渝派农产品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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