一种薄膜挤干机制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜挤干机，设于机架上，薄膜挤干机包括固设于机架上的机筒、绕其轴心线方向转动的设于机筒中的螺杆、设于机架上的用于驱动螺杆绕自身轴心线方向转动的驱动机构、设于机筒一端侧部的进料口，螺杆上设有沿螺旋方向分布的具有多个不同的旋转半径的螺纹。本发明专利技术一种薄膜挤干机，通过在螺杆上设置具有不同旋转半径的螺纹，使物料在机筒中随螺杆变径旋转挤压脱水，提高了物料的脱水率；通过在机筒出料端的内壁设置凸起件，更进一步的提高了物料的脱水率。为下道工序节省了能耗，节约了生产加工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】_种薄膜挤干机
本专利技术涉及一种薄膜挤干机。
技术介绍
现有的薄膜挤干机，一般是通过转动的螺杆和机筒内壁之间对薄膜物料进行挤压摩擦，升温脱水，再送入下道工序的切割机中对其进行切割使用。其挤干脱水的效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种薄膜挤干机，能够更为高效的挤干物料中的水分，使其含水率大幅降低，节省了生产加工成本。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是: 一种薄膜挤干机，设于机架上，所述薄膜挤干机包括固设于所述机架上的机筒、绕其轴心线方向转动的设于所述机筒中的螺杆、设于所述机架上的用于驱动所述螺杆绕自身轴心线方向转动的驱动机构、设于所述机筒一端侧部的进料口，所述螺杆上设有沿螺旋方向分布的具有多个不同的旋转半径的螺纹。优选地，所述薄膜挤干机还包括若干个设于所述机筒内壁的凸起件，所述凸起件与所述螺杆之间间隙分布。更优选地，所述凸起件设于所述机筒的另一端。优选地，所述薄膜挤干机还包括设于所述机架上的位于所述机筒另一端的用于挤压物料的挤压机构。更优选地，所述挤压机构包括设于所述机架上的上下分布的第一挤压件和第二挤压件、设于所述机架上的用于驱动所述第一挤压件靠近或远离所述第二挤压件的油缸，所述第一挤压件和所述第二挤压件之间围合形成用于通入通出物料的空腔。更进一步优选地，所述空腔沿远离所述机筒的方向逐渐锥形收缩分布。优选地，所述驱动机构包括设于所述机架上的减速驱动电机，所述减速驱动电机的输出端与所述螺杆相传动连接。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术一种薄膜挤干机，通过在螺杆上设置具有不同旋转半径的螺纹，使物料在机筒中随螺杆变径旋转挤压脱水，提高了物料的脱水率；通过在机筒出料端的内壁设置凸起件，更进一步的提高了物料的脱水率。为下道工序节省了能耗，节约了生产加工成本。【附图说明】附图1为本专利技术装置的结构示意图。其中:1、机架；2、机筒；3、螺杆；31、螺纹；4、驱动机构；5、进料口 ；6、凸起件；7、第一挤压件；8、第二挤压件；9、油缸。【具体实施方式】下面结合附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，上述一种薄膜挤干机，设于机架1上，该薄膜挤干机包括固设于该机架1上的机筒2、绕其轴心线方向转动的设于该机筒2中的螺杆3、设于该机架1上的用于驱动该螺杆3绕自身轴心线方向转动的驱动机构4、设于该机筒2 —端侧部的进料口 5，该螺杆3上设有沿螺旋方向分布的具有多个不同的旋转半径的螺纹31。通过在螺杆3上设置具有不同旋转半径的螺纹31，使物料在机筒2中随螺杆3变径旋转挤压脱水，提高了物料的脱水率。 上述薄膜挤干机还包括若干个设于该机筒2出料端内壁的凸起件6，该凸起件6与上述螺杆3之间间隙分布。该凸起件6具有弧形或长方形等形状。通过在机筒2出料端内壁设置该凸起件6，更进一步的提高了物料的脱水率。为下道工序节省了能耗，节约了生产加工成本。上述薄膜挤干机还包括设于上述机架1上的位于上述机筒1另一端的用于挤压物料的挤压机构。该挤压机构包括设于该机架1上的上下分布的第一挤压件7和第二挤压件8、设于该机架1上的用于驱动该第一挤压件7靠近或远离该第二挤压件8的油缸9，该油缸9的输出端与该第一挤压件7相固定连接，该第一挤压件7和该第二挤压件8之间围合形成用于通入通出物料的空腔。该空腔沿远离该机筒2的方向逐渐锥形收缩分布。在本实施例中，该第一挤压件7位于该第二挤压件8的上方。上述驱动机构4包括设于上述机架1上的减速驱动电机，该减速驱动电机的输出端与上述螺杆3相传动连接，用于驱动该螺杆3绕自身轴心线方向转动。以下具体阐述下本实施例的工作过程: 启动驱动机构4，带动螺杆3绕其轴心线方向在机筒2中转动，通过设于机筒2 —端的进料口 5向机筒2中加入薄膜物料，薄膜物料跟随该螺杆3 —起变径转动并向机筒2的另一端运动，薄膜物料在螺杆3的螺纹31和机筒2的内壁之间被挤压摩擦，升温脱水，然后薄膜物料运动至机筒2的出料端，被凸起件6进一步挤压脱水，接着薄膜物料运动至挤压机构中，在通过挤压机构的过程中被再次挤压，最后油缸9驱动第一挤压件7升起，薄膜物料从第一挤压件7和第二挤压件8形成的空腔中输出，等待送入下一道工序中。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种薄膜挤干机，设于机架上，其特征在于:所述薄膜挤干机包括固设于所述机架上的机筒、绕其轴心线方向转动的设于所述机筒中的螺杆、设于所述机架上的用于驱动所述螺杆绕自身轴心线方向转动的驱动机构、设于所述机筒一端侧部的进料口，所述螺杆上设有沿螺旋方向分布的具有多个不同的旋转半径的螺纹。2.根据权利要求1所述的一种薄膜挤干机，其特征在于:所述薄膜挤干机还包括若干个设于所述机筒内壁的凸起件，所述凸起件与所述螺杆之间间隙分布。3.根据权利要求2所述的一种薄膜挤干机，其特征在于:所述凸起件设于所述机筒的另一端。4.根据权利要求1所述的一种薄膜挤干机，其特征在于:所述薄膜挤干机还包括设于所述机架上的位于所述机筒另一端的用于挤压物料的挤压机构。5.根据权利要求4所述的一种薄膜挤干机，其特征在于:所述挤压机构包括设于所述机架上的上下分布的第一挤压件和第二挤压件、设于所述机架上的用于驱动所述第一挤压件靠近或远离所述第二挤压件的油缸，所述第一挤压件和所述第二挤压件之间围合形成用于通入通出物料的空腔。6.根据权利要求5所述的一种薄膜挤干机，其特征在于:所述空腔沿远离所述机筒的方向逐渐锥形收缩分布。7.根据权利要求1所述的一种薄膜挤干机，其特征在于:所述驱动机构包括设于所述机架上的减速驱动电机，所述减速驱动电机的输出端与所述螺杆相传动连接。【专利摘要】本专利技术公开了一种薄膜挤干机，设于机架上，薄膜挤干机包括固设于机架上的机筒、绕其轴心线方向转动的设于机筒中的螺杆、设于机架上的用于驱动螺杆绕自身轴心线方向转动的驱动机构、设于机筒一端侧部的进料口，螺杆上设有沿螺旋方向分布的具有多个不同的旋转半径的螺纹。本专利技术一种薄膜挤干机，通过在螺杆上设置具有不同旋转半径的螺纹，使物料在机筒中随螺杆变径旋转挤压脱水，提高了物料的脱水率；通过在机筒出料端的内壁设置凸起件，更进一步的提高了物料的脱水率。为下道工序节省了能耗，节约了生产加工成本。【IPC分类】B30B9/14, B30B15/32【公开号】CN105235255【申请号】CN201510724270【专利技术人】王卫康 【申请人】苏州中塑再生机械有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜挤干机，设于机架上，其特征在于：所述薄膜挤干机包括固设于所述机架上的机筒、绕其轴心线方向转动的设于所述机筒中的螺杆、设于所述机架上的用于驱动所述螺杆绕自身轴心线方向转动的驱动机构、设于所述机筒一端侧部的进料口，所述螺杆上设有沿螺旋方向分布的具有多个不同的旋转半径的螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫康，
申请(专利权)人：苏州中塑再生机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32