一种环保无铅合金新材料合金棒制造技术

一种环保无铅合金新材料合金棒，合金棒的成分包含锌(Zn)、锡(Sn)、硅(Si)和铜(Cu)，其中，合金棒的各成分组成按重量百分比分别为：锌(Zn)：7-9％，锡(Sn)：2-4％，硅(Si)：1-4％，余量为铜(Cu)。本发明专利技术的环保无铅合金新材料合金棒，将传统铅元素替换为硅元素，按照硅﹑锡﹑锌﹑铜一定的成分配比，在适当的温度下熔炼，通过连续铸造毛坯锭，用挤压机挤压而生产出完全能够取代含有铅元素的锡青铜棒材，在不增加成本的情况下，不仅保留了现有锡青铜的切屑等机械性能，也满足了环保性能的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金材料，特别是涉及一种环保无铅合金新材料合金棒。
技术介绍
现有的锡青铜材料为了实现易切肩性能而往往会添加铅元素，随着环保意识的明显提高，含铅元素的青铜合金已经不能满足国内外高端市场的要求。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种环保无铅合金新材料合金棒，保留现有锡青铜的切肩等机械性能，同时满足了对环保性能的要求。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下:—种环保无铅合金新材料合金棒，合金棒的成分包含锌(Zn)、锡(Sn)、娃(Si)和铜(Cu)，其中，合金棒的各成分组成按重量百分比分别为:锌(Zn):7-9%，锡(Sn):2-4%,硅(Si): 1-4%，余量为铜(Cu)。进一步地，合金棒的各成分组成按重量百分比分别为:锌(Zn):7.3-8.8%，锡(Sn):2.3-3.8%，硅(Si):1.2-3.8%，余量为铜(Cu)。进一步地，合金棒的各成分组成按重量百分比分别为:锌(Zn):8%，锡(Sn):3%,硅(Si):2.5%，余量为铜(Cu)。进一步地，合金棒直径为175mm。—种上述环保无铅合金新材料合金棒的制备方法，包含以下步骤:步骤1:按照配比将电解铜、锡、锌、硅置于工频电炉内，加热完全熔化后保温；步骤2:用特制石墨工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在合金液体上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止氧化，并保温；步骤3:采用斯派克直读光谱仪对从工频电炉内取出的样品进行成分检验；步骤4:进一步保温，然后重新升温到1300°C，并开启工频电炉的震动装置，采用水平连铸方法铸制成外径为Φ 200mm、长度为500mm的实心合金棒；步骤5:挤压前退火，用箱式退火炉对合金棒进行退火处理；步骤6:用光锭机对退火后的毛坯合金棒进行表面加工，加工为表面光洁直径Φ 195mm、长度500mm的合金棒，采用2000吨双动挤压机挤压，经过多次挤压后合金棒直径Φ 180mm、长度 580mm ；步骤7:用超声波探伤仪对挤压而成的合金棒进行裂痕及气孔探伤；步骤8:用高精度车床对探伤完成后的合金棒进行表面车削，使合金棒直径175_，对合金棒的两端去毛刺后包装入库。进一步地，步骤1中的加热温度为1250°C -1300°C，保温温度为1200°C。进一步地，步骤2中的保温时间为1.2-1.5小时。进一步地，步骤4中的进一步保温时间为40-60分钟，震动装置的振动频率为1次/秒。进一步地，步骤5中的退火温度为200°C _300°C，退火时间为20-30分钟。进一步地，步骤6中的合金锭加热温度100°C _150°C，挤压温度为300°C，挤压速度为 4mm/sο本专利技术的环保无铅合金新材料合金棒，将传统铅元素替换为硅元素，按照硅、锡、锌、铜一定的成分配比，在适当的温度下熔炼，通过连续铸造毛坯锭，用挤压机挤压而生产出完全能够取代含有铅元素的锡青铜棒材。本专利技术的环保无铅合金新材料合金棒在不增加成本的情况下，不仅保留了现有锡青铜的切肩等机械性能，也满足了环保性能的要求。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供的环保无铅合金新材料合金棒，合金棒的成分包含锌(Zn)、锡(Sn)、硅(Si)和铜(Cu)，其中，合金棒的各成分组成按重量百分比分别为:锌(Zn):7-9%，锡(Sn):2-4%，硅(Si):1_4%，余量为铜(Cu)。本专利技术的环保无铅合金新材料合金棒的制备方法，包含以下步骤:步骤1:按照配比将电解铜、锡、锌、硅置于工频电炉内，加热到1250°C -1300°C完全fe化后保温到1200 C。步骤2:用特制石墨工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在合金液体上面覆盖厚度为ll-13cm的高纯度鳞片状石墨粉以防止氧化，并保温1.2-1.5小时。步骤3:采用斯派克直读光谱仪对从工频电炉内取出的样品进行三到五次成分检验，以确定合金液体的成分在规定范围之内。步骤4:进一步保温40-60分钟，然后重新升温到1300°C，并开启工频电炉的震动装置，震动装置的振动频率为1次/秒，采用水平连铸方法铸制成外径为?200mm、长度为500mm的实心合金棒。步骤5:挤压前退火，用箱式退火炉对合金棒进行退火处理，退火温度为200 °C -300 °C，退火时间为20-30分钟，以便于挤压。步骤6:用光锭机对退火后的毛坯合金棒进行表面加工，加工为表面光洁直径Φ 195mm、长度500mm的合金棒，采用2000吨双动挤压机挤压:合金锭加热温度为100°C -150°C，挤压温度为300°C，挤压速度为4mm/s ;经过多次挤压后合金棒直径Φ 180_，公差为土 1mm，长度580mm。步骤7:用超声波探伤仪对挤压而成的合金棒进行裂痕及气孔探伤，以挑出不合格产品进行回。步骤8:用高精度车床对探伤完成后的合金棒进行表面车削，使合金棒直径175mm，公差为±0.1mm，对合金棒的两端去毛刺后包装入库。实施例一:按质量百分比为:锌(Zn)..!%,% (Sn):2%，硅(Si):1%，余量为铜(Cu)准备原料。首先，按照配比将电解铜、锡、锌、硅置于工频电炉内，加热到1250°C完全熔化后保温到 1200°C。接着，用特制石墨工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在合金液体上面覆盖厚度为11cm的高纯度鳞片状石墨粉以防止氧化，并保温1.5小时。接着，采用斯派克直读光谱仪对从工频电炉内取出的样品进行三次成分检验，以确定合金液体的成分在规定范围之内。接着，进一步保温60分钟，然后重新升温到1300°C，并开启工频电炉的震动装置，震动装置的振动频率为1次/秒，采用水平连铸方法铸制成外径为Φ200πιπι、长度为500mm的实心合金棒。 接着，挤压前退火，用箱式退火炉对合金棒进行退火处理，退火温度为200°C，退火时间为30分钟，以便于挤压。接着，用光锭机对退火后的毛坯合金棒进行表面加工，加工为表面光洁直径Φ 195mm、长度500mm的合金棒，采用2000吨双动挤压机挤压:合金锭加热温度为100°C，挤压温度为300°C，挤压速度为4mm/s ;经过多次挤压后合金棒直径Φ 180mm,公差为土 1mm，长度 580mm。接着，用超声波探伤仪对挤压而成的合金棒进行裂痕及气孔探伤，以挑出不合格产品进行回。最后，用高精度车床对探伤完成后的合金棒进行表面车削，使合金棒直径175_，公差为±0.1_，对合金棒的两端去毛刺后包装入库。本专利技术的环保无铅合金新材料合金棒的切削机械性能与现有的含铅元素的锡青铜的切削机械性能接近，在不增加成本的情况下，能够完全取代含铅元素的锡青铜棒材，并且满足了环保性能的要求。实施例二:按质量百分比为:锌(Zn):7.3%，锡(Sn):2.3%，硅(Si):1，2%，余量为铜(Cu)准备原料。首先，按照配比将电解铜、锡、锌、硅置于工频电炉内，加热到1270°C完全熔化后保温到 1200°C。接着，用特制石墨工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在合金液体上面覆盖厚度为12cm的高纯度鳞片状石墨粉以防止氧化，并保温1.4小时。接着，采用斯派克直读光谱仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保无铅合金新材料合金棒，其特征在于，所述合金棒的成分包含锌、锡、硅和铜，其中，所述合金棒的各成分组成按重量百分比分别为：所述锌：7‑9％，所述锡：2‑4％，所述硅：1‑4％，余量为所述铜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，赵勇，赖万贤，
申请(专利权)人：苏州金仓合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32