一种具有非金属换热管管束的换热器制造技术

一种具有非金属换热管管束的换热器，包括前管箱、后管箱、非金属换热管管束、壳体，该壳体内安装非金属换热管管束，其下部设置有支座；壳体上设置有第二流体出口、第二流体进口，其两端通过法兰分别与前管箱、后管箱连接；非金属换热管管束的前管板被前述壳体一端部连接的法兰、前管箱所夹持，且接触面之间放置有密封垫片，后管板的两端抵紧壳体的内壁；前管箱内设置有一隔板，其上部设置有第一流体进口，其下部设置有第一流体出口。借由上述技术方案，本发明专利技术提出的换热器，抗腐蚀，实现长周期稳定运行；密封严密，承压能力高的优点，适用于气液换热场合；结构简单，整体制造易实现自动化和批量化，制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有非金属换热管管束的换热器，特别涉及可用于强腐蚀性介质、且具有一定压力的换热工况下的一种具有非金属换热管管束的换热器。
技术介绍
在一些强腐蚀性介质存在的场合，如低浓度硫酸、含氯离子浓度高的溶液的换热器，由于腐蚀的原因，大量采用抗腐蚀的贵重金属，如钛、镍基合金、锆等。这些材料具有优良的抗腐蚀性能，但是价格极其昂贵，从而限制了其应用。非金属换热管由于具有优良的耐腐蚀性能和低廉的价格而得到了大量应用，然而由于非金属材料的特性，导致它与金属、与同类材料之间连接较为困难，因而限制它的应用。尤其在要求密封严密、承压能力高的换热场所。为此开发一种新型的换热器具有现实意义。
技术实现思路
为解决上述技术问题的不足，本专利技术的目的在于提供一种具有非金属换热管管束的换热器，所要解决的技术问题是使其耐腐蚀性强、承压能力高、密封严密、传热效率高、成本低以及适用范围广，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种具有非金属换热管管束的换热器，包括前管箱1、后管箱10、壳体8及非金属换热管管束14，该壳体8内安设有非金属换热管管束14，其下部设置有支座12 ;所述壳体8上设置有第二流体出口 7、第二流体进口 11，其两端分别通过法兰4与前管箱1、后管箱10连接；该前管箱I内设置有一隔板2，其上、下部分别设置有第一流体进口 3、第一流体出口 13。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。前述的换热器，所述非金属换热管管束14包括M根非金属换热管141、前管板144、后管板1410、弯头148，所述前管板144、后管板1410上分别开设有管孔，所述前管板144的管程侧管孔表面固设有管座145 ;所述非金属换热管141 一端穿过前管板144上的管孔、管座145并安置在前管板144上，另一端穿过后管板1410上的管孔并通过密封圈149安置在后管板1410上，且非金属换热管141 一端和前管板144上的管孔、管座145之间的间隙灌注密封胶146 ;每两根非金属换热管141通过弯头148连通；该前管板144被壳体8端部连接的法兰4、前管箱I所夹持，且接触面之间设置有密封垫片9 ;该后管板1410的两端抵紧壳体8内壁；其中M多2且为偶数。前述的换热器，所述非金属换热管141为长管状，其两端部加厚并设置有数道凹槽，凹槽主要起强化密封效果的作用。所述非金属换热管材质可为耐热玻璃、陶瓷、石墨等，优选耐热玻璃。前述的换热器，所述密封圈149材质为聚四氟乙烯或耐热橡胶，其外形为接近“油封”管状；所述密封胶146为有机硅密封胶或硅橡胶。前述的换热器，所述非金属换热管管束14还包括密封软管接头143，所述密封软管接头143的两端直径不同，其大端、小端分别套接在前述管座145端部、非金属换热管141穿过前管板144的端部且通过两个第一卡箍1421紧固，所述两个第一卡箍1421分别位于管座145端部、非金属换热管穿过前管板144端部的对应位置，通过紧固两个第一^^箍1421分别压紧密封软管接头143与管座145、非金属换热管141端部，达到可靠连接。前述的换热器，所述密封软管胶头143为耐热橡胶(如硅橡胶、氟橡胶等)的夹布胶管、全胶胶管等，其材质也可为聚丙烯、聚四氟乙烯类的塑料胶管等。前述的换热器，所述每两根非金属换热管141穿过后管板1410的端部分别直接套接该弯头148的不同端，且通过第二卡箍1422紧固。前述的换热器，所述非金属换热管141穿过后管板1410的端部套接一密封套管147，且每两个密封套管147分别套接该弯头148的不同端，并通过两个第三卡箍1423紧固；所述两个第三卡箍1423分别设置于非金属换热管141穿过后管板1410的端部、弯头148端部的对应位置，通过紧固第三卡箍1423分别压紧密封套管147与非金属换热管141及弯头148，达到可靠连接。前述的换热器，所述弯头148为金属类；也可为耐热橡胶(如硅橡胶、氟橡胶等)的夹布胶管、全胶胶管等，其材质也可为聚丙烯、聚四氟乙烯类的塑料胶管等。前述的换热器，所述密封套管147为耐热橡胶(如硅橡胶、氟橡胶等)的夹布胶管、全胶胶管等，其材质也可为聚丙烯、聚四氟乙烯类的塑料胶管等。前述的非金属换热管管束，其中所述前管板、后管板为设置有多个管孔的金属板状构件，其接触介质的侧表面可以进行防腐处理(如加涂防腐涂料、衬防腐材料等)；所述圆孔设置为2个以上。前述的非金属换热管管束，其中所述密封套管材质可以为耐热橡胶(如硅橡胶、氟橡胶等)的夹布胶管、全胶胶管等；其材质也可为聚丙烯、聚四氟乙烯类的塑料胶管等。所述密封套管内径和非金属换热管、弯头的外径接近或略小。所述弯头材质为金属类；也可为耐热胶管，其材质为耐热橡胶(如硅橡胶、氟橡胶等)的夹布胶管、全胶胶管等；其材质也可为聚丙烯、聚四氟乙烯类的塑料胶管等。借由上述技术方案，本专利技术一种具有非金属换热管管束的换热器，具有如下有益效果:1、抗腐蚀，实现长周期稳定运行。由于采用了非金属材质如玻璃板、陶瓷及石墨的换热管，其耐腐蚀性特强，除氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和强碱外，其它绝大多数无机酸、有机酸和有机溶剂都不足以腐蚀，它们是抗腐蚀性能较优的材料，能保证其在腐蚀环境中实现长周期稳定运行；2、由于采用上述方案中的连接方式，所以其具有密封严密，承压能力高的优点，承压能力可以达到1.0MPa,适用于气液换热场合；3、由于其材料较耐腐蚀的金属廉价的多，且结构简单，整体制造易实现自动化和批量化，所以其制造成本较低；4、可实现模块化，可提高其工程适应性。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。【附图说明】图1为本专利技术一种具有非金属换热管管束的换热器的结构示意图。图2为本专利技术中非金属换热管管束实施例一的结构示意图。图3为本专利技术中非金属换热管管束实施例二的结构示意图。图4为本专利技术中非金属换热管的结构示意图。【主要元件符号说明】1:前管箱2:隔板3:第一流体进口 4:法兰5:螺母6:螺柱7:第二流体出口 8:壳体9:密封垫片10:后管箱11:第二流体进口 12:支座13:第一流体出口 14:非金属换热管管束141:非金属换热管1421:第 ^箍1422:第二卡箍 1423:第三卡箍143:密封软管接头144:前管板145:管座146:密封胶147:密封套管 148:弯头149:密封圈1410:后管板【具体实施方式】为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种具有非金属换热管管束的换热器其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有非金属换热管管束的换热器，其特征在于：包括前管箱(1)、后管箱(10)、壳体(8)及非金属换热管管束(14)，该壳体(8)内安设有非金属换热管管束(14)，其下部设置有支座(12)；所述壳体(8)上设置有第二流体出口(7)、第二流体进口(11)，其两端分别通过法兰(4)与前管箱(1)、后管箱(10)连接；该前管箱(1)内设置有一隔板(2)，其上、下部分别设置有第一流体进口(3)、第一流体出口(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程向锋，
申请(专利权)人：洛阳明远石化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41