本发明专利技术公开了一种适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，包括炉体(5)、炉膛(9)、微波发生系统(2)、微波馈入口(3)、外保温层(4)或内保温层(8)，在所述的炉膛(9)内设有处于所述的微波馈入口(3)侧的所述的炉体(5)与所述的炉膛(9)内的物料之间的透波隔板(6)。本发明专利技术是一种防止盲板烧损、击穿从而提高微波元器件使用寿命以及整体设备的运行稳定性的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种微波加热装置，尤其是涉及一种适用于粉体材料及易挥发材料的微波加热装置。
技术介绍
微波加热是一种通过物料在微波场中自身介电损耗而自热的新型加热方式，除了可以使物料快速加热升温外，还具有提高反应速度、提高反应完成程度、降低副产物含量等非热效应。微波加热，是通过微波发生系统中的磁控管产生微波，微波在传输系统中形成规律震荡并传送，最后通过连接法兰将微波馈入反应腔体中，实现对物料加热。为减少微波在传输系统内的功率损耗及避免因粉尘粘附导致微波发生系统中的电气元器件工作稳定性降低及使用寿命缩短，往往需要在微波馈入口设置盲板。但是，由于微波馈入口附近的连接法兰需采用水冷方式来确保法兰不变形而保证设备密封良好，因此盲板受法兰水冷系统影响温度较低。当微波设备用于处理粉体物料或易挥发物料时，粉尘容易在盲板上冷凝、积聚而形成遮挡。而由于微波馈入口的微波功率较为集中，遮挡在盲板上的物料被快速加热甚至形成热点，从而导致盲板烧损和击穿，进而危及微波元器件使用寿命以及整体设备的运行稳定性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种防止盲板烧损、击穿从而提高微波元器件使用寿命以及整体设备的运行稳定性的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，包括炉体、炉膛、微波发生系统、微波馈入口、外保温层或内保温层，在所述的炉膛内设有处于所述的微波馈入口侧的所述的炉体与所述的炉膛内的物料之间的透波隔板。在所述的炉膛内设有气流吹扫装置，所述的气流吹扫装置的出口对正所述的透波隔板面对物料的一侧。所述的透波隔板设在所述的内保温层与物料之间，即所述的内保温层设在所述的炉体与所述的透波隔板之间。所述的透波隔板设在所述的炉体与所述的内保温层之间。所述的透波隔板为陶瓷板、微晶玻璃板、云母板、石英板、聚四氟乙烯复合板、聚醚醚酮复合板、聚四氟乙烯改性塑料板或聚醚醚酮改性塑料板。采用上述技术方案的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，是针对微波设备处理粉状物料及易挥发物料过程中容易出现的盲板烧损、击穿，导致微波设备运行不稳定、运行效率低等问题而提出一种适用于上述物料处理的微波加热装置。其中，透波隔板对来自物料的扬尘和挥发物起隔离作用；气流吹扫装置送风对透波隔板进行吹扫，防止粉尘在透波隔板的冷凝或积聚。本专利技术具有以下有益效果:防止物料在盲板积聚，避免加热过程因聚积粉尘快速吸微波发热导致盲板烧损或击穿;同时由于隔板未连接水冷装置，并且更靠近热源，因此隔板的板面温度较盲板的板面温度更高，能有效减少挥发物在板面上冷凝；采用气流对透波隔板进行吹扫，防止粉尘积聚；提高热场和气氛均匀性:透波隔板的设置可以有效缩短粉尘的自然沉降行程，因此设备不需要通过增大设备高度来提高粉尘的自然沉降行程，同时减少了热量散失；吹扫系统在防止粉尘停留同时增加了炉体内气氛和热量的流动，从而提高热场和气氛的均匀性。综上所述，本专利技术是一种防止盲板烧损、击穿从而提高微波元器件使用寿命以及整体设备的运行稳定性的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置。【附图说明】图1是本专利技术的实施例1的结构示意图。图2是本专利技术的实施例2的结构示意图。图3是本专利技术的实施例3的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术是针对微波设备处理粉状物料及易挥发物料过程中容易出现的盲板烧损、击穿，导致微波设备运行不稳定、运行效率低等问题，提出一种适用于上述物料处理的微波加热装置。实施例1:参见图1，炉体5内形成有炉膛9，炉体5上设有微波馈入口 3，微波馈入口 3的上端连接有微波发生系统2，微波馈入口 3内设置有盲板10，炉体5的外部设有外保温层4，在炉膛9内设有处于微波馈入口 3侧的炉体5与炉膛9内的物料7之间的透波隔板6。进一步地，在炉膛9内设有气流吹扫装置1，气流吹扫装置1的出口对正透波隔板6面对物料7的一侧。透波隔板6为陶瓷板。实施例2:参见图2，炉体5内形成有炉膛9，炉体5上设有微波馈入口 3，微波馈入口 3的上端连接有微波发生系统2，微波馈入口 3内设置有盲板10，炉体5的外部设有内保温层8，在炉膛9内设有透波隔板6，透波隔板6设在内保温层8与物料7之间，即内保温层8设在微波馈入口 3侧的炉体5与透波隔板6之间。进一步地，在炉膛9内设有气流吹扫装置1，气流吹扫装置1的出口对正透波隔板6面对物料7的一侧。透波隔板6为微晶玻璃板。实施例3: 参见图3，炉体5内形成有炉膛9，炉体5上设有微波馈入口 3，微波馈入口 3的上端连接有微波发生系统2，微波馈入口 3内设置有盲板10，炉体5的外部设有内保温层8，在炉膛9内设有透波隔板6，透波隔板6设在微波馈入口 3侧的炉体5与内保温层8之间。进一步地，在炉膛9内设有气流吹扫装置1，气流吹扫装置1的出口对正透波隔板6面对物料7的一侧。透波隔板6为云母板。透波隔板6还可以是石英板、聚四氟乙烯复合板、聚醚醚酮复合板、聚四氟乙烯改性塑料板或聚醚醚酮改性塑料板。参见图1、图2和图3，透波隔板6对来自物料7的扬尘和挥发物起隔离作用；气流吹扫装置1送风对透波隔板6面对物料7的一侧进行吹扫，防止粉尘在透波隔板6的冷凝或积聚。本方案的创新之处在于:在微波馈入口 3和物料7之间设置透波隔板6，从而防止粉尘和挥发份在盲板10上的冷凝、积聚，防止盲板10烧损、击穿；同时透波隔板6的气体导流作用，可提高气氛和温场均匀性，提高设备稳定性。【主权项】1.一种适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，包括炉体（5)、炉膛（9)、微波发生系统（2)、微波馈入口（3)、外保温层（4)或内保温层（8)，其特征是：在所述的炉膛（9)内设有处于所述的微波馈入口⑶侧的所述的炉体（5)与所述的炉膛（9)内的物料之间的透波隔板⑶。2.根据权利要求I所述的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，其特征是：在所述的炉膛（9)内设有气流吹扫装置（I)，所述的气流吹扫装置（I)的出口对正所述的透波隔板（6)面对物料的一侧。3.根据权利要求I或2所述的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，其特征是：所述的透波隔板（6)设在所述的内保温层（8)与物料之间，即所述的内保温层（8)设在所述的炉体（5)与所述的透波隔板（6)之间。4.根据权利要求I或2所述的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，其特征是：所述的透波隔板（6)设在所述的炉体（5)与所述的内保温层（8)之间。5.根据权利要求I或2所述的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，其特征是：所述的透波隔板（6)为陶瓷板、微晶玻璃板、云母板、石英板、聚四氟乙烯复合板、聚醚醚酮复合板、聚四氟乙烯改性塑料板或聚醚醚酮改性塑料板。6.根据权利要求3所述的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，其特征是：所述的透波隔板（6)为陶瓷板、微晶玻璃板、云母板、石英板、聚四氟乙烯复合板、聚醚醚酮复合板、聚四氟乙烯改性塑料板或聚醚醚酮改性塑料板。7.根据权利要求4所述的适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，其特征是：所述的透波隔板（6)为陶瓷板、微晶玻璃板、云母板、石英板、聚四氟乙烯复合板、聚醚醚酮复合板、聚四氟乙烯改性塑料板或聚醚醚酮改性塑料板。【专利摘要】本专利技术公开了一种适用于粉体/易挥发物料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于粉体/易挥发物料的微波加热装置，包括炉体(5)、炉膛(9)、微波发生系统(2)、微波馈入口(3)、外保温层(4)或内保温层(8)，其特征是：在所述的炉膛(9)内设有处于所述的微波馈入口(3)侧的所述的炉体(5)与所述的炉膛(9)内的物料之间的透波隔板(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李德华，胡军，潘惠娟，向伯荣，李斌，
申请(专利权)人：湖南华冶微波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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