本发明专利技术提供了一种地毯用丁苯胶乳的制备方法，该方法以丁二烯、苯乙烯为主要单体，采用种子乳液聚合工艺，加入功能单体、辅助单体，以纳米碳酸钙和纳米淀粉做种子胶，乳化剂采用可反应型乳化剂与阴离子乳化剂复合使用，热分解型过硫酸盐类为引发剂，烷基硫醇为分子量调节剂；采用连续滴加方式投料进行高温乳液聚合，最后经减压闪蒸脱气后加入PH调节剂与终止剂等合成出一种环保型地毯用丁苯胶乳，可用于中、高档簇绒地毯、针刺地毯的背衬粘结材料，用其制成的地毯手感柔软，不龟裂并具有很好的弹性，耐水性好，粘结强度高，绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术本涉及了一种，尤其涉及一种绿色环保地毯用 羧基丁苯胶乳的制备方法，属于乳液聚合的
技术介绍
随着人们生活水平的提高，高档地毯逐渐走进人们的家庭，需求量持续增加，经过 20年的设备引进和技术消化吸收，我国地毯工业具备了较好的设备技术基础一批具有相当 规模、产品档次高、质量过硬、与世界先进水平差距不大的骨干企业脱颖而出，彻底扭转了 十几年前国内所需的中高档地毯几乎全部依靠进口的局面。随着地毯行业的不断快速持续 发展，对丁苯胶乳做胶黏剂的防水性，粘结力，机械稳定性，化学稳定性，环保性等提出了更 高的要求，目前国内地毯生产厂家普遍选用国外高档环保丁苯胶乳。为了克服这些问题，经 过长期研究开发，反复实验专利技术了这种。以纳米碳酸钙和纳米 淀粉做种子胶，使得胶乳粒径分布呈很窄的单分散，粘结强度高，稳定好；使用反应型与阴 离子乳化剂的复配使聚合反应后胶乳中残留的乳化剂量大大降低，减少了胶膜干燥后的吸 水性，耐水洗性和耐干洗性均得到了加强。另外，因反应中加入纳米碳酸钙和淀粉，可降低 生产成本，并且，胶乳干燥后，具有一定的降解功能，对环境更友好，符合当今材料环保的发 展趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保型，该胶乳绿色环保， 具有优良的机械稳定性和化学稳定性，防水性与粘结力得到大大增强，尤其适用于中、高档 地毯背衬粘结材料。 为实现本专利技术的目的，采用的技术方案是： -种，原料组成如下（重量份数）： 去离子水：100~120份； 种子胶乳：1~15份； 丁二烯：14 ~70 份； 苯乙稀：30~80份； 功能单体：〇~6份； 辅助单体：1~5份； 复合乳化剂：0· 5~3份； 引发剂：0· 3~1. 5份； 分子量调节剂：0· 1~1份； 乳液聚合所需的电解质，螯合剂，PH缓冲剂； 生产工艺过程如下： 聚合釜抽真空后，投入去离子水总量的50~80%，全部的种子胶乳，40~75%复 合乳化剂，30~50%的苯乙烯和丁二烯，40~60%的功能单体与辅助单体，以及全部的电 解质，螯合剂，PH缓冲剂，升温，当温度达到70~80°C时，加入占总量20~40%的引发剂， 反应1小时。同时滴加剩余苯乙稀，丁二稀，功能单体和辅助单体、引发剂，控制温度在80~ 90°C，时间为2~4小时，同时滴完。保温反应3~4小时，当转化率达到99%以上时将胶 乳压入脱气釜并加入0. 1~0. 3份终止剂溶液，然后进行减压闪蒸脱气处理，脱除未反应的 单体，加入碱液调节PH值到7~8之间，降温出料过滤包装。 在一实施例中，复合乳化剂为阴离子乳化剂和反应型乳化剂复配组成。 在一实施例中，反应型乳化剂为烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠，马来酸十四烷基丙烯 磺酸钠，和脂肪醇醚乙烯基磺酸钠盐中的一种或几种混合物。 在一实施例中，种子胶乳为纳米碳酸钙和纳米淀粉，其粒径大小范围皆为50~ 200nm〇 在一实施例中，种子胶乳为纳米碳酸钙和纳米淀粉混合制成，其重量比按0. 5~ 1.5的比例复配。 在一实施例中，辅助单体为丙烯腈，甲基丙烯腈，甲基丙烯酸缩水甘油酯，丙烯酸 甲酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种混合物。 在一实施例中，功能单体为富马酸、衣康酸、马来酸酐中的一种或几种混合物。 本专利技术有益效果：采用本方法制的胶乳，绿色环保，具有优良的机械稳定性和化学 稳定性，加入本专利技术新型种子胶乳及加入复配乳化剂，防水性与粘结力均得到大大增强，尤 其适用于中、高档地毯背衬粘结材料。【具体实施方式】 实施例1 :300L的聚合釜先抽真空，真空度达到-0.IMPa，依次投入去离子水63KG， 全部种子胶A，23. 2KG丁二烯，16. 8KG苯乙烯，丙烯腈1. 5KG，甲基丙烯酸缩水甘油酯1KG， 升温，当温度达到80°C时，加入0. 1KG的引发剂，反应1小时，然后同时滴加如下配方量的 组份： 丁二燔： 25.2KG 苯乙烯: 34.8KG 甲基丙烯酸缩水甘油酯：i 1KG 丙烯腈： L5KC3 烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠： 0.41CG 十二烷基苯磺酸钠： 0.6KG 过硫酸铵: 0.3KG 正十二烷基硫醇： 0.5KG 滴加时间3小时，滴加期间控制温度在85°C左右。95°C保温反应2小时，转化率达 到99%以上时将胶乳压入脱气釜并加入0. 1~0. 3份终止剂溶液，然后进行减压闪蒸脱气 处理，脱除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7~8之间，降温出料过滤包装。即制得一 种性能优异的地毯用丁苯胶乳，固含量47. 5 %，粘度126cps，粒径135nm，其物性测试结果 见附表。 实施例2 :300L的聚合釜先抽真空，真空度达到-0.IMPa，依次投入去离子水66KG， 全部种子胶B，14. 8KG丁二烯，25. 2KG苯乙烯，丙烯腈2KG，富马酸1. 5KG，升温，当温度达到 80°C时，加入0. 2KG的引发剂，反应1小时，然后同时滴加如下配方量的组份： 丁二烯： 22.2KG 苯乙烯: 37.87KG 富马酸： L5K0 丙烯腈： 2KG 稀丙基酿羟基丙烷擴酸纳0.5KG十:二烷基苯磺酸钠： 0.5 KCi 过硫酸铵: 0.5KG 正十二烷基硫醇： 0.4KG 滴加时间3小时，滴加期间控制温度在85°C左右。95°C保温反应2小时，转化率达 到99%以上时将胶乳压入脱气釜并加入0. 1~0. 3份终止剂溶液，然后进行减压闪蒸脱气 处理，脱除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7~8之间，降温出料过滤包装。即制得一 种性能优异的地毯用丁苯胶乳，固含量48. 1%，粘度151cps，粒径186nm，其物性测试结果 见附表。 实施例3 :300L的聚合釜先抽真空，真空度达到-0.IMPa，依次投入去离子水 67. 2KG，全部种子胶B，18KG丁二烯，22KG苯乙烯，丙烯腈1. 5KG，甲基丙烯酸缩水甘油酯 0. 5KG，衣康酸1KG，升温，当温度达到80°C时，加入0. 3KG的引发剂，反应1小时，然后同时 滴加如下配方量的组份： 丁二烯： 27KG 苯乙烯： 33KG 甲基丙烯酸縮水甘油酯： 当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地毯用丁苯胶乳制备方法，其特征在于：原料组成如下(重量份数)：去离子水：100～120份；种子胶乳：1～15份；丁二烯：14～70份；苯乙烯：30～80份；功能单体：0～6份；辅助单体：1～5份；复合乳化剂：0.5～3份；引发剂：0.3～1.5份；分子量调节剂：0.1～1份；乳液聚合所需的电解质，螯合剂，PH缓冲剂；生产工艺过程如下：聚合釜抽真空后，投入去离子水总量的50～80％，全部的种子胶乳，40～75％复合乳化剂，30～50％的苯乙烯和丁二烯，40～60％的功能单体与辅助单体，以及全部的电解质，螯合剂，PH缓冲剂，升温，当温度达到70～80℃时，加入占总量20～40％的引发剂，反应1小时；同时滴加剩余苯乙烯，丁二烯，功能单体和辅助单体、引发剂，控制温度在80～90℃，时间为2～4小时，同时滴完；保温反应3～4小时，当转化率达到99％以上时将胶乳压入脱气釜并加入0.1～0.3份终止剂溶液，然后进行减压闪蒸脱气处理，脱除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7～8之间，降温出料过滤包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆丰，龙绪俭，谢素华，张道仓，
申请(专利权)人：杭州蓝诚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。