本实用新型专利技术涉及袜机组件，公开了一种袜机下托盘，袜机下托盘上设置有通孔，所述通孔用于安装针筒芯，环绕通孔设置有油槽以及承油盖，油槽以及承油盖均位于袜机下托盘的上端面，承油盖位于油槽与通孔之间，承油盖为一环形盖板；承油盖的内侧侧缘与针筒芯的外侧侧壁相接触，承油盖的外侧侧缘与油槽的内侧侧缘相接触，用于承接针筒芯上流下的油滴并将油滴导入油槽。本实用新型专利技术的优点在于，额外设置了一个油槽，用于承接针筒芯上滴下的油滴，代替了哈夫盘的部分功能，简化了袜机结构，降低了维修成本，具有较好的应用价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及袜机组件，公开了一种袜机下托盘，袜机下托盘上设置有通孔，所述通孔用于安装针筒芯，环绕通孔设置有油槽以及承油盖，油槽以及承油盖均位于袜机下托盘的上端面，承油盖位于油槽与通孔之间，承油盖为一环形盖板；承油盖的内侧侧缘与针筒芯的外侧侧壁相接触，承油盖的外侧侧缘与油槽的内侧侧缘相接触，用于承接针筒芯上流下的油滴并将油滴导入油槽。本技术的优点在于，额外设置了一个油槽，用于承接针筒芯上滴下的油滴，代替了哈夫盘的部分功能，简化了袜机结构，降低了维修成本，具有较好的应用价值。【专利说明】袜机下托盘
本技术涉及袜机组件，特别涉及一种袜机下托盘。
技术介绍
袜子是由织袜机中的钩针编织的纬编纺织品，钩针及生克片设置在针筒装置的槽中，通过相互运动配合而编织袜子。现有的袜机中，通常均设置有一个成为哈夫盘的装置，该装置为盘形，用于容纳皮带轮，并可以起到一定的承接油滴的作用，特别是沿着针筒芯滴下的油滴通常汇聚在哈夫盘内，不仅容易污染皮带，哈夫盘内的油滴也无法很方便地排出，导致油滴四溢。由此，有必要改进袜机结构，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中，油滴进入哈夫盘容易污染皮带的缺点，提供了一种袜机下托盘，无需哈夫盘，同时也很好地解决了针筒芯滴油的问题。 为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案: 袜机下托盘，袜机下托盘上设置有通孔，所述通孔用于安装针筒芯，环绕通孔设置有油槽以及承油盖，油槽以及承油盖均位于袜机下托盘的上端面，承油盖位于油槽与针筒芯之间，承油盖为一环形盖板；承油盖的内侧侧缘与针筒芯的外侧侧壁相抵靠，承油盖的外侧侧缘与油槽的侧壁相抵靠，用于承接针筒芯上流下的油滴并将油滴导入油槽。 作为优选，所述油槽上设置有用于排出油槽的油的排油孔。 作为优选，在所述袜机下托盘的下端面设置有凸缘，所述凸缘围绕通孔呈环形，凸缘用于安装固定针筒芯。 作为优选，油槽内侧侧壁的轴向截面呈梯形，所述梯形的朝向通孔方向的侧边平行于通孔的轴向方向。 作为优选，所述梯形的顶边朝向通孔端的高度大于顶边远离通孔端的高度。 作为优选，袜机下托盘的上端面上环绕油槽设置有安装面，安装面的高度高于油槽顶端面的高度，安装面用于安装下圆盘。 本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果: 解决了针筒芯的油滴进入哈夫盘的问题，简化了袜机结构，降低了加工难度，具有较好的应用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为袜机下托盘由顶端往下观察的立体示意图。 图2为袜机下托盘由底端往上观察的立体示意图。 图3为袜机下托盘的轴向截面示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。 实施例1 袜机下托盘，如图1-3所示，袜机下托盘上设置有通孔100，所述通孔100用于安装针筒芯200，环绕通孔100设置有油槽300以及承油盖400，油槽300以及承油盖400均位于袜机下托盘的上端面500，承油盖400位于油槽300与针筒芯200之间，承油盖400为一环形盖板；承油盖400的内侧侧缘与针筒芯200的外侧侧壁相抵靠，承油盖400的外侧侧缘与油槽300的侧壁相抵靠，承油盖400的外侧边缘抵靠于油槽300侧壁的顶部，承油盖400用于承接针筒芯200上流下的油滴并将油滴导入油槽300。通常，通孔100的径向截面为圆形，油槽300以及承油盖400的径向截面为圆环形，通孔100、油槽300以及承油盖400均同轴设置。 所述油槽300上设置有用于排出油槽300的油的排油孔301。排油孔301为位于油槽300槽底的通孔，可以将油槽300内的油排出。 在所述袜机下托盘的下端面设置有凸缘701，所述凸缘围绕通孔100呈环形，凸缘701用于安装固定针筒芯200。进一步地，凸缘701的高度稍大于油槽300的高度，凸缘701为油槽300的底端朝向袜机下托盘下侧面的方向凸出形成。 油槽300内侧侧壁的轴向截面呈梯形302，所述梯形302的朝向通孔100方向的侧边平行于通孔100的轴向方向。 所述梯形302的顶边3022朝向通孔100端的高度大于顶边3022远离通孔100端的高度。防止油滴由承油盖400滑入油槽300时沿着承油盖400与油槽300的相接处溢出，同时，该顶边为油槽300与承油盖400的相接处，可以起到定位的作用。 袜机下托盘的上端面500上环绕油槽300设置有安装面303，安装面303的高度高于油槽300顶端面的高度，油槽300顶端面是指油槽300侧壁顶端的高度，安装面303用于安装下圆盘。由袜机下托盘的轴向截面看，油槽300顶端面，安装面303以及袜机下托盘的上端面500为高度依次递增的阶梯状，油槽300顶端面、安装面303以及袜机下托盘的上端面500分别为阶梯的一个台阶。进一步地，承油盖400的上端面的高度应当低于下圆盘800的下端面的高度，油滴可以沿着该空间滑入油槽300。 总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。【权利要求】1.一种袜机下托盘，其特征在于，袜机下托盘上设置有通孔(100)，所述通孔(100)用于安装针筒芯(200)，环绕通孔(100)设置有油槽(300)以及承油盖(400)，油槽(300)以及承油盖(400)均位于袜机下托盘的上端面(500)，承油盖(400)位于油槽(300)与针筒芯(200)之间,承油盖(400)为一环形盖板；承油盖(400)的内侧侧缘与针筒芯(200)的外侧侧壁相抵靠，承油盖(400)的外侧侧缘与油槽(300)的侧壁相抵靠，用于承接针筒芯(200)上流下的油滴并将油滴导入油槽(300)。2.根据权利要求1所述的袜机下托盘，其特征在于，所述油槽(300)上设置有用于排出油槽(300)的油的排油孔(301)。3.根据权利要求1所述的袜机下托盘，其特征在于，在所述袜机下托盘的下端面(700)设置有凸缘(701)，所述凸缘围绕通孔(100)呈环形，凸缘(701)用于安装固定针筒芯(200)。4.根据权利要求1所述的袜机下托盘，其特征在于，油槽(300)内侧侧壁的轴向截面呈梯形(302)，所述梯形(302)的朝向通孔(100)方向的侧边(3021)平行于通孔(100)的轴向方向。5.根据权利要求4所述的袜机下托盘，其特征在于，所述梯形(302)的顶边(3022)朝向通孔(100)端的高度大于顶边(3022)远离通孔(100)端的高度。6.根据权利要求1所述的袜机下托盘，其特征在于，袜机下托盘的上端面(500)上环绕油槽(300)设置有安装面(303)，安装面(303)的高度高于油槽(300)顶端面的高度，安装面(303)用于安装下圆盘。【文档编号】D04B15/00GK204080317SQ201420484513【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日 【专利技术者】周孟勇 申请人:浙江诸暨钇澎机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袜机下托盘，其特征在于，袜机下托盘上设置有通孔(100)，所述通孔(100)用于安装针筒芯(200)，环绕通孔(100)设置有油槽(300)以及承油盖(400)，油槽(300)以及承油盖(400)均位于袜机下托盘的上端面(500)，承油盖(400)位于油槽(300)与针筒芯(200)之间，承油盖(400)为一环形盖板；承油盖(400)的内侧侧缘与针筒芯(200)的外侧侧壁相抵靠，承油盖(400)的外侧侧缘与油槽(300)的侧壁相抵靠，用于承接针筒芯(200)上流下的油滴并将油滴导入油槽(300)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周孟勇，
申请(专利权)人：浙江诸暨钇澎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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