一种大口径钢塑复合管制造技术

一种大口径钢塑复合管，属于刚性管技术领域，包括管体和设置在管体两端的法兰，所述管体以螺旋焊接钢管层为中心层；所述螺旋焊接钢管层的外圆周表面配合设置玻璃钢缠绕层构成复合管外层；所述螺旋焊接钢管层的内圆周表面焊接有丝网层，同时复合设置PE层；所述丝网层和PE层配合构成管体的复合内层；所述PE层外表面嵌入填充丝网层间隙并在丝网层间隙处与螺旋焊接钢管层相连，内表面光滑。本产品采用中式旋塑成型工艺技术和玻璃钢缠绕技术，巧妙、合理地把玻璃钢、钢铁、塑料各自优点结合于一体，有效地克服了钢材不耐腐、塑料不耐压的弱点。产品的最大口径可达5～6m，可广泛应用于大型水利工程、自来水原水进水管、远距离饮用水供水工程、城市排水总管等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种大口径钢塑复合管，属于刚性管
，包括管体和设置在管体两端的法兰，所述管体以螺旋焊接钢管层为中心层；所述螺旋焊接钢管层的外圆周表面配合设置玻璃钢缠绕层构成复合管外层；所述螺旋焊接钢管层的内圆周表面焊接有丝网层，同时复合设置PE层；所述丝网层和PE层配合构成管体的复合内层；所述PE层外表面嵌入填充丝网层间隙并在丝网层间隙处与螺旋焊接钢管层相连，内表面光滑。本产品采用中式旋塑成型工艺技术和玻璃钢缠绕技术，巧妙、合理地把玻璃钢、钢铁、塑料各自优点结合于一体，有效地克服了钢材不耐腐、塑料不耐压的弱点。产品的最大口径可达5～6m，可广泛应用于大型水利工程、自来水原水进水管、远距离饮用水供水工程、城市排水总管等。【专利说明】一种大口径钢塑复合管
本技术属于管材
，具体涉及为一种大口径钢塑复合管。
技术介绍
传统的钢铁管和水泥管的优点是耐压力，它们的致命弱点是不耐腐蚀，是资源、能源高消耗的产品；新兴的塑料管的突出优点是耐腐蚀，但它们的致命弱点是不耐压，且受工艺的限制，口径难以做大。 所谓致命弱点是由材质性能决定的产品性能缺点，用工艺手段只能改善，不可能全部克服的缺点。如塑料管长期受压要产生蠕变，这是塑料长分子链结构受压产生的位移；长期受压要引起焊接处的裂缝、渗漏，这是塑料在焊接时分子结构受高温破坏造成的隐患。用双壁中空缠绕，薄钢板增强等手段，和承插连接，对全塑管的受压能力的提高和减轻焊接处的裂缝、渗透隐患，起到了一定作用。但，由于塑料管是由塑料吸热熔融通过设备挤出制成的，管径大，用料多，吸热慢，受设备、工艺的限制，要做出适用的超大口径管道也不是件简单的事。 钢铁管和水泥管，受压强，这是它们的突出优点，这是它们的物理性能所决定的。但，钢铁、水泥它们与许多化学物品要发生腐蚀化学反应，使用寿命短，这是它们的化学性能决定的，这是它们的致命弱点。现在它们内壁做了防腐措施，耐腐情况有所改善，但，这些防腐措施时效也不长。再则，由于它们的原材料是资源型的，能耗大，不是发展方向，国家政策导向要把他们逐步淘汰。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种大口径钢塑复合管。 本技术实现其目的采用的技术方案如下。 —种大口径钢塑复合管，包括管体和设置在管体两端的法兰，所述管体以螺旋焊接钢管层为中心层；所述螺旋焊接钢管层的外圆周表面配合设置玻璃钢缠绕层构成复合管外层；所述螺旋焊接钢管层的内圆周表面焊接有丝网层，同时复合设置PE层；所述丝网层和PE层配合构成管体的复合内层；所述PE层外表面嵌入填充丝网层间隙并在丝网层间隙处与螺旋焊接钢管层相连，内表面光滑。 所述法兰包括螺旋焊接钢管面；所述螺旋焊接钢管面的外端面焊接有丝网面，同时复合设置PE面；所述丝网面和PE面配合构成法兰的复合外层；所述PE面内端面嵌入填充丝网面间隙并在丝网面间隙处与螺旋焊接钢管面相连。 所述螺旋焊接钢管层和螺旋焊接钢管面一体设置且相互垂直；所述丝网层和丝网面一体设置且相互垂直；所述PE层和PE面一体设置且相互垂直。 一种大口径钢塑复合管，其还包括电热导丝；所述电热导丝嵌设于一端法兰的PE面；所述电热导丝呈S形且以法兰中轴为中心环形阵列。 所述玻璃钢缠绕层为2-4_厚；所述螺旋焊接钢管层为2-32_厚；所述丝网层为2-4mm厚；所述PE层为12_16mm厚。 所述电热导丝在内外两侧弯曲处均设置有定位钉；所述定位钉中部包裹电热导丝，且两端嵌入PE面。 一种大口径钢塑复合管，采用中式旋塑成型工艺技术和玻璃钢缠绕技术，巧妙、合理地把玻璃钢、钢铁、塑料各自优点结合于一体，有效地克服了钢材不耐腐、塑料不耐压的弱点。 这种大口径钢塑复合管，不是钢管套同塑料管，也不是在钢管内壁应用胶黏剂衬，涂一层塑料层，而是一种类似钢筋混凝土那样的结构型复合材料，属新材料。它的强度达130?135Mpa，超过压力容器许用强度的114Mpa。它的设计思路是以钢承压，作增强改性齐U ;以塑为基体，既耐腐、又能改善钢铁耐压性能，能克服钢管因受外力或内压，或天气等因素引起的开裂、爆裂等隐患，即使把它压扁，外层钢管壁也不会开裂，内层塑料与钢壳不脱离。 本大口径钢塑复合管道，它的材料成本低，低于相同口径的钢铁管；生产“三废”零排放、绿色、环保，耗电量少，是节能、环保、高效、资源节约的新产品；产品设计使用寿命100年以上；产品的最大口径可达5?6m，可广泛应用于大型水利工程、自来水原水进水管、远距离饮用水供水工程、城市排水总管等。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是管体的剖视结构示意图； 图3是本技术的一侧法兰的端面图； 图中:100-管体、101-玻璃钢缠绕层、102-螺旋焊接钢管层、103-丝网层、104-PE层、200-法兰、201-螺旋焊接钢管面、202-丝网面、203-PE面、204-电热导丝。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细说明。 一种大口径钢塑复合管，包括管体100和设置在管体100两端的法兰200。 所述管体100以螺旋焊接钢管层102为中心层。所述螺旋焊接钢管层102由钢带采用螺旋焊接工艺制作成型。 所述螺旋焊接钢管层102的外圆周表面配合设置玻璃钢缠绕层101构成复合管外层。所述玻璃钢缠绕层101采用玻璃纤维加聚脂树脂缠制而成，管材表面平整光滑。所述螺旋焊接钢管层102的内圆周表面焊接有丝网层103，同时复合设置PE层104 ;所述丝网层103和PE层104配合构成管体100的复合内层。所述PE层104采用聚乙烯塑料为原料，在热熔状态下通过旋塑成型工艺制成。所述PE层104外表面嵌入填充丝网层103间隙并在丝网层103间隙处与螺旋焊接钢管层102相连，内表面光滑。这样的结构，使得PE层104与丝网层103和螺旋焊接钢管层102均有较好的粘结力。 所述法兰200包括螺旋焊接钢管面201 ;所述螺旋焊接钢管面201的外端面焊接有丝网面202，同时复合设置PE面203 ;所述丝网面202和PE面203配合构成法兰200的复合外层；所述PE面203内端面嵌入填充丝网面202间隙并在丝网面202间隙处与螺旋焊接钢管面201相连，使得PE面203与丝网面202和螺旋焊接钢管面201均有较好的粘结力。 所述螺旋焊接钢管层102和螺旋焊接钢管面201 —体设置且相互垂直；所述丝网层103和丝网面202 —体设置且相互垂直；所述PE层104和PE面203 —体设置且相互垂直。 一种大口径钢塑复合管，还包括电热导丝204 ;所述电热导丝204嵌设于一端法兰200的PE面203 ;所述电热导丝204呈S形且以法兰200中轴为中心环形阵列。 管道连接时，先将两根管道的法兰200相互对接，其中一个法兰200设有电热导丝204，固定后通电，电热导丝204发热使得两个法兰200的PE面203相互融合为一体，保证了管道连接的密封性，做到管道无渗漏。 作为优选，所述玻璃钢缠绕层101为2-4mm厚；所述螺旋焊接钢管层102为2_32mm厚；所述丝网层103为2-4mm厚；所述PE层104为12_16mm厚。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径钢塑复合管，包括管体（100）和设置在管体（100）两端的法兰（200），其特征在于，所述管体（100）以螺旋焊接钢管层（102）为中心层；所述螺旋焊接钢管层（102）的外圆周表面配合设置玻璃钢缠绕层（101）构成复合管外层；所述螺旋焊接钢管层（102）的内圆周表面焊接有丝网层（103），同时复合设置PE层（104）；所述丝网层（103）和PE层（104）配合构成管体（100）的复合内层；所述PE层（104）外表面嵌入填充丝网层（103）间隙并在丝网层（103）间隙处与螺旋焊接钢管层（102）相连，内表面光滑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛介昌，
申请(专利权)人：杭州介通电缆保护管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33