本实用新型专利技术所提供的一种壳管换热器及包括该壳管换热器的空调，该壳管换热器包括冷凝器和热回收器，冷凝器一端设有冷却进水口与冷却出水口，另一端密封设置；热回收器一端设有热水进口与热水出口，另一端与冷凝器密封的一端固定连接；通过将冷凝器与热回收器各自的密封端固定连接，并通过连接管将热回收器与冷凝器的冷媒通道连接起来，既能保证壳管换热器正常的冷凝功能及热回收功能，还能使壳管换热器的结构紧凑，节省安装空间，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术所提供的一种壳管换热器及包括该壳管换热器的空调，该壳管换热器包括冷凝器和热回收器，冷凝器一端设有冷却进水口与冷却出水口，另一端密封设置；热回收器一端设有热水进口与热水出口，另一端与冷凝器密封的一端固定连接；通过将冷凝器与热回收器各自的密封端固定连接，并通过连接管将热回收器与冷凝器的冷媒通道连接起来，既能保证壳管换热器正常的冷凝功能及热回收功能，还能使壳管换热器的结构紧凑，节省安装空间，降低成本。【专利说明】壳管换热器及空调
本技术涉及制冷领域，尤其涉及一种壳管换热器及空调。
技术介绍
目前，参照图1，市场上具有热回收功能的壳管换热器由一个冷凝器10和热回收器20组成，在冷凝器的右端设置有冷却进水口 11及冷却出水口 12，左端密封，上侧设置有冷媒进口 13，下侧设置有冷媒出口 14，内部设置有若干换热器管(图未示)；类似的，热回收器右端设置有热水进口 21及热水出口 22，左端密封，上侧设置有冷媒进口 23，下侧设置有冷媒出口 24，内部设置有若干换热器管(图未示)；并将热回收器20的冷媒出口 24与冷凝器10的冷媒进口 13对接连接形成上下叠加的结构，由于热回收器20的尺寸与冷凝器10的尺寸差异大，使得整个换热器的外形不规则，在整个机组装配时，占用空间大，成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构紧凑、低成本的壳管换热器。 为实现上述目的，本技术提供一种壳管换热器，该壳管换热器包括热回收器和冷凝器，其中，所述热回收器包括设有热水进口与热水出口的第一端，在所述第一端的相对侧设有第二端，所述第二端密封设置；所述冷凝器包括设有冷却进水口与冷却出水口的第三端，在所述第三端的相对侧设有第四端，所述第四端密封设置，所述第四端与所述第二端固定连接。 优选地，所述第二端的端面呈圆形，所述第四端的端面呈圆形，所述第二端的端面的直径与所述第四端的端面的直径一致。 优选地，所述热回收器包括第一壳管和第一换热管，所述第一壳管包括密封设置的第一密封端与第二密封端，所述第一密封端与所述热水进口、热水出口连接，所述第二密封端与所述热回收器的第二端形成第一密封空间；所述第一换热管设置在所述第一壳管内部并贯穿所述第一密封端及第二密封端；所述第一换热管一端与热水进口、热水出口连通，另一端与第一密封空间连通。 优选地，所述热回收器包括若干所述第一换热管，所述第一换热管朝向所述热水进口及热水出口集中排列。 优选地，所述热回收器还包括设置在第一壳管上的第一冷媒进口及第一冷媒出口，所述第一冷媒进口设置在所述热水出口侧，所述第一冷媒出口设置在热水进口侧。 优选地，所述冷凝器包括第二壳管和第二换热管，所述第二壳管包括密封设置的第三密封端与第四密封端，所述第三密封端与所述冷却进水口、冷却出水口连接，所述第四密封端与所述冷凝器的第四端形成第二密封空间；所述第二换热管设置在所述第二壳管内部并贯穿所述第三密封端及第四密封端；所述第二换热管一端与冷却进水口、冷却出水口连通，另一端与第二密封空间连通。 优选地，所述冷凝器包括若干所述第二换热管，所述第二换热管朝向所述冷却进水口及冷却出水口集中排列。 优选地，所述冷凝器还包括设置在第二壳管上的第二冷媒进口及第二冷媒出口，所述第二冷媒进口设置在所述冷却出水口侧，所述第二冷媒出口设置在冷却进水口侧。 优选地，所述壳管换热器还包括一连接管，所述连接管一端与所述第一冷媒出口连接，另一端与所述第二冷媒进口连接。 此外，为实现上述目的，本技术还提供一种空调，该空调包括壳管换热器，该壳管换热器包括冷凝器和热回收器，其中，所述冷凝器一端设有冷却进水口与冷却出水口，另一端密封设置；所述热回收器一端设有热水进口与热水出口，另一端与所述冷凝器密封的一端固定连接。 本技术所提供的一种壳管换热器及包括该壳管换热器的空调，所述壳管换热器包括冷凝器和热回收器，冷凝器与热回收器呈“一”字形并列连接，在热回收器的第一端设置有热水进口及热水出口，其相对侧的第二端密封设置；在冷凝器的第三段设置有冷却进水口及冷却出水口，其相对侧的第四端密封设置，通过将冷凝器的第四端与热回收器的第二端固定连接，并通过连接管将热回收器与冷凝器的冷媒通道连接起来，既能保证壳管换热器正常的冷凝功能及热回收功能，还能使壳管换热器的结构紧凑，节省安装空间，降低成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中壳管换热器的结构示意图； 图2为本技术一实施例的结构示意图； 图3为本技术一实施例的剖面示意图； 图4为图3中A处的放大示意图； 图5为图3中B处的放大示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提供一种壳管换热器100。 参照图2，图2为本技术一实施例的结构示意图。该壳管换热器100包括热回收器200和冷凝器300，其中，所述热回收器200包括设有热水进口 210与热水出口 220的第一端280，在所述第一端280的相对侧设有第二端290，所述第二端290密封设置；所述冷凝器300包括设有冷却进水口 310与冷却出水口 320的第三端380，在所述第三端380的相对侧设有第四端390，所述第四端390密封设置，所述第四端390与所述第二端290固定连接，使得所述壳管换热器100呈“一”字型。 在本实施例中，壳管换热器100包括热回收器200与冷凝器300，热回收器200与冷凝器300呈“一”字型并列设置，热回收器200的第一端280设有用于与冷媒进行热量交换的热水流通的热水进口 210与热水出口 220，其中热水出口 220位于热水进口 210上方，热回收器200的第二端290密封；冷凝器300的第三端380设有用于与冷媒进行热量交换的冷却水流通的冷却进水口 310和冷却出水口 320，其中，冷却出水口 320位于冷却进水口310的上方，冷凝器300的第四端390密封。热回收器200的第二端290与冷凝器300的第四端390固定地连接在一起，使得壳管换热器100呈“一”字型，通过此种结构，使得壳管换热器100结构紧凑，在满足机组换热需求的基础上，节省安装空间，降低成本。 进一步地，所述第二端290的端面呈圆形，所述第四端390的端面呈圆形，所述第二端290的端面的直径与所述第四端390的端面的直径一致。 由于第二端290的端面与第四端390的端面的直径一致，使得所述热回收器200与冷凝器300通过第二端290与第四端390固定连接后呈流线型，形状规则，使得整个壳管换热器100呈一圆筒状，有利于节省安装空间。 进一步地，参照图3及图4，所述热回收器200包括第一壳管230和第一换热管240，所述第一壳管230包括密封设置的第一密封端231与第二密封端232，所述第一密封端231与所述热水进口 210、热水出口 220连接，所述第二密封端232与所述热回收器100的第二端290形成第一密封空间250 ;所述第一换热管240设置在所述第一壳管230内部并贯穿所述第一密本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种壳管换热器，其特征在于，所述壳管换热器包括热回收器和冷凝器，其中，所述热回收器包括设有热水进口与热水出口的第一端，在所述第一端的相对侧设有第二端，所述第二端密封设置；所述冷凝器包括设有冷却进水口与冷却出水口的第三端，在所述第三端的相对侧设有第四端，所述第四端密封设置，所述第四端与所述第二端固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静龙，陆平，王洪，黄志方，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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