一种茶砖压制装置，包括底座（1）、抽屉（2）、料斗（3）、退料滑块（4）、保压仓（5），其中：底座（1）为一矩形筒体A（1.1），在矩形筒体A（1.1）同向两侧设有抽孔（1.2），在矩形筒体A（1.1）顶面正中设有入料孔（1.3），在矩形筒体A（1.1）顶面平面连接有一送料面（1.4）；等等。本实用新型专利技术制作成本低，能耗低、节能环保，整个压制过程简单、快捷，形成的茶砖表面光滑、美观大方，由于模仓内生成高温，对茶砖有提香作用，所以茶美，香气宜人，形成“二次加压、一次成形带保压”的生产工艺过程。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种茶砖压制装置，包括底座（1）、抽屉（2）、料斗（3）、退料滑块（4）、保压仓（5），其中：底座（1）为一矩形筒体A（1.1），在矩形筒体A（1.1）同向两侧设有抽孔（1.2），在矩形筒体A（1.1）顶面正中设有入料孔（1.3），在矩形筒体A（1.1）顶面平面连接有一送料面（1.4）；等等。本技术制作成本低，能耗低、节能环保，整个压制过程简单、快捷，形成的茶砖表面光滑、美观大方，由于模仓内生成高温，对茶砖有提香作用，所以茶美，香气宜人，形成“二次加压、一次成形带保压”的生产工艺过程。【专利说明】—种茶砖压制装置
本技术属茶砖压制装置，尤其是适合于西藏牧区的藏族牧民饮用的云南大叶种茶茶砖的压制方法
。
技术介绍
现有的普洱茶茶砖，尤其是西藏牧区的藏族牧民饮用的已有几千年历史的茶砖，传统的普洱砖茶压制的加工法是一生火、蒸气、加压、定时间、烘干等一连串复杂、繁锁的做法。而且现有砖茶压制装置通常采用固定下模具和冲压机带上模具经往下模投料后通过冲压再逐一开模取出砖茶而成。上述这种制茶砖的方法存在的缺陷是，需要的工序多，要靠炒制、柔搓、入膜、压制这些工艺过程；其耗能大，而且压制砖茶需要加压的时间较长，整个压制过程复杂而繁琐。压制出来的砖茶形制上还欠规整；砖茶香气上也还存在不足的地方。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有压制砖茶技术方法存在的缺陷而提供一种，制作成本低，整个压制过程简单、快捷、茶砖成品光滑平整，外观形制好的茶砖压制装置。 本技术的目的是通过如下技术方案来实现的。 一种茶砖压制装置，采用模具，利用液压设备对没有经过高温炒制的直接采摘的青茶叶在模具中采用不少于250吨-300吨的压力压制而成； 液压设备对模具中的茶叶压制采用二次加压，一次成型带保压的工艺方法，即模具采用抽屉式结构与筒式保压仓结构组合而成；在抽屉式结构中完成二次加压，在筒式保压仓结构完成保压；该模具结构为，包括底座、抽屉、料斗、退料滑块、保压仓，其中:底座为一矩形筒体A，在矩形筒体A同向两侧设有抽孔，在矩形筒体A顶面正中设有入料孔，在矩形筒体A顶面平面连接有一送料面； 抽屉为一与矩形筒体A的抽孔配合的抽斗底板和固定在抽斗底板上的两块槽板；整个抽斗底板和槽板形成的侧面积与抽孔面积基本相同； 料斗为一矩形筒体B，在矩形筒体B同向两侧设有通孔A ;料斗放置在矩形筒体A的送料面上；料斗的通孔A与底座上的入料孔相同； 退料滑块为一矩形块； 保压仓为一在同向两侧设有通孔B的矩形筒体C ;该通孔B在保压仓内形成的矩形体积与抽屉的两块槽板之间形成的矩形体积相同； 设置两台液压设备分别对模具中的茶叶压制，即采用直式液压立压和卧式液压推压双重组合，先立压，后推压；第一次立压的时间是16秒，第二次立压的时间是30秒，保压的时间是14秒。本技术分成两次立压的步骤，立压时间的多少和保压时间的多少是本技术有益效果的品质保证。 本技术的有益效果是，制作成本低，能耗低、节能环保，整个压制过程简单、快捷，形成的茶砖表面光滑、美观大方，由于模仓内生成高温，对茶砖有提香作用，所以茶美，香气宜人，形成“二次加压、一次成形带保压”的生产工艺过程。 本技术采用的特点是: A、原料不用蒸气，只称重量； B、直压液压用力最小； C、卧式液压推力稳定,茶砖在模仓内通过抹擦,表面光滑、美观大方。 本技术的机理是，物质在收到强烈挤压的时候，物质的分子运动激烈，也因此产生热，分子结构就会发生变化。茶叶也就在这样的受热过程中被加热，使茶叶被熟化，形成香味，而这种香味有别于炒制香味，其清香味尤为突出，并保持了茶叶的原香味。压制的时间，使茶砖能够恰到好处地加热、熟化、成型；而二次加压和保压，把茶叶的制压、凝结、成块恰如其分地进行了合理分配。 本技术操作过程是: I)、卧式液压设备压力为250吨-300吨,在此液压设备上加接方式模柜； 2)、将卧式液压和直式液压重重双组合，这也是整个过程的关建核心技术； 3)、立式先加压，卧式重推压，即成功出产品； 4 )、模仓内形成高温，对茶砖有提香作用，所以茶美，香气宜人。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术模具的结构示意图。 【具体实施方式】 见图1，一种茶砖压制装置，采用模具，利用液压设备对没有经过高温炒制的直接采摘的青茶叶在模具中采用不少于250吨-300吨的压力压制而成； 液压设备对模具中的茶叶压制采用二次加压，一次成型带保压的工艺方法，即模具采用抽屉式结构与筒式保压仓结构组合而成；在抽屉式结构中完成二次加压，在筒式保压仓结构完成保压；该模具结构为，包括底座1、抽屉2、料斗3、退料滑块4、保压仓5，其中:底座I为一矩形筒体A 1.1，在矩形筒体A 1.1同向两侧设有抽孔1.2，在矩形筒体A 1.1顶面正中设有入料孔1.3，在矩形筒体A 1.1顶面平面连接有一送料面1.4 ； 抽屉2为一与矩形筒体A 1.1的抽孔1.2配合的抽斗底板2.1和固定在抽斗底板 2.1上的两块槽板2.2 ;整个抽斗底板2.1和槽板2.2形成的侧面积与抽孔1.2面积基本相同； 料斗3为一矩形筒体B 3.1，在矩形筒体B 3.1同向两侧设有通孔A 3.2 ;料斗3放置在矩形筒体A 1.1的送料面1.4上；料斗的通孔A 3.2与底座I上的入料孔1.3相同； 退料滑块4为一矩形块； 保压仓5为一在同向两侧设有通孔B 5.1的矩形筒体C 5.2 ;该通孔B 5.1在保压仓内形成的矩形体积与抽屉2的两块槽板2.2之间形成的矩形体积相同； 设置两台液压设备分别对模具中的茶叶压制，即采用直式液压立压和卧式液压推压双重组合，先立压，后推压；第一次立压的时间是16秒，第二次立压的时间是30秒，保压的时间是14秒。 当压力过大时，可采取多个模具并排再施压。【权利要求】1.一种茶砖压制装置，其特征是，包括底座(I)、抽屉(2)、料斗(3)、退料滑块(4)、保压仓(5)，其中:底座(I)为一矩形筒体A(l.1)，在矩形筒体A(l.1)同向两侧设有抽孔(1.2)，在矩形筒体A (1.1)顶面正中设有入料孔(1.3)，在矩形筒体A (1.1)顶面平面连接有一送料面(1.4)； 抽屉(2)为一与矩形筒体A (1.1)的抽孔(1.2)配合的抽斗底板(2.1)和固定在抽斗底板(2.1)上的两块槽板(2.2);整个抽斗底板(2.1)和槽板(2.2)形成的侧面积与抽孔(1.2)面积基本相同； 料斗(3)为一矩形筒体B (3.1)，在矩形筒体B (3.1)同向两侧设有通孔A (3.2);料斗(3)放置在矩形筒体A (1.1)的送料面(1.4)上；料斗的通孔A (3.2)与底座(I)上的入料孔(1.3)相同； 退料滑块(4)为一矩形块； 保压仓(5)为一在同向两侧设有通孔B (5.1)的矩形筒体C (5.2);该通孔B (5.1)在保压仓内形成的矩形体积与抽屉(2)的两块槽板(2.2)之间形成的矩形体积相同。【文档编号】A23F3/06GK204070362SQ201420411095【公开日】2015年1月7日 申请日期:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶砖压制装置，其特征是，包括底座（1）、抽屉（2）、料斗（3）、退料滑块（4）、保压仓（5），其中：底座（1）为一矩形筒体A（1.1），在矩形筒体A（1.1）同向两侧设有抽孔（1.2），在矩形筒体A（1.1）顶面正中设有入料孔（1.3），在矩形筒体A（1.1）顶面平面连接有一送料面（1.4）；抽屉（2）为一与矩形筒体A（1.1）的抽孔（1.2）配合的抽斗底板（2.1）和固定在抽斗底板（2.1）上的两块槽板（2.2）；整个抽斗底板（2.1）和槽板（2.2）形成的侧面积与抽孔（1.2）面积基本相同；料斗（3）为一矩形筒体B（3.1），在矩形筒体B（3.1）同向两侧设有通孔A（3.2）；料斗（3）放置在矩形筒体A（1.1）的送料面（1.4）上；料斗的通孔A（3.2）与底座（1）上的入料孔（1.3）相同；退料滑块（4）为一矩形块；保压仓（5）为一在同向两侧设有通孔B （5.1）的矩形筒体C（5.2）；该通孔B （5.1）在保压仓内形成的矩形体积与抽屉（2）的两块槽板（2.2）之间形成的矩形体积相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张可明，
申请(专利权)人：勐海沱茶厂，
类型：新型
国别省市：云南;53
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