本实用新型专利技术公开了一种低敏度高质保真摄像头组件。该摄像头组件沿其光轴从物侧到像侧方向依次包括:一个正光焦度的第一透镜,其具有一个朝向物侧的凸面和一个朝向像侧的凸面;一个正光焦度并弯向物方的弯月型第二透镜,其具有朝向物侧的凹面;一个负光焦度的第三透镜;以及一个成像面;一个滤光片,所述滤光片位于第三透镜与所述的成像面之间;一个光阑,所述光阑位于物方与第一透镜之间,并且,上述的镜头组件满足以下条件:(1)、0.7<F/F1<1.2,‐0.7<F3/F2<‐1.5;(2)、0.6<F12/Y<1.4;(3)、4<T12/T23<11;(4)、0.2<BL/TTL<0.6;本实用新型专利技术所述的镜头组件针对当前高像素拍照数码产品而设计,其具有低敏感度高质保真的特点,在满足微型化的前提下,又能保证高的成像质量,同时该镜头组件具有较低的敏感度。
【技术实现步骤摘要】
: 本技术设及摄像头产品
,特别设及一种低敏度高质保真摄像头组 件。
技术介绍
: 随着科技的发展,各类数码产品功能的日益增多,例如许多数码产品中都集成了 摄像头组件。但是随着产品的不断更新,消费者对于数码产品中照相画质的要求也与时俱 进。回顾从2000年照相手机诞生的十多年W来,照相功能逐步渗透几乎所有型号的手机, 并逐渐成熟,单从像素运个角度看,镜头已经从原先的几十万像素变化到目前主流的百万 像素镜头,图像质量逐渐趋好;另外一个方面,在对于移动终端不断轻薄化的要求带动下, 手机、平板照相模块的尺寸也在不断的微小化,厚度轻薄化。运就需要设计出既能满足手机 微型化的要求,又能保证高的成像质量的镜头。 现有的小型化摄影镜头,为降低制造成本,多采两片式透镜结构为主,不足W很好 的修正平衡相差,但配置过多镜片将造成镜头总长度难W达成小型化要求,还会增加制造 成本,因此采用=片镜片组成的镜头系统可作为设计的优选方案。 关于=片式的摄像镜头组件目前已经有人提出过相关的技术方案,例如,见中国 专利申请号为:200610086486.0的技术专利申请公布文件,其公开了一种片式摄 影镜片组",本技术申请的摄影镜片组包含一第一镜片群、一第二镜片群、一第=镜片 群W及一开口光圈,其中,该第一镜片群为正凹凸透镜,其凸面朝向物侧,而另面朝向该开 口光圈,该一第二镜片群,为正凹凸透镜,其凸面朝向该开口光圈而面向物侧,W及该第= 镜片群,为双凹透镜,其W曲率较大的凹面朝向该第二镜片群而面向物侧,且另面朝向像 巧。,此外,该第一镜片群、该第二镜片群W及该第=镜片群其各自的两面皆由非球面的塑料 镜片所形成。虽然,该技术申请采用了 =片式的摄像镜头组,但是其镜片规格的选择上 存在不足,导致光学敏感度无法有效降低,并且镜头组的整体长度仍存在进一步缩小的空 间。
技术实现思路
: 阳0化]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种低敏度高质 保真摄像头组件。 为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该摄像头组件沿其光 轴从物侧到像侧方向依次包括:一个正光焦度的第一透镜,其具有一个朝向物侧的凸面和 一个朝向像侧的凸面;一个正光焦度并弯向物方的弯月型第二透镜,其具有朝向物侧的凹 面;一个负光焦度的第=透镜;W及一个成像面;一个滤光片,所述滤光片位于第=透镜与 所述的成像面之间;一个光阔,所述光阔位于物方与第一透镜之间,并且,上述的镜头组件 满足W下条件:(1)、〇. 7<F/FK1. 2, -0. 7<F3/F2<-1. 5 ; (2)、0. 6<F12/Y<1. 4 ; (3)、4<T12/ T23<11 ; (4)、0. 2<BL/TTL<0. 6 ;上述条件中,F为所述镜头组件的总焦距;FI为所述第一透 镜的焦距;F12为所述镜头组件中第一透镜与第二透镜的组合焦距;Y为所述镜头组件的像 高;化为所述镜头组件的第S透镜出射面到像面之间的距离;T12为第一透镜与第二透镜 于光轴上的间隔距离;T23为第二透镜与第=透镜于光轴上的间隔距离;TTL:所述镜头组 件的总长度。 进一步而言,上述技术方案中,所述的第二透镜物侧表面的曲率半径为R3,所述 第二透镜像侧表面的曲率半径为R4,且R3、R4满足:-1. 5< 〇?3+R4) /巧3-R4) <-4. 5。 或者,上述技术方案中,所述的第一透镜、第二透镜、第=透镜的阿贝数分别为: Vdl、Vd2、Vd3,并且Vdl、Vd2、Vd3 满足:(Vdl+Vd3)/Vd2〉l 又或者,上述技术方案中,所述的第一透镜、第=透镜的折射率分别为:nl、n3,并 且nl、n3 满足:n3-nl〉0. 1。 进一步而言,上述所有的技术方案中,所述的第一透镜物侧表面的曲率半径为Rl, 所述的第一透镜像侧表面的曲率半径为R2,且R1、R2满足:-4<R2/Rl<-7。或者,上述所有 的技术方案中,所述的第一透镜像侧表面的曲率半径为R2,且R2、F满足:0. 5<R2/F<3. 5。 进一步而言,上述技术方案中,所述的第一透镜、第二透镜、第=透镜的物侧表面 和像侧表面均为非球面。 进一步而言,上述技术方案中,于所述的滤光片与成像面之间设置有一个保护玻 璃,所述保护玻璃的厚度为0. 40mm。 进一步而言,上述所有的技术方案中,所述的滤光片厚度为0.21mm。 本技术采用上述技术方案所构成的镜头组件,其整体的体积(沿光轴方向) 可W进一步的压缩,并且相对于目前的两片式透镜结构,本技术具有W下优点: 1、本技术所述的镜头组件针对当前高像素拍照数码产品而设计,其具有低敏 度高质保真的特点。在满足微型化的前提下,又能保证高的成像质量,同时该镜头组件具 有较低的敏感度。产品生产时镜片装配更加容易,在工艺技术制造镜片不够精确的条件下 依然有能达到接近设计值的理想的成像效果。 2、本技术采用=片非球面镜片的结构,使用市面上通用树脂材料取代玻璃, 成型工艺较为成熟,解决了玻璃镜片因加工困难而导致的产品良率低和成本较高的问题。 3、本技术的第=透镜物侧表面上设计有反曲点,有效汇聚离轴光线,使其入 射到感光元件上的角度与忍片预设的角度更加吻合,并且可进一步修正离轴视场的像差。 阳01引 4、本技术镜头组件的光学崎变小于2%,场曲小于0. 1mm,球差小于加m,成像 画面失真小,清晰度高。500万像素保证拍摄图片效果清晰,色彩饱满,层次感丰富。2. 2大 光圈的设计,在一定的曝光时间内增加拍摄过程的进光量,保证了拍摄画面的明亮程度。【附图说明】: 图1是本技术实施例一的结构示意图; 图2是本技术实施例一的场曲和崎变图; 图3是本技术实施例一的球差图; 图4是本技术实施例二的结构示意图; 图5是本技术实施例二的场曲和崎变图; 图6是本技术实施例二的球差图; 阳0巧]图7是本技术实施例S的结构示意图; 阳0%] 图8是本技术实施例S的场曲和崎变图; 图9是本技术实施例S的球差图; 图10是本技术实施例四的结构示意图; 图11是本技术实施例四的场曲和崎变图; 图12是本技术实施例四的球差图;【具体实施方式】: 本技术为一种用于数码产品中的摄像头组件。见图1至图3所示,运是本实 用新型的实施例一。该摄像头组件沿其光轴从物侧到像侧方向(从左到右)依次包括:光 阔1、第一透镜2、第二透镜3、第=透镜4、滤光片5、成像面7。 所述的第一透2镜为一个正光焦度的透镜,其具有一个朝向物侧的凸面和一个朝 向像侧的凸面。 所述的第二透镜3为一个正光焦度并弯向物方的弯月型透镜,其具有朝向物侧的 凹面和朝向像侧的凸面。 所述的第=透镜4为一个负光焦度的透镜,该第=透镜物侧表面上设计有反曲 点,有效汇聚离轴光线,使其入射到感光元件上的角度与忍片预设的角度更加吻合,并且可 进一步修正离轴视场的像差。 本技术中,所述的第一透镜2、第二透镜3、第=透镜4的物侧表面和像侧表面 均为非球面,并且=片透镜均采用树脂材料制作。第一透镜2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低敏度高质保真摄像头组件,其特征在于:该摄像头组件沿其光轴从物侧到像侧方向依次包括:一个正光焦度的第一透镜,其具有一个朝向物侧的凸面和一个朝向像侧的凸面;一个正光焦度并弯向物方的弯月型第二透镜,其具有朝向物侧的凹面;一个负光焦度的第三透镜;以及一个成像面;一个滤光片,所述滤光片位于第三透镜与所述的成像面之间;一个光阑,所述光阑位于物方与第一透镜之间,并且,摄像头组件满足以下条件:(1)、0.7<F/F1<1.2,‑0.7<F3/F2<‑1.5;(2)、0.6<F12/Y<1.4;(3)、4<T12/T23<11;(4)、0.2<BL/TTL<0.6;上述条件中,F为摄像头组件的总焦距;F1为所述第一透镜的焦距;F12为摄像头组件中第一透镜与第二透镜的组合焦距;Y为摄像头组件的像高;BL为摄像头组件的第三透镜出射面到像面之间的距离;T12为第一透镜与第二透镜于光轴上的间隔距离;T23为第二透镜与第三透镜于光轴上的间隔距离;TTL为摄像头组件的总长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林肖怡,袁正超,邓良君,
申请(专利权)人:广东旭业光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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