本实用新型专利技术涉及一种螺母热熔埋入装置，包括支架组件，所述支架组件包括固定基板，以及安装在固定基板上的塑胶产品定位工装；热熔组件，所述热熔组件包括底板，在所述底板上设置有加热块，在所述加热块上设置有用于放置螺母的热熔头；还包括驱动底板上的热熔头向固定基板上塑胶产品定位工装靠近的第一运动执行机构。本实用新型专利技术的热熔埋入装置，其结构简单、体积小、操作方便，而且其成本低廉，可与流水线上其它工艺连续配合在一起，减少了单独热熔工艺中产品周转的过程，提高了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热熔装置，更具体地，本技术涉及一种用于将螺母埋入工件内的热熔埋入装置。
技术介绍
在电子行业塑胶元件的注塑生产中，有些产品内部需要埋入螺母，以进行下一步的产品组装等工艺，现有的螺母埋入主要有两种方式，一是通过螺母自动上料机与模具、机械手、注塑机的配合，直接将螺母放入模具内进行自动化注塑生产；另外一种是产品注塑成型后通过热熔埋入设备，再将螺母埋入塑胶产品中。其中第一种方式需要采用自动螺母上料设备，同时要求模具、机械手及机械手工装等具有较高的精度，这大大加工了模具和自动化投入的成本。第二种方式中的热熔埋入设备一般体积较大，而且需要人工进行上、下料，同时还需要进行产品的周转。为了可以降低生产经营的成本，同时能够配合生产组装部门在流水线上使用，且配合下一道工序的连续进行，急需开发一种可以提高工作效率的热熔埋入装置。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种螺母热熔埋入装置。根据本技术的一个方面，提供一种螺母热熔埋入装置，包括：支架组件，包括固定基板，以及安装在固定基板上的塑胶产品定位工装；热熔组件，包括底板，在所述底板上设置有加热块，在所述加热块上设置有用于放置螺母的热熔头；还包括驱动底板上的热熔头向固定基板上塑胶产品定位工装靠近的第一运动执行机构。优选地，所述固定基板、底板均水平设置，所述第一运动执行机构为做垂直动作的垂直气缸。优选地，还包括用于将所述固定基板支撑起来的多个支撑柱，所述底板位于固定基板的下方，且所述底板通过直线轴承与多个支撑柱配合在一起。优选地，在所述底板上还设置有驱动加热块水平运动的第二运动执行机构。 优选地，所述第二运动执行机构为滑台气缸。优选地，所述加热块通过一隔热垫安装在滑台气缸的滑动部上。优选地，在滑台气缸的自由端头还固定有连接板，所述连接板与设置在底板上的导轨滑动配合在一起。优选地，所述固定基板上设置有用于下料的通孔，所述通孔位于热熔头运动路径的正上方。优选地，还包括安装在固定基板端头的隔热板，所述隔热板上设置有用于下料的通孔，所述通孔位于热熔头运动路径的正上方。优选地，在所述固定基板上还设置有压紧组件，所述压紧组件包括位于固定基板上的安装立板，在所述安装立板上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端安装有用于将塑胶产品压紧在塑胶产品定位工装上的压紧块。本技术的热熔埋入装置，其结构简单、体积小、操作方便，而且其成本低廉，可与流水线上其它工艺连续配合在一起，减少了单独热熔工艺中产品周转的过程，提高了生产的效率。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。【附图说明】构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术热熔埋入装置的结构示意图。图2是图1的内部结构示意图。图3是图1中支架组件的结构示意图。图4是图1中热熔组件的结构示意图。【具体实施方式】现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。参考图1、图2，本技术提供了一种螺母热熔埋入装置，其包括支架组件2、热熔组件3以及压紧组件1，其中，支架组件2主要为整个装置提供支撑，热熔组件3用于将螺母热熔埋入至塑胶产品中，而压紧组件1主要用来将塑胶产品压紧在工装平台上。参考图2、图3，本技术的支架组件2，包括固定基板20，以及安装在固定基板20上的塑胶产品定位工装21，通过该塑胶产品定位工装21可以将塑胶产品5进行定位。塑胶产品定位工装21的形状与塑胶产品5的形状相匹配，从而为塑胶产品5提供良好的支撑定位。在本技术一个优选的实施方式中，塑胶产品定位工装21还提供有夹紧固定功能，以将塑胶产品5固定在其上。在本技术进一步优选的实施方式中，通过压紧组件1对塑胶产品5进行固定。参考图2，本技术的压紧组件1可以包括位于固定基板20上的安装立板10，在所述安装立板10上固定有压紧气缸11，所述压紧气缸11的输出端安装有压紧块12。在工作的时候，将塑胶产品5放置在塑胶产品定位工装21上，此时，压紧气缸11驱动压紧块12下降，从而将塑胶产品5压紧在塑胶产品定位工装21上，实现塑胶产品5的定位、固定。压紧气缸11的安装可以采用本领域技术人员所熟知的方式，例如安装立板10固定在固定基板20上后，为了提高二者的连接强度，还可以设置一侧壁与安装立板10固定、底壁与固定基板20固定的加强板等。参考图2、图4，本技术的热熔组件3，包括底板30，以及驱动底板30向固定基板20上塑胶产品定位工装21靠近的第一运动执行机构23。底板30与固定基板20均可水平布置，二者相互平行，第一运动执行机构23可以为做垂直动作的垂直气缸。工作的时候，可以通过垂直气缸来驱动底板30向固定基板20靠近。在所述底板30上设置有加热块33，在所述加热块33上设置有用于放置螺母的热熔头。使得加热块33发出的热量可以经过热熔头最终传递至螺母上。本技术的加热块33主要为热熔提供热量，其可以采用铜质材料制成，也可以在加热块33上安装多个加热棒，进行加热，提高热熔所需的热量。本技术的热熔头可以包括热熔头本体34，以及固定在热熔头本体34上的定位销35，待热熔埋入的螺母可以套装在定位销35上。热熔头本体34与定位销35可以是一体成型的，也可以采用安装的方式将定位销35固定在热熔头本体34上。本技术的螺母热熔埋入装置，在使用的时候，首先将塑胶产品5放置在塑胶产品定位工装21上，通过塑胶产品定位工装21将塑胶产品5固定住；之后，人工将螺母套在热熔头的定位销上，加热块发出的热量经过热熔头传递至螺母上，在第一运动执行机构的作用下，驱动底板30向固定基板20靠近，使得底板30上的热熔头逐渐向固定基板20上的塑胶产品定位工装21靠近，直至热熔头上的螺母与塑胶产品定位工装21上的塑胶产品5接触在一起，从而将热熔头上的螺母压入到塑胶产品5里，完成热熔埋入的工序。本技术的螺母热熔埋入装置，底板30可以设置在固定基板20的上方，在本技术一个优选的实施方式中，底板30设置在固定基板20的下方，参考图2。此时，还包括用于将所述固定基板20支撑起来的多个支撑柱24，支撑柱24例如可以设置当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺母热熔埋入装置，其特征在于，包括：支架组件(2)，包括固定基板(20)，以及安装在固定基板(20)上的塑胶产品定位工装(21)；热熔组件(3)，包括底板(30)，在所述底板(30)上设置有加热块(33)，在所述加热块(33)上设置有用于放置螺母的热熔头；还包括驱动底板(30)上的热熔头向固定基板(20)上塑胶产品定位工装(21)靠近的第一运动执行机构(23)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛迎东，谭政，王进强，张烨，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。