在线水中油、水中气监测报警系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种在线水中油、水中气监测报警系统，包括样品导流管，加热隔层、水中气检测传感器、水中油检测传感器、水中气检测显示器、水中油检测显示器、防爆软管和支撑架，所述样品导流管通体设置有加热隔层，水中气检测传感器安装在靠近热交换入口法兰处，水中油检测传感器安装在靠近热交换出口法兰处，水中气检测传感器与水中气检测显示器连接，水中油检测传感器与水中油检测显示器连接。本实用新型专利技术提供了一种新型的在线水中油、水中气监测报警系统，可实现对循环水系统内溢油、漏气情况进行实时在线监测，并且自带报警装置，一旦循环水系统中油浓度或者气浓度超标，就会自动报警。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油化工检测
，具体涉及一种在线水中油、水中气监测报警系统。
技术介绍
近年来，石化冶金等工业排放、城市生活废水排放、船舶航行作业废水排放、以及石油运输石油泄漏、石油井喷事故的发生以及石油开采作业中的废水排放等，导致了水体的大面积污染，严重地危害着水体生态平衡和人的身体健康，其中，石油类物质的污染尤其严重。因此，对矿物油污染现场的及时有效检测，对管理和控制污染及其重要。现有市场上的循环水系统溢油漏气监测到目前为止，用得最广泛的还是通过化验室人工采样化验，由于分工分析固有的局限性，延时性，检测效果都不是很好，没有真正解决在线溢油漏气检测的问题。中国专利ZL201310588801.X公开了一种油污实时在线检测装置及方法，主要通过喷射臭氧与污染水面上的油污发生化学反应产生的发光信号转换为电流信号进行检测，该专利技术在一定程度上提高了检测的响应速度和灵敏度、同时能较好地保证检测的稳定性的水面，但是臭氧的使用及相关化学反应的控制存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种新型的在线水中油、水中气监测报警系统，可实现对循环水系统内溢油、漏气情况进行实时在线监测，且本装置结构简单，检测数据精确可靠，并且本装置自带报警装置，一旦循环水系统中油浓度或者气浓度超标，就会自动报警。为实现上述技术方案，本技术提供了一种在线水中油、水中气监测报警系统，包括样品导流管，加热隔层、水中气检测传感器、水中油检测传感器、水中气检测显示器、水中油检测显示器、防爆软管和支撑架，所述样品导流管的前端设有样品入口法兰，所述样品导流管的后端设有样品出口法兰，所述样品导流管通体设置有加热隔层，加热介质从热交换入口法兰进入经由加热隔层从热交换出口法兰流出，所述水中气检测传感器安装在靠近热交换入口法兰处，水中油检测传感器安装在靠近热交换出口法兰处，所述水中气检测传感器与水中气检测显示器连接，所述水中油检测传感器与水中油检测显示器连接，所述水中气检测显示器和水中油检测显示器通过防爆软管连接，所述支撑架安装在样品导流管的下端。在上述方案中，所述水中气检测传感器安装在样品导流管直径高度位置的2/3处，经过大量实验得知，此处为水中气检测传感器采集油品泄露最为敏感的区域，此处采集的水中气浓度数据最为准确。在上述方案中，所述水中油检测传感器安装在样品导流管直径高度位置的1/2处，经过大量实验得知，此处为水中油检测传感器采集油品泄露最为敏感的区域，此处采集的水中油浓度数据最为准确。在上述方案中，水中气检测显示器和水中油检测显示器采用液晶中文显示方式，主体为隔爆型，通过防爆红外遥控器实现人机对话。传感器检测到水中含气浓度超过设定值就发出报警信号。当介质中油含量超过一定浓度时，水中油检测传感器可检测到油含量，并与用户设置的数值自动比对，一旦检测到水中油浓度超出用户设定的数值，自动报警。在上述方案中，所述样品导流管通体设置有加热隔层，加热隔层中通热水或者导热油，以保证样品导流管内的温度恒定，减少温度对水中气检测传感器和水中油检测传感器的影响。在上述方案中，所述水中油检测传感器和水中气检测传感器表面均镀有金刚石保护膜，浓度检测传感器为精密敏感部件，极易受到外界干扰，在浓度检测传感器表面镀上一层金刚石保护膜后，浓度检测传感器的抗污染、耐腐蚀、抗干扰能力大幅增强。在上述方案中，所述水中气检测显示器和水中油检测显示器均配置有数字显示屏和自动报警器。与现有技术相比，本技术采用的技术方案具有下述有益效果：1)本在线水中油、水中气监测报警系统可实现对循环水系统内溢油、漏气情况进行实时在线监测，且本装置结构简单，检测数据精确可靠，并且自带报警装置，一旦循环水系统中油浓度或者气浓度超标，就会自动报警。2)本系统中的浓度检测传感器表面镀有抗污染的金刚石保护膜，并采用超声振动的方式实现自动清洗，具有结构简单、抗污染、耐腐蚀、抗干扰能力强等优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中：1_样品入口法兰，2-样品出口法兰，3-样品导流管，4-热交换入口法兰，5-热交换出□法兰，6-加热隔层，7-水中气检测传感器，8-水中油检测传感器，9-水中气检测显示器，10-水中油检测显示器，11-防爆软管，12-支撑架。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：在线水中油、水中气监测报警系统。参照图1所示，一种在线水中油、水中气监测报警系统，包括样品导流管3，加热隔层6、水中气检测传感器7、水中油检测传感器8、水中气检测显示器9、水中油检测显示器10、防爆软管11和支撑架12，所述样品导流管3的前端设有样品入口法兰1，所述样品导流管3的后端设有样品出口法兰2，所述样品导流管3通体设置有加热隔层6，加热介质从热交换入口法兰4进入经由加热隔层6从热交换出口法兰5流出，所述水中气检测传感器7安装在靠近热交换入口法兰4处，水中油检测传感器8安装在靠近热交换出口法兰（5)处，所述水中气检测传感器（7)与水中气检测显示器（9)连接，所述水中油检测传感器8与水中油检测显示器10连接，所述水中气检测显示器9和水中油检测显示器10通过防爆软管11连接，所述支撑架12安装在样品导流管3的下端。本实施例中，所述水中气检测传感器7安装在样品导流管3直径高度位置的2/3处，经过大量实验得知，此处为水中气检测传感器7采集油品泄露数据最为敏感的区域，此处采集的水中气浓度数据最为准确。本实施例中，所述水中油检测传感器8安装在样品导流管3直径高度位置的1/2处，经过大量实验得知，此处为水中油检测传感器8采集油品泄露数据最为敏感的区域，此处采集的水中油浓度数据最为准确。本实施例中，水中气检测显示器9和水中油检测显示器10采用液晶中文显示方式，主体为隔爆型，通过防爆红外遥控器实现人机对话。水中气检测显示器9检测到水中含气浓度超过设定值就发出报警信号。当介质中油含量超过一定浓度时，水中油检测传感器8可检测到油含量，并与用户设置的数值自动比对，一旦检测到水中油浓度超出用户设定的数值，自动报警。本实施例中，所述样品导流管3通体设置有加热隔层6，加热隔层6中通热水或者导热油，以保证样品导流管3内的温度恒定，减少温度对水中气检测传感器7和水中油检测传感器8的影响。本实施例中，所述水中油检测传感器8和水中气检测传感器7表面均镀有金刚石保护膜，浓度检测传感器为精密敏感部件，极易受到外界干扰，在浓度检测传感器表面镀上一层金刚石保护膜后，浓度检测传感器的抗污染、耐腐蚀、抗干扰能力大幅增强。本实施例中，所述水中气检测显示器9和水中油检测显示器10均配置有数字显示屏和自动报警器。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。【主权项】1.一种在线水中油、水中气监测报警系统，其特征在于:包括样品导流管(3)，加热隔层(6)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线水中油、水中气监测报警系统，其特征在于：包括样品导流管（3），加热隔层（6）、水中气检测传感器（7）、水中油检测传感器（8）、水中气检测显示器（9）、水中油检测显示器（10）、防爆软管（11）和支撑架（12），所述样品导流管（3）的前端设有样品入口法兰（1），所述样品导流管（3）的后端设有样品出口法兰（2），所述样品导流管（3）通体设置有加热隔层（6），加热介质从热交换入口法兰（4）进入经由加热隔层（6）从热交换出口法兰（5）流出，所述水中气检测传感器（7）安装在靠近热交换入口法兰（4）处，水中油检测传感器（8）安装在靠近热交换出口法兰（5）处，所述水中气检测传感器（7）与水中气检测显示器（9）连接，所述水中油检测传感器（8）与水中油检测显示器（10）连接，所述水中气检测显示器（9）和水中油检测显示器（10）通过防爆软管（11）连接，所述支撑架（12）安装在样品导流管（3）的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简宏，巴亚辉，车简铭，黄鸣，谢宇宙，
申请(专利权)人：广州泰格测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44