一种大型设备冷却箱制造技术

技术编号:12689101 阅读:99 留言:0更新日期:2016-01-09 03:44
本实用新型专利技术公开了一种大型设备冷却箱,包括外箱体和冷却液箱,所述外箱体由上盖、下箱体和连接法兰构成,外箱体左上端设有外箱进水管,外箱进水管上设有外箱水泵,外箱体右下端设有外箱排水管,外箱体内设有冷却液箱,冷却液箱外壁设有散热翅片,冷却液箱底部和外箱体之间设有支撑块,冷却液箱内设有换热盘管,换热盘管左端穿过外箱体和冷却液箱,并且与内箱进水管连接,内箱进水管连接内箱水泵,换热盘管左端穿过外箱体和冷却液箱;所述外箱体上端面设有温度表,温度表连接控制器,控制器连接外箱水泵和内箱水泵。本实用新型专利技术结构简单、合理、冷却效率高,从而减少了冷却液或切削油的使用量,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,具体是一种大型设备冷却箱
技术介绍
随着工业化的发展,许多大型、超大型,精密、超精密的设备得到广泛使用,大型设备经常是长时间的高速运转,耗能量越来越大,在高速运转下的设备,不断产生高温,设备和刀具的损耗也相当大,无疑给企业带来了巨大的成本,这些大型设备在高速动转的时候,为了减少设备及刀具的损耗,同时也满足机械加工的要求,就需要大量的切削液、冷却液来辅助大型设备加工,过去,一般一台普通的设备需要配备的切削液或冷却液就达几百升,上千升,一台大型设备需要的冷却液都得几千升,有的上万升冷却液,一桶大概是200L,设备更换一次切削液就得将几十桶的冷却液(或切削液)倒进设备的冷却箱里,来为设备加工时冷却、润滑,过去如果一台大型设备整个冷却箱全部用冷却液(或切削液)装满,需要15桶,其中除了设备正常运转需要的冷却液5桶外,还需大部分(10桶)冷却液留在冷却箱里进行冷却供循环使用,而且这种冷却箱对设备的冷却效果也只是一般,达不到理想的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型设备冷却箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种大型设备冷却箱,包括外箱体和冷却液箱,所述外箱体由上盖、下箱体和连接法兰构成,外箱体左上端设有外箱进水管,外箱进水管上设有外箱水栗,外箱体右下端设有外箱排水管,外箱体内设有冷却液箱,冷却液箱外壁设有散热翅片,冷却液箱底部和外箱体之间设有支撑块,冷却液箱内设有换热盘管,换热盘管左端穿过外箱体和冷却液箱,并且与内箱进水管连接,内箱进水管连接内箱水栗,换热盘管左端穿过外箱体和冷却液箱,并且连接内箱排水管;所述外箱体上端面设有温度表,温度表连接控制器,控制器连接外箱水栗和内箱水栗。作为本技术进一步的方案:所述上盖和下箱体通过连接法兰固定连接。作为本技术进一步的方案:所述支撑块分布在冷却液箱底部的四个边角。作为本技术进一步的方案:所述换热盘管为蛇形盘管,且换热盘管的数量为四个以上。作为本技术进一步的方案:所述温度表的探头位于冷却液箱中。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在冷却液箱外壁设有散热翅片,散热翅片的作用是增大冷却液箱的散热面积,进而提高了冷却液箱的散热效果,再利用外箱体和换热盘管对冷却液箱内外两面进行降温处理,极大的提高了冷却液的降温速度,从而减少了冷却液或切削油的使用量,达到节能减排的最佳效果;另外所述外箱体上端面设有温度表,温度表的探头位于冷却液箱中,温度表连接控制器,控制器连接外箱水栗和内箱水栗,温度表的作用是检测冷却液箱中冷却液的温度,进而将温度信号反馈给控制器,控制器再调整外箱水栗和内箱水栗的换水速度,进而改变装置的散热性能,也起到了节能节电的作用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:外箱体1、上盖101、下箱体102、连接法兰103、温度表2、控制器3、外箱水栗4、外箱进水管5、内箱进水管6、内箱水栗7、冷却液箱8、散热翅片9、换热盘管10、支撑块11、外箱排水管12、内箱排水管13。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种大型设备冷却箱,包括外箱体I和冷却液箱8。所述外箱体I由上盖101、下箱体102和连接法兰103构成,上盖101和下箱体102通过连接法兰103固定连接,这种可拆卸的连接方式方便了装置后续的维修,外箱体I左上端设有外箱进水管5,外箱进水管5上设有外箱水栗7,外箱体I右下端设有外箱排水管12,夕卜箱体I内设有冷却箱箱8,冷却液箱8外壁设有散热翅片9,散热翅片9的作用是增大冷却液箱8的散热面积,进而提高了冷却液箱8的散热效果,冷却液箱8底部和外箱体I之间设有支撑块11,支撑块11分布在冷却液箱8底部的四个边角,冷却液箱8内设有换热盘管10,换热盘管10为蛇形盘管,换热盘管10的数量为四个以上,换热盘管10左端穿过外箱体I和冷却液箱8,并且与内箱进水管6连接,内箱进水管6连接内箱水栗7,换热盘管10左端穿过外箱体I和冷却液箱8,并且连接内箱排水管13 ;所述外箱体I上端面设有温度表2,温度表2的探头位于冷却液箱8中,温度表2连接控制器3,控制器3连接外箱水栗4和内箱水栗7,温度表2的作用是检测冷却液箱8中冷却液的温度,进而将温度信号反馈给控制器3,控制器3再调整外箱水栗4和内箱水栗7的换水速度,进而改变装置的散热性能,也起到了节能节电的作用。本技术的工作原理是:本技术在冷却液箱外壁设有散热翅片,散热翅片的作用是增大冷却液箱的散热面积,进而提高了冷却液箱的散热效果,再利用外箱体和换热盘管对冷却液箱内外两面进行降温处理,极大的提高了冷却液的降温速度,从而减少了冷却液或切削油的使用量,达到节能减排的最佳效果,另外所述外箱体上端面设有温度表,温度表的探头位于冷却液箱中,温度表连接控制器,控制器连接外箱水栗和内箱水栗,温度表的作用是检测冷却液箱中冷却液的温度,进而将温度信号反馈给控制器,控制器再调整外箱水栗和内箱水栗的换水速度,进而改变装置的散热性能,也起到了节能节电的作用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种大型设备冷却箱,包括外箱体和冷却液箱,其特征在于,所述外箱体由上盖、下箱体和连接法兰构成,外箱体左上端设有外箱进水管,外箱进水管上设有外箱水栗,外箱体右下端设有外箱排水管,外箱体内设有冷却液箱,冷却液箱外壁设有散热翅片,冷却液箱底部和外箱体之间设有支撑块,冷却液箱内设有换热盘管,换热盘管左端穿过外箱体和冷却液箱,并且与内箱进水管连接,内箱进水管连接内箱水栗,换热盘管左端穿过外箱体和冷却液箱,并且连接内箱排水管;所述外箱体上端面设有温度表,温度表连接控制器,控制器连接外箱水栗和内箱水栗。2.根据权利要求1所述的一种大型设备冷却箱,其特征在于,所述上盖和下箱体通过连接法兰固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大型设备冷却箱,其特征在于,所述支撑块分布在冷却液箱底部的四个边角。4.根据权利要求1所述的一种大型设备冷却箱,其特征在于,所述换热盘管为蛇形盘管,且换热盘管的数量为四个以上。5.根据权利要求1所述的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型设备冷却箱,包括外箱体和冷却液箱,其特征在于,所述外箱体由上盖、下箱体和连接法兰构成,外箱体左上端设有外箱进水管,外箱进水管上设有外箱水泵,外箱体右下端设有外箱排水管,外箱体内设有冷却液箱,冷却液箱外壁设有散热翅片,冷却液箱底部和外箱体之间设有支撑块,冷却液箱内设有换热盘管,换热盘管左端穿过外箱体和冷却液箱,并且与内箱进水管连接,内箱进水管连接内箱水泵,换热盘管左端穿过外箱体和冷却液箱,并且连接内箱排水管;所述外箱体上端面设有温度表,温度表连接控制器,控制器连接外箱水泵和内箱水泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏
申请(专利权)人:陕西创英电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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