本实用新型专利技术涉及一种马铃薯饴糖加工设备，具体是一种马铃薯饴糖原料预混搅拌装置，包括上料部分、粉碎部分、搅拌部分；所述的粉碎部分，其两侧分别设置上料部分，所述的粉碎部分与搅拌部分配合连接，所述的粉碎部分包括工作箱(1)、电机(5)、减速器(6)、转轴(7)、刀片(9)，其中所述的工作箱(1)，其下部设置排料口，其上部两侧分别设置入料口(8)，所述的工作箱(1)，其内部具体由粉碎仓(3)和粉碎仓Ⅰ(4)组成，其中所述的粉碎仓(3)和粉碎仓Ⅰ(4)的内部分别设置转轴(7)，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，解决了马铃薯饴糖生产过程中其人工进行生产用原料预混搅拌费时费力，工作效率底的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种马铃薯饴糖加工设备，具体是一种马铃薯饴糖原料预混搅拌 目.0
技术介绍
饴糖是以高粱、米、大麦、粟、玉米等淀粉质的粮食为原料，经发酵糖化制成的食品，又称饧、胶饴。市场上，高粱饴，山楂饴等其他口味饴糖，让人喜爱。主要含麦芽糖，并含维生素B和铁等。有软、硬之分，软者为黄褐色粘稠液体；硬者系软饴糖经搅拌，混入空气后凝固而成，为多孔之黄白色糖块。药用以软为好。味甘，性温。能补中缓急，润肺止咳，解毒。溶化饮，入汤药，噙咽，或入糖果等。脾胃湿热、中满呕哕者不宜。马铃薯饴糖是一道以六棱大麦为主要原料的甜品。将六棱大麦在清水中浸泡1-2小时(水温保持在20— 25°C )，当其含水量达45%左右时将水倒除。继而将膨胀的大麦置于25°C室内让其发芽，并用喷壶绘大麦洒水，每天2次。4天后当麦芽长到2厘米以上时便可备用。同时制备马铃薯渣料，马铃薯渣加入25%谷壳，然后把80%左右的清水洒在配好的原料上，充分拌匀放置I小时，分3次上屉。第一次上料40%，等上汽后加料30%，再上汽时加上最后的30%，待大汽蒸出起计时2小时，把料蒸透，然后糖化。因此，马铃薯需要进行粉碎成为渣料后需要和谷壳混合才能进行下一步骤，传统的是现将马铃薯粉碎成渣后，在和谷壳进行混合，最后搅拌，一般是将两个步骤分开通过人工使用使用器具进行，其增加了人工的劳动强度，且费时费力，增加了用工成本，降低了工作效率，降低了基础原料的质量，使用不便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种马铃薯饴糖原料预混搅拌装置，解决了马铃薯饴糖生产过程中其人工进行生产用原料预混搅拌费时费力，工作效率底的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案具体如下:—种马铃薯饴糖原料预混搅拌装置，包括上料部分、粉碎部分、搅拌部分；其特征在于:所述的粉碎部分，其两侧分别设置上料部分，所述的粉碎部分与搅拌部分配合连接，所述的粉碎部分包括工作箱1、电机5、减速器6、转轴7、刀片9，其中所述的工作箱1，其下部设置排料口，其上部两侧分别设置入料口 8，所述的工作箱1，其内部具体由粉碎仓3和粉碎仓I 4组成，其中所述的粉碎仓3和粉碎仓I 4的内部分别设置转轴7，所述的粉碎仓3和粉碎仓I 4的上部分别设置电机5和减速器6，且所述的电机5和减速器6的主轴分别贯穿于粉碎仓3和粉碎仓I 4顶部分别与转轴7配合连接，所述的转轴7上均匀分布刀片9 ;所述的工作箱I排料口与搅拌部分的搅拌箱2的入料口连接，所述的搅拌部分包括电机I 12、减速器I 11、搅拌箱2，其中所述的搅拌箱2，其一端配合设置电机I 12、减速器I11，另一端设置出口，所述的搅拌箱2内设置螺旋搅拌轴10，所述的螺旋搅拌轴10的一端贯穿于搅拌箱2 —端内壁与电机I 12、减速器I 11的主轴配合连接。其中一种马铃薯饴糖原料预混搅拌装置，所述的上料部分包括支架13、电机II14、传送带15、上料带16，其中所述的支架13，其一端设置传送带15，另一端设置上料带16，所述的上料带16的底部设置电机II 14，所述的电机II 14的主轴通过皮带与传送带15和上料带16 —端的主轴连接，所述的上料带16的另一端分别与所述工作箱I上部两侧的入料口 8相对应。本技术的有益效果是:本技术结构简单，使用便捷，操作方便，解决了马铃薯饴糖生产过程中其人工进行生产用原料预混搅拌费时费力，工作效率底的问题，降低了人工的劳动强度，节约了用工成本，搅拌均匀，提高了马铃薯饴糖原料预混搅拌的质量，省时省力，提高了工作效率，实用可靠。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中，1.工作箱，2.搅拌箱，3.粉碎仓，4.粉碎仓I，5.电机，6.减速器，7.转轴，8.入料口，9.刀片，10.螺旋搅拌轴，11.减速器I，12.电机I，13.支架，14.电机II，15.传送带，16.上料带。【具体实施方式】下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步说明:—种马铃薯饴糖原料预混搅拌装置，包括上料部分、粉碎部分、搅拌部分；其特征在于:所述的粉碎部分，其两侧分别设置上料部分，所述的粉碎部分与搅拌部分配合连接，所述的粉碎部分包括工作箱1、电机5、减速器6、转轴7、刀片9，其中所述的工作箱1，其下部设置排料口，其上部两侧分别设置入料口 8，所述的工作箱1，其内部具体由粉碎仓3和粉碎仓I 4组成，其中所述的粉碎仓3和粉碎仓I 4的内部分别设置转轴7，所述的粉碎仓3和粉碎仓I 4的上部分别设置电机5和减速器6，且所述的电机5和减速器6的主轴分别贯穿于粉碎仓3和粉碎仓I 4顶部分别与转轴7配合连接，所述的转轴7上均匀分布刀片9 ;所述的工作箱I排料口与搅拌部分的搅拌箱2的入料口连接，所述的搅拌部分包括电机I 12、减速器I 11、搅拌箱2，其中所述的搅拌箱2，其一端配合设置电机I 12、减速器I11，另一端设置出口，所述的搅拌箱2内设置螺旋搅拌轴10，所述的螺旋搅拌轴10的一端贯穿于搅拌箱2 —端内壁与电机I 12、减速器I 11的主轴配合连接。其中一种马铃薯饴糖原料预混搅拌装置，所述的上料部分包括支架13、电机II14、传送带15、上料带16，其中所述的支架13，其一端设置传送带15，另一端设置上料带16，所述的上料带16的底部设置电机II 14，所述的电机II 14的主轴通过皮带与传送带15和上料带16 —端的主轴连接，所述的上料带16的另一端分别与所述工作箱I上部两侧的入料口 8相对应。本技术在使用时，将马铃薯粗渣料和谷壳分别通过工作箱I两侧的传送带15和上料带16运送添加入工作箱I的两侧粉碎仓3和粉碎仓I 4内，同时电机5、减速器6转动，并带动粉碎仓3和粉碎仓I 4内转轴7转动，随着转轴7转动的转动刀片9也随之转动，对粉碎仓3内的粗马铃薯渣料进行再次细碎打磨，对粉碎仓I 4内的谷壳进行粉碎搅拌，同时被细碎打磨的马铃薯渣料和谷壳通过工作箱I下部的排料口进入搅拌箱2内，同时电机I 12、减速器I 11转动，并带动螺旋搅拌轴10转动，随着螺旋搅拌轴10的转动使得马铃薯渣料和谷壳得到均匀的搅拌，提高工作质量和效率。本技术结构简单，使用便捷，操作方便，解决了马铃薯饴糖生产过程中其人工进行生产用原料预混搅拌费时费力，工作效率底的问题，降低了人工的劳动强度，节约了用工成本，搅拌均匀，提高了马铃薯饴糖原料预混搅拌的质量，省时省力，提高了工作效率，实用可靠。【主权项】1.一种马铃薯饴糖原料预混搅拌装置，包括上料部分、粉碎部分、搅拌部分；其特征在于:所述的粉碎部分，其两侧分别设置上料部分，所述的粉碎部分与搅拌部分配合连接，所述的粉碎部分包括工作箱(I)、电机(5)、减速器(6)、转轴(7)、刀片(9)，其中所述的工作箱(I)，其下部设置排料口，其上部两侧分别设置入料口(8)，所述的工作箱(1)，其内部具体由粉碎仓(3)和粉碎仓I (4)组成，其中所述的粉碎仓(3)和粉碎仓I (4)的内部分别设置转轴(7)，所述的粉碎仓(3)和粉碎仓I (4)的上部分别设置电机(5)和减速器(6)，且所述的电机(5)和减速器￠)的主轴分别贯穿于粉碎仓(3)和粉碎仓I (4)顶部分别与转轴(7)配合连接，所述的转轴(7)上均匀分布刀片(9);所述的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种马铃薯饴糖原料预混搅拌装置，包括上料部分、粉碎部分、搅拌部分；其特征在于：所述的粉碎部分，其两侧分别设置上料部分，所述的粉碎部分与搅拌部分配合连接，所述的粉碎部分包括工作箱(1)、电机(5)、减速器(6)、转轴(7)、刀片(9)，其中所述的工作箱(1)，其下部设置排料口，其上部两侧分别设置入料口(8)，所述的工作箱(1)，其内部具体由粉碎仓(3)和粉碎仓Ⅰ(4)组成，其中所述的粉碎仓(3)和粉碎仓Ⅰ(4)的内部分别设置转轴(7)，所述的粉碎仓(3)和粉碎仓Ⅰ(4)的上部分别设置电机(5)和减速器(6)，且所述的电机(5)和减速器(6)的主轴分别贯穿于粉碎仓(3)和粉碎仓Ⅰ(4)顶部分别与转轴(7)配合连接，所述的转轴(7)上均匀分布刀片(9)；所述的工作箱(1)排料口与搅拌部分的搅拌箱(2)的入料口连接，所述的搅拌部分包括电机Ⅰ(12)、减速器Ⅰ(11)、搅拌箱(2)，其中所述的搅拌箱(2)，其一端配合设置电机Ⅰ(12)、减速器Ⅰ(11)，另一端设置出口，所述的搅拌箱(2)内设置螺旋搅拌轴(10)，所述的螺旋搅拌轴(10)的一端贯穿于搅拌箱(2)一端内壁与电机Ⅰ(12)、减速器Ⅰ(11)的主轴配合连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔曦方，张坤，
申请(专利权)人：甘肃乡草坊土特产品有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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