本实用新型专利技术公开了一种平行式除雾器,解决现有装置安装、维护困难,无法脱除较小雾滴的问题。本实用新型专利技术包括等边六角形筒体,设置于等边六角形筒体内下部的平行组合片组,以及设置于等边六角形筒体内上部的冲洗水管组件。烟气由本实用新型专利技术底部进入,向上贯穿流出,通过设置的平行组合片组达到除尘、除雾作用;同时流经平行组合片组的烟气在等边六角形筒体内形成旋流,致使烟气中剩余的大部分尘、雾附于筒壁之上,并随筒壁下流至浆液池。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种平行式除雾器。
技术介绍
在火力发电厂烟气脱硫、除尘中,超净排放要求二氧化硫排放小于35mg/Nm3、氮氧化物小于50mg/Nm3、烟尘小于5mg/Nm3、雾滴小于15mg/Nm3。目前国内普遍采用改造电(布袋)除尘加湿式电除尘或烟道除雾器方案。上述应用装置有不同特色,但存在不同的问题:1、传统的改造电(布袋)除尘、湿式电除尘器方案或烟道除雾器方案,占地面积大,施工、运行、维护困难,投资大。2、传统的改造电(布袋)除尘、湿式电除尘器方案或烟道除雾器方案,无法脱除较小雾滴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平行式除雾器,解决现有装置安装、维护困难,无法脱除较小雾滴的问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:—种平行式除雾器,包括等边六角形筒体,设置于等边六角形筒体内下部的平行组合片组,以及设置于等边六角形筒体内上部的冲洗水管组件。进一步地,所述等边六角形筒体包括横截面为正六边形的筒体,以及设置于筒体侧壁上用于固定平行组合片组的固定件;所述平行组合片组的端部则固定于固定件上。在进一步地,所述平行组合片组包括正六边形边框,以及设置于正六边形边框内的若干个叶片;所有叶片倾斜设置,且相互之间平行。更进一步地,所述叶片为弧形叶片或屋脊式叶片;当为弧形叶片时,弧形叶片与水平面之间的夹角为20°?50°,当为屋脊式叶片时,屋脊式叶片与水平面之间的夹角为70。?98° ο另外,所述冲洗水管组件包括沿筒体内壁布置的冲洗水管,与冲洗水管相连的冲洗水管接头,以及设置于冲洗水管侧壁上的冲洗喷射孔。此外,所述冲洗水管上布置有两排冲洗喷射孔,一排用于冲洗平行组合片组,另一排用于冲洗筒体内壁。值得说明的是,本技术可以根据实际情况设置多个六角形筒体(也就是重叠使用本技术),且依次从上至下相连,这样就能够更好的满足实际的除雾、除尘效果。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:烟气由本技术底部进入,向上贯穿流出,通过设置的平行组合片组达到除尘、除雾作用;同时流经平行组合片组的烟气在等边六角形筒体内形成旋流,致使烟气中剩余的大部分尘、雾附于筒壁之上,并随筒壁下流至浆液池。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中等边六角形筒体的结构示意图。图3为本技术中平行组合片组的结构示意图。图4为本技术中平行组合片组的侧视图。图5为图4中A-A向剖面示意图。图6为本技术中冲洗水管组件的结构示意图。其中,附图中标记对应的零部件名称为:1_等边六角形筒体,11-筒体,12-固定件,2-平行组合片组,21-正六边形边框,22-叶片,3-冲洗水管组件,31-冲洗水管,32-冲洗水管接头,33-冲洗喷射孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1?6所示,一种平行式除雾器,包括等边六角形筒体1,设置于等边六角形筒体内下部的平行组合片组2,以及设置于等边六角形筒体内上部的冲洗水管组件3。根据实际情况,可采用多个本技术的除雾器,具体操作方式时,将多个除雾器依次从上至下连接,在侧边设置网格式除雾器支架进行固定,使每个本技术的除雾器保持上下紧靠,从而实现相对固定,从而满足所需的除雾有效面积。使用本技术时,烟气由除雾器的底部进入,向上流动,经过平行组合片组达到除尘、除雾作用;同时,流经平行组合片组的烟气在等边六角形筒体内形成旋流,致使烟气中剩余的大部分尘、雾附于筒壁之上,并随筒壁下流至浆液池。具体地,所述等边六角形筒体包括横截面为正六边形的筒体11,以及设置于筒体侧壁上用于固定平行组合片组的固定件12 ;所述平行组合片组的端部则固定于固定件上。通过上述设置可将平行组合片组固定于固定处,安装拆卸方便。所述平行组合片组包括正六边形边框21,以及设置于正六边形边框内的若干个叶片22 ;所有叶片倾斜设置,且相互之间平行。其中,所述叶片为弧形叶片或屋脊式叶片;当为弧形叶片时,弧形叶片与水平面之间的夹角β为20°?50°,当为屋脊式叶片时,屋脊式叶片与水平面之间的夹角β为70°?98°。通过上述限定,烟气在经过平行组合片组时,由于特殊的设计使得尘、雾更加容易的被除去,也能够使烟气向上流动时更容易的形成旋流,从而大大地提高了本技术的除尘、除雾作用。当然为了进一步控制烟气流速,可在多个本技术的除雾器间(也就是每个除雾器相接处)加设导流环,从而能够控制烟气经过每一个除雾器的流速,提高每一个除雾器的除雾效果。由于烟气中含尘、含雾达一定量,经除雾器后,部分尘、雾会积累于平行组合片组及等边六角形筒体内壁上。为防止长期运行结垢、堵塞,在本技术内还设置冲洗水管组件。通过冲洗水管组件对平行组合片组及等边六角形筒体进行间断冲洗,从而避免了结垢、堵塞现象发生,相应的提高了除尘、除雾效果;冲洗间断时间及冲洗持续时长,则根据具体情况进行调节。然而上述冲洗水管组件具体结构如下:所述冲洗水管组件沿筒体内壁布置的冲洗水管31,与冲洗水管相连的冲洗水管接头32,以及设置于冲洗水管侧壁上的冲洗喷射孔33。作为一种优选,所述冲洗水管上布置有两排冲洗喷射孔,一排用于冲洗平行组合片组,另一排用于冲洗筒体内壁。如图6所示,冲洗水管为正六边形框架。值得说明的是,为本技术供水的进水母管在实际供水时位于整个装置的底部,从而方便安装、运行、维护。按照上述实施例,便可很好地实现本技术。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样,故其也应当在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种平行式除雾器,其特征在于,包括等边六角形筒体(I ),设置于等边六角形筒体内下部的平行组合片组(2),以及设置于等边六角形筒体内上部的冲洗水管组件(3)。2.根据权利要求1所述的平行式除雾器,其特征在于,所述等边六角形筒体包括横截面为正六边形的筒体(11),以及设置于筒体侧壁上用于固定平行组合片组的固定件(12);所述平行组合片组的端部则固定于固定件上。3.根据权利要求1所述的平行式除雾器,其特征在于,所述平行组合片组包括正六边形边框(21),以及设置于正六边形边框内的若干个叶片(22);所有叶片倾斜设置,且相互之间平行。4.根据权利要求3所述的平行式除雾器,其特征在于,所述叶片为弧形叶片或屋脊式叶片;当为弧形叶片时,弧形叶片与水平面之间的夹角为20°?50°,当为屋脊式叶片时,屋脊式叶片与水平面之间的夹角为70°?98°。5.根据权利要求1所述的平行式除雾器,其特征在于,所述冲洗水管组件包括沿筒体内壁布置的冲洗水管(31),与冲洗水管相连的冲洗水管接头(32),以及设置于冲洗水管侧壁上的冲洗喷射孔(33)。6.根据权利要求1所述的平行式除雾器,其特征在于,所述冲洗水管上布置有两排冲洗喷射孔,一排用于冲洗平行组合片组,另一排用于冲洗筒体内壁。7.根据权利要求1?6任一项所述的平行式除雾器,其特征在于,所述等边六角形筒体为多个,且依次从上至下相连。【专利摘要】本技术公开了一种平行式除雾器,解决现有装置安装、维护困难,无法脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平行式除雾器,其特征在于,包括等边六角形筒体(1),设置于等边六角形筒体内下部的平行组合片组(2),以及设置于等边六角形筒体内上部的冲洗水管组件(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:聂华,熊学云,李紫龙,吴其荣,唐绍刚,刘安国,焦志,
申请(专利权)人:中电投远达环保工程有限公司,成都是钢节能环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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