本实用新型专利技术公开了一种过滤器，其包括：壳体，所述壳体的两端分别开设有第一侧端口以及第二侧端口；所述壳体内设置有滤芯，所述滤芯将所述壳体内部的空间分隔成第一侧空腔以及第二侧空腔；所述第一侧空腔内设置有连通于所述第一侧端口的第一螺旋气流发生器，所述第一螺旋气流发生器包括叶片承台、导流板以及设置于所述叶片承台和所述导流板之间的多个叶片。壳体中的第一螺旋气流发生器可以生成回旋气流，回旋气流中密度较大的水滴以及杂质可以再离心力的作用下与气流分离。回旋气流在和壳体接触的过程中也可以使得气体中的水蒸气发生凝结。上述机制可以有效提高过滤器的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于空气处理装置领域，尤其涉及一种过滤器。
技术介绍
在一些抽气设备中，从外界抽取的气体通常包含水汽，水汽吸入抽气设备之后容易造成抽气设备内部的零部件发生锈蚀。为了消除抽取气体中的水汽，现有技术中通常通过过滤或冷凝的方式对抽取的气体进行干燥。但是通过冷凝处理的方式对气体进行干燥需要额外的制冷设备以及热交换设备，这使得冷凝处理的方式不适合小型的抽气设备。而现有技术中的过滤器通常仅在管道中填充滤芯，为了保证过滤器的过滤效果通常需要使用较为致密且体积较大的滤芯，这种滤芯会大大增加气流在管路中的阻力，影响抽气机的抽取效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种过滤器，该过滤器可以解决现有技术中的过滤器存在的阻力过大的问题。本技术的技术方案包括一种过滤器，其包括:壳体，所述壳体的两端分别开设有第一侧端口以及第二侧端口 ；所述壳体内设置有滤芯，所述滤芯将所述壳体内部的空间分隔成第一侧空腔以及第二侧空腔；所述第一侧空腔内设置有连通于所述第一侧端口的第一螺旋气流发生器，所述第一螺旋气流发生器包括叶片承台、导流板以及设置于所述叶片承台和所述导流板之间的多个叶片，其中:所述叶片承台设置于所述壳体内壁，所述叶片承台设置有连通于所述第一侧端口的进气口，所述叶片环绕设置于所述进气口的周围。本技术的过滤器的进一步改进在于:所述第二侧空腔内设置有连通于所述第二侧端口的第二螺旋气流发生器，所述第二螺旋气流发生器包括叶片承台、导流板以及设置于所述叶片承台和所述导流板之间的多个叶片，其中:所述叶片承台设置于所述壳体的内壁，所述叶片承台设置有连通于所述第二侧端口的进气口，所述叶片环绕设置于所述进气口的周围。本技术的过滤器的进一步改进在于:所述叶片承台为以及所述导流板均为圆形，所述进气口开设于所述叶片承台的中心；所述叶片的第一侧边连接于所述叶片承台，叶片的第二侧边连接于所述导流板，所述叶片从所述叶片承台的进气口周围延伸至所述叶片承台的边沿，所述叶片将所述叶片承台和所述导流板之间的空间分割成多个螺旋通道。本技术的过滤器的进一步改进在于:所述叶片的第二侧边设置有定位柱，所述导流板开设有和所述定位柱配合的定位孔，所述叶片的定位柱插设于所述导流板的定位孔中。本技术的过滤器的进一步改进在于:所述导流板的直径大于所述叶片承台的直径，所述导流板的边沿向所述叶片承台方向翻折形成导风边沿。本技术的过滤器的进一步改进在于:所述叶片承台为所述壳体向内侧突出形成的突出部。本技术的过滤器的进一步改进在于:所述壳体为圆柱形，所述叶片承台以及所述导流板和所述壳体的轴线垂直。本技术的过滤器的进一步改进在于:所述第一侧端口以及所述第二侧端口的外侧分别设置有一个供导气管连接的接头。本技术的过滤器的进一步改进在于:所述壳体包括第一侧子壳体以及第二侧子壳体，所述第一侧子壳体和第二侧子壳体通过卡扣连接成所述壳体。本技术的技术方案具有如下技术效果:壳体中的第一螺旋气流发生器以及第二螺旋气流发生器可以生成回旋气流，回旋气流中密度较大的水滴以及杂质可以再离心力的作用下与气流分离。回旋气流在和壳体接触的过程中也可以使得气体中的水蒸气发生凝结。上述机制可以有效提高过滤器的过滤效果。本技术的过滤器不仅依靠滤芯去除空气中的水分，因此本技术中的过滤器可以不必使用过于致密的滤芯，这可以减小过滤器对流过气体的阻力。【附图说明】图1为本技术的过滤器的立体视图；图2为本技术的过滤器的分别视图；图3为本技术的过滤器的剖视图；图4为本技术的过滤器中空气流通路径的示意图；图5为本技术中的第一侧子壳体的立体视图；图6为本技术中的叶片的侧视图；图7为本技术中的导流板的侧视图；图8为本技术的过滤器在使用过程中的示意图。【具体实施方式】以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图对本技术的过滤器的实施例进行介绍:如图1至图3所示，本技术的过滤器包括:壳体10以及设置于壳体10内部的滤芯11。滤芯11的边缘抵靠于壳体10的内壁，滤芯11将壳体10内部的空腔分割成第一侧空腔12以及第二侧空腔13。壳体10两端分别开设有第一侧端口 14以及第二侧端口15。第一侧空腔12内设置有连通于第一侧端口 14的第一螺旋气流发生器16。如图3、图5和图6所示，第一螺旋气流发生器16包括叶片承台17、导流板18以及设置于叶片承台和导流板之间的多个叶片19。叶片承台17设置于壳体内壁，叶片承台17设置有连通于第一侧端口 14的进气口 20。叶片19环绕设置于进气口 20的周围。如图3、图5所示，在本实施例中，第二侧空腔13内同样设置有连通于第二侧端口15的第二螺旋气流发生器25，第二螺旋气流发生器25的结构和前文所述的第一螺旋气流发生器16的结构相同。第二螺旋气流发生器25同样包括叶片承台17、导流板18以及设置于叶片承台17和导流板18之间的多个叶片19。具体的，叶片承台17设置于壳体10的内壁，叶片承台17设置有连通于第二侧端口 15的进气口 20，叶片19环绕设置于进气口 20的周围。第二螺旋气流发生器25的设置使得本技术的过滤器为对称结构，这样可以避免因为过滤器的进气口和出气口接错导致过滤器过滤效果不良的问题。如图1和图3所不，本实施例中壳体10为圆柱体，壳体10包括第一侧子壳体22以及第二侧子壳体23，第一侧子壳体22和第二侧子壳体23通过卡扣24连接成壳体10。第一侧端口 14以及第二侧端口 15分别设置于圆柱形的壳体10的两端。在第一侧端口 14以及第二侧端口 15的外侧设置有供导气管连接的接头21。如图3、图5、图6以及图7所示，对于第一螺旋气流发生器16以及第二螺旋气流发生器2当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过滤器，其特征在于包括：壳体，所述壳体的两端分别开设有第一侧端口以及第二侧端口；所述壳体内设置有滤芯，所述滤芯将所述壳体内部的空间分隔成第一侧空腔以及第二侧空腔；所述第一侧空腔内设置有连通于所述第一侧端口的第一螺旋气流发生器，所述第一螺旋气流发生器包括叶片承台、导流板以及设置于所述叶片承台和所述导流板之间的多个叶片，其中：所述叶片承台设置于所述壳体内壁，所述叶片承台设置有连通于所述第一侧端口的进气口，所述叶片环绕设置于所述进气口的周围。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏樟，刘裕仁，刘育昌，刘裕维，
申请(专利权)人：碧波庭贸易上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。