本实用新型专利技术涉及一种复合弯辊平衡缸轧机，包括支承辊装配系、工作辊装配系、牌坊、弯辊液压缸、控制阀台，其特征在于：四个所述弯辊液压缸分别安装在轧机操作侧入口、操作侧出口、传动侧入口、传动侧出口的牌坊上，每个所述弯辊液压缸缸体内分别设有平衡液压缸，在所述弯辊液压缸缸体上靠近平衡缸的一侧分别设有一条液压通道，所述液压通道通过液压管路与控制阀台相连，其有益效果为：将原设计中一个大的平衡液压缸分成四个小的平衡液压缸，然后将平衡液压缸集成到弯辊液压缸上，减掉平衡支承辊用的扁担梁和导轨，降低设备吨位，拓展轧机顶部空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板带乳机领域，具体涉一种复合弯辊平衡缸乳机。
技术介绍
目前国内板带乳机采用的设计是平衡液压缸安装在乳机顶部，液压缸活塞杆顶部提着一副扁担梁，扁担梁各挂一副导轨，导轨提着上支承辊上下运动，四个弯辊液压缸分别安装在乳机操作侧入口、操作侧出口、传动侧入口、传动侧出口牌坊上，这种平衡液压缸托着扁担梁导轨设计，造成设备吨位大，造价高，乳机顶部设备空间狭小。
技术实现思路
为克服所述不足，本技术的目的在于提供一种复合弯辊平衡缸乳机，将平衡液压缸集成到弯辊液压缸上，减掉平衡支承辊用的扁担梁和导轨，降低设备吨位，拓展乳机顶部空间。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合弯辊平衡缸乳机，包括支承辊装配系、工作辊装配系、牌坊、弯辊液压缸、控制阀台，所述支撑辊系包括上支承辊、上支承辊轴承座、下支承辊、下支承辊轴承座，所述工作辊装配系包括上工作辊、下工作辊，四个所述弯辊液压缸分别安装在乳机操作侧入口、操作侧出口、传动侧入口、传动侧出口的牌坊上，每个所述弯辊液压缸缸体内分别设有平衡液压缸，在所述弯辊液压缸缸体上靠近平衡液压缸的一侧分别设有一条液压通道，所述液压通道通过液压管路与控制阀台相连，上支承辊处于上升或者平衡状态时，液压通道进油，上支承辊需要下落时，靠重力下落，同时液压通道出油。进一步，位于所述传动侧入口的平衡液压缸和位于传动侧出口的平衡液压缸由一个阀组控制，位于所述操作侧入口的平衡液压缸和位于操作侧出口的平衡液压缸由一个阀组控制，两侧的平衡液压缸阀组由同一个控制信号控制动作。进一步，所述上支承辊轴承座底部与平衡液压缸接触部分设为平面结构，防止受力时平衡液压缸与上支承辊轴承座之间发生偏移，所述上支承辊轴承座受力部分设为实心结构。当设备处于运行状态，平衡液压缸伸出，平衡乳机上支承辊重量，弯辊液压缸活塞杆伸出，分别支撑上工作辊、下工作辊；更换工作辊时，需要平衡液压缸伸出，顶起上支承辊，方便将上工作辊拉出；更换上支承辊时，需要平衡液压缸缩回，将上支承辊拉出或装入。本技术具有以下有益效果:将原设计中一个大的平衡液压缸分成四个小的平衡液压缸，然后将平衡液压缸集成到弯辊液压缸上，减掉平衡支承辊用的扁担梁和导轨，降低设备吨位，拓展乳机顶部空间。【附图说明】图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术的俯视图。 图中I上支承辊，2上支承辊轴承座，3上工作辊，4弯辊液压缸活塞杆，5平衡液压缸，6弯辊液压缸，7下工作辊，8下支承辊。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。如附图1、图2所示的一种复合弯辊平衡缸乳机，包括支承辊装配系、工作辊装配系、牌坊、弯辊液压缸6、控制阀台，所述支撑辊系包括上支承辊1、上支承辊轴承座2、下支承辊8、下支承辊轴承座，所述工作辊装配系包括上工作辊3、下工作辊7，四个所述弯辊液压缸6分别安装在乳机操作侧入口、操作侧出口、传动侧入口、传动侧出口的牌坊上，每个所述弯辊液压缸6缸体内分别设有平衡液压缸5，在所述弯辊液压缸6缸体上靠近平衡液压缸的一侧分别设有一条液压通道，所述液压通道通过液压管路与控制阀台相连，上支承辊I处于上升或者平衡状态时，液压通道进油，上支承辊I需要下落时，靠重力下落，同时液压通道出油。进一步，位于所述传动侧入口的平衡液压缸5和位于传动侧出口的平衡液压缸5由一个阀组控制，位于所述操作侧入口的平衡液压缸5和位于操作侧出口的平衡液压缸5由一个阀组控制，两侧的平衡液压缸5的阀组由同一个控制信号控制动作。进一步，所述上支承辊轴承座2底部与平衡液压缸5接触部分设为平面结构，防止受力时平衡液压缸5与上支承辊轴承座2之间发生偏移，所述上支承辊轴承座2受力部分设为实心结构。当设备处于运行状态，平衡液压缸5伸出，平衡乳机上支承辊I重量，弯辊液压缸活塞杆4伸出，分别支撑上工作辊3、下工作辊7 ;更换工作辊时，需要平衡液压缸5伸出，顶起上支承辊I，方便将上工作辊3拉出；更换上支承辊I时，需要平衡液压缸5缩回，将上支承辊I拉出或装入。本技术不局限于所述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。【主权项】1.一种复合弯辊平衡缸乳机，包括支承辊装配系、工作辊装配系、牌坊、弯辊液压缸、控制阀台，所述支撑辊系包括上支承辊、上支承辊轴承座、下支承辊、下支承辊轴承座，所述工作辊装配系包括上工作辊、下工作辊，其特征在于:四个所述弯辊液压缸分别安装在乳机操作侧入口、操作侧出口、传动侧入口、传动侧出口的牌坊上，每个所述弯辊液压缸缸体内分别设有支承辊平衡液压缸，在所述弯辊液压缸缸体上靠近平衡液压缸的一侧分别设有一条液压通道，所述液压通道通过液压管路与控制阀台相连。2.根据权利要求1所述的一种复合弯辊平衡缸乳机，其特征在于:位于所述传动侧入口的平衡液压缸和位于传动侧出口的平衡液压缸由一个阀组控制，位于所述操作侧入口的平衡液压缸和位于操作侧出口的平衡液压缸由一个阀组控制。3.根据权利要求1所述的一种复合弯辊平衡缸乳机，其特征在于:所述上支承辊轴承座底部与平衡液压缸接触部分设为平面结构，所述上支承辊轴承座受力部分设为实心结构。【专利摘要】本技术涉及一种复合弯辊平衡缸轧机，包括支承辊装配系、工作辊装配系、牌坊、弯辊液压缸、控制阀台，其特征在于：四个所述弯辊液压缸分别安装在轧机操作侧入口、操作侧出口、传动侧入口、传动侧出口的牌坊上，每个所述弯辊液压缸缸体内分别设有平衡液压缸，在所述弯辊液压缸缸体上靠近平衡缸的一侧分别设有一条液压通道，所述液压通道通过液压管路与控制阀台相连，其有益效果为：将原设计中一个大的平衡液压缸分成四个小的平衡液压缸，然后将平衡液压缸集成到弯辊液压缸上，减掉平衡支承辊用的扁担梁和导轨，降低设备吨位，拓展轧机顶部空间。【IPC分类】B21B13/06, B21B29/00, B21B31/10, B21B31/32【公开号】CN204934201【申请号】CN201520680362【专利技术人】杨金光, 孟祥瑞, 孙时建, 王化胜 【申请人】山东钢铁集团日照有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合弯辊平衡缸轧机，包括支承辊装配系、工作辊装配系、牌坊、弯辊液压缸、控制阀台，所述支撑辊系包括上支承辊、上支承辊轴承座、下支承辊、下支承辊轴承座，所述工作辊装配系包括上工作辊、下工作辊，其特征在于：四个所述弯辊液压缸分别安装在轧机操作侧入口、操作侧出口、传动侧入口、传动侧出口的牌坊上，每个所述弯辊液压缸缸体内分别设有支承辊平衡液压缸，在所述弯辊液压缸缸体上靠近平衡液压缸的一侧分别设有一条液压通道，所述液压通道通过液压管路与控制阀台相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金光，孟祥瑞，孙时建，王化胜，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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