【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产工业包装带的装置，特别是一种冷却定型模装置。
技术介绍
包装带生产时，通常是将多根纱线作为载线体输送至模具里，再通过模具里的熔融料覆盖在载线体表面，最后进行冷却定型形成包装带。常规的冷却定型设备一般均是将包装带进入定型模内进行定型，并在定型模的前侧进行冷水冷却实现的，通常存在以下一些问题:冷却不够均匀，使得定型后产品质量不高；定型模高度固定，无法适时调整，导致使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种冷却定型模装置。本技术不仅能提高产品质量，还能方便使用。本技术的技术方案:冷却定型模装置，其特征在于:包括结构相同且相互扣合的上模和下模，所述上模和下模上均连接有进水管，所述上模上中部设有经可调支架固定的气缸；所述上模中部设有凹槽，凹槽内设有多个出水口。前述的冷却定型模装置中，所述可调支架包括两根竖直设置的螺杆，两根螺杆上设有安装板，安装板与螺杆连接处的上下两侧分别设有螺母。与现有技术相比，本技术通过将冷却水集成在上模和下模中，实时对经过的包装带进行冷却，冷却均匀，从而能提高产品的质量，并且通过可调支架固定气缸，方便调节气缸的位置，从而大大方便使用。本技术采用结构简单的可调支架，能降低操作难度，可实现实时调节。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是上模的结构示意图；图3是可调支架的结构示意图。附图中的标记为:1_上模，2-下模，3-可调支架，4-气缸，5-进水管，6-凹槽，7-出水口，8-螺杆，9-安装板，10-螺母。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。冷却定...
【技术保护点】
冷却定型模装置，其特征在于：包括结构相同且相互扣合的上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）上均连接有进水管（5），所述上模（1）上中部设有经可调支架（3）固定的气缸（4）；所述上模（1）中部设有凹槽（6），凹槽（6）内设有多个出水口（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬辉，
申请(专利权)人：湖州贝斯特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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