本实用新型专利技术涉及相变材料技术，具体涉及一种圆筒式相变材料控能单元结构，包括圆柱状外壁(1)且两端密封、传热管(2)、导热管(3)若干、导热介质(4)、传热介质(5)、相变材料(6)和流速控制单元(7)，所述传热管(2)设在圆柱状外壁(1)内且与圆柱状外壁(1)同轴心，所述传热介质(5)设在传热管(2)中，所述导热管(3)若干为悬浮于圆柱状外壁(1)内的螺旋管，所述的导热介质(4)设在导热管(3)中，所述相变材料(6)设在传热管(2)、导热管(3)若干与圆柱状外壁(1)形成的间隙内，所述流速控制单元(7)串接在传热管(2)上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及相变材料技术，具体涉及一种圆筒式相变材料控能单元结构。
技术介绍
材料在发生相变的时候，会释放或吸收大量的热量，而相变前后材料不同相的温 度不变。相变储能材料就是利用材料的这一特性应用的工程材料。当周围环境温度过高时， 相变储能材料将吸收周围环境的热量，完成低温相向高温相的转变，同时维持温度稳定；当 周围环境温度过低时，相变储能材料将完成高温相向低温相的转变，同时释放出吸收的热 量，从而维持温度的稳定。当相变储能材料足够多时，可以利用这一特性能维持周边环境的 温度稳定，避免环境出现温度波动。给定一定量的相变材料，当相变材料吸收的总热量要略小于完成相变材料完全相 变所需总热量时，相变材料将无法全部完成完全相变，处于两相共存的状态。在这种情况 下，相变材料的温度Tp将保持恒定。控制导热介质的入口温度T1恒定，同时由于相变材料 的温度Τρ恒定，导热介质的导出温度Τ2也将保持恒定。这样，导热介质的进出温差ΔΤ将 保持恒定。导热介质均匀恒定的条件下，其热容C也将是一个恒定值。因此，导热介质所能 导出的热量Qe将取决于参与导热过程的导热介质的质量m。由于密度ρ恒定，质量m正比于 体积V。因此，导热介质所能导出的热量Qe将由参与导热过程的导热介质体积V决定。当 输出导热介质的管道横截面积S恒定时，单位时间内流过的体积Vt将由流速v决定。从 公式中可以看出，当导热时间恒定时，控制流速v就可以控制总的导热介质所能导出的热 量Qe。 Qe=CnXmXΔΤ(1) m=pXV=pXSXL=pXSXvXt(2)(3)式中，Qe是导热介质所能导出的总热量，是单位时间导热介质所传导的热量，Cm是导热介质的热容，m是导热介质的质量，ΔΤ是导热介质进出相变材料的前后温差，ρ 是导热介质密度，S是导热介质输出横截面积，L是导热介质管道长，ν是导热介质流速，可 以利用装置来调节，t是工作时间，随着不同的季节有变化，但可以视为恒定值。当其它条 件都恒定时，控制导热介质的流速，即可以控制能量的输出。
技术实现思路
本技术提供一种圆筒式相变材料控能单元结构。 本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案：一种圆筒式相变材料控能单 元结构，包括圆柱状外壁且两端密封、传热管、导热管若干、导热介质、传热介质、相变材料 和流速控制单元，所述传热管设在圆柱状外壁内且与圆柱状外壁同轴心，所述传热介质设 在传热管中，所述导热管若干为悬浮于圆柱状外壁内的螺旋管，所述的导热介质设在导热 管中，所述相变材料设在传热管、导热管若干与圆柱状外壁形成的间隙内，所述流速控制单 元串接在传热管上。 作为改进，所述圆柱状外壁外层设有绝热涂层，内层设有防腐涂层。 作为改进，所述传热管、导热管若干由导热金属材料制成。 作为改进，所述传热介质为油脂、水、空气中的一种或多种。 作为改进，所述相变材料为石蜡、无机盐、高分子有机物、石墨、石墨烯中的一种或 多种的混合物。 本技术所具有的优点：传热介质可以为油脂、水、空气等热容量较大的材质。 导热介质与传热介质选材接近，但取决于所需的能量输出要求，当输出能量高时，使用热容 量大的导热介质；当输出能量低时，使用热容量小的导热介质。相变材料可以为石蜡、无机 盐、高分子有机物、石墨、石墨烯中的一种或多种的混合物，其相变温度为20~150°C。流速 控制单元主要起到控制导热介质的流速作用。先计算出导热介质按每日的能量需求Qe，加 入时间参数t，折算出单位时间所需要的能量需求Qe，t，按公式3计算出流速，控制每日的 能量释放。 现有的相变材料应用，通常限定于节能储能的使用，本技术一种圆筒式相变 材料控能单元结构可以相变材料的储能按需求调节导热的介质的流速，实现能量的可控释 放。本技术中的外壁结构，有内外两层功能层，比现有的控能单元更有效、更长寿。本实 用新型中的传热管与导热管使用螺旋结构，使传热管与导热管更有效的与相变材料接触， 热利用效率更高。【附图说明】图1是本技术的圆筒式相变材料控能单元结构的剖视图。图2是本技术的圆筒式相变材料控能单元结构的结构图。 如图所示：1、圆柱状外壁，2、传热管，3、导热管，4、导热介质，5、传热介质，6、相变 材料，7、流速控制单元。【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。 一种圆筒式相变材料控能单元结构，包括圆柱状外壁1且两端密封、传热管2、导 热管3若干、导热介质4、传热介质5、相变材料6和流速控制单元7,所述传热管2设在圆柱 状外壁1内且与圆柱状外壁1同轴心，所述传热介质5设在传热管2中，所述导热管3若干 为悬浮于圆柱状外壁1内的螺旋管，所述的导热介质4设在导热管3中，所述相变材料6设 在传热管2、导热管3若干与圆柱状外壁1形成的间隙内，所述流速控制单元7串接在传热 管2上。 所述圆柱状外壁1外层设有绝热涂层，内层设有防腐涂层。 所述传热管2、导热管3若干由导热金属材料制成。 所述传热介质5为油脂、水、空气中的一种或多种。 所述相变材料6为石蜡、无机盐、高分子有机物、石墨、石墨烯中的一种或多种的 混合物。 主要由外壁、传热管、传热介质、导热管、导热介质、流速控制单元、相变材料七个 部分组成。外壁是一个圆筒结构，两端密封。在外壁的外层涂上绝热涂层，内层涂上防腐涂 层。外壁的材质可以为导热系数较好的材料制备。传热管将传输热量到相变材料中储备起 来，导热管将相变材料中储备的热能传导出来。传热管与导热管的材质一致，可以为铝、铜、 合金等金属材料制备。传热介质可以为油脂、水、空气等热容量较大的材质。导热介质与传 热介质选材接近，但取决于所需的能量输出要求，当输出能量高时，使用热容量大的导热介 质；当输出能量低时，使用热容量小的导热介质。相变材料可以为石蜡、无机盐、高分子有机 物、石墨、石墨烯中的一种或多种的混合物，其相变温度为20~150°C。流速控制单元主要 起到控制导热介质的流速作用。先计算出导热介质按每日的能量需求Qe，加入时间参数t， 折算出单位时间所需要的能量需求Qe，t，按公式3计算出流速，控制每日的能量释放。 以上对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的 也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普 通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该 技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1. 一种圆筒式相变材料控能单元结构，其特征在于：包括圆柱状外壁（1)且两端密封、 传热管（2)、导热管（3)若干、导热介质（4)、传热介质（5)、相变材料（6)和流速控制单元 (7)，所述传热管（2)设在圆柱状外壁（1)内且与圆柱状外壁（1)同轴心，所述传热介质（5) 设在传热管（2)中，所述导热管（3)若干为悬浮于圆柱状外壁（1)内的螺旋管，所述的导热 介质（4)设在导热管（3)中，所述相变材料（6)设在传热管（2)、导热管（3)若干与圆柱状 外壁（1)形成的间隙内，所述流速控制单元（7)串接在传热管（2)上。2. 根据权利要求1所述的圆筒式相变材料控能单元结构，其特征在于：所述圆柱状外 壁（1)外层设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆筒式相变材料控能单元结构，其特征在于：包括圆柱状外壁(1)且两端密封、传热管(2)、导热管(3)若干、导热介质(4)、传热介质(5)、相变材料(6)和流速控制单元(7)，所述传热管(2)设在圆柱状外壁(1)内且与圆柱状外壁(1)同轴心，所述传热介质(5)设在传热管(2)中，所述导热管(3)若干为悬浮于圆柱状外壁(1)内的螺旋管，所述的导热介质(4)设在导热管(3)中，所述相变材料(6)设在传热管(2)、导热管(3)若干与圆柱状外壁(1)形成的间隙内，所述流速控制单元(7)串接在传热管(2)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗云鹏，谭威，
申请(专利权)人：北京君和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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