本实用新型专利技术提供一种腐蚀率在线监测装置，该监测装置的挂片固定部件与旋塞连接体块一端与带螺纹旋塞连接，另一端面圆心处设有带有内螺纹的安装孔，该安装孔内拧入挂片固定部件带有螺纹的一端，挂片固定部件的另一端设有两个安装孔，两个安装孔通过螺丝和螺母均固定有监测挂片。有益效果是该监测装置克服传统腐蚀检测装置的模拟运行检测状态检测结果不能真实体现管束肋管腐蚀程度，可随时观察和计算空冷器管束肋管的实际腐蚀情况，适时指导设备维护人员对空冷器管束进行物理及化学方法维护，指导工艺运行人员对空冷器进行排污，降低空冷器管束的腐蚀率，延长其使用寿命。该装置不但成本费用低，而且安装拆卸灵活简便，与管束同步运行，监测数据真实精准。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种腐蚀率在线监测装置，特别是一种非模拟腐蚀率在线监测装置，通过将监测挂片置入在线运行空冷器管束中，与管束同材质同环境状态运行，实现精准检测设备腐蚀率目的，能适用于管径大于20mm的水管路。
技术介绍
炼钢循环冷却水系统，分为高温水系统、中温水系统和低温水系统。在系统实际运行过程中，我们发现中温水系统空冷器管束腐蚀速度较之其他系统更快，短短数年内管束发生点蚀滴漏，并在短期内点蚀现象急剧增加，漏点也在逐渐扩大，系统备压和供水压力均在逐步下降，且同步下降。该现象如果继续发展，不但系统补水量将超出设计值，而且系统压力将濒临用户所需压力的下限值，势必影响炼钢部的生产任务及产品质量。专业技术人员就此现状进行初步检查分析，决定利用定修时间，适时打开空冷器管束，发现仅能够观察到的管束末端位置内壁附着大量锈瘤，没附着锈瘤的部分锈蚀比较严重，而系统配置的腐蚀监测挂片上却没有明显的锈蚀现象，针对当前现状，我们进行了数据计算和理论分析，发现原系统配置的腐蚀检测装置根本不能反映空冷器管束的腐蚀情况，如何准确掌握整个管束锈蚀程度的准确信息及制定解决问题的措施，确保系统安全生产顺行是我们当务之急的工作。
技术实现思路
针对当前技术现状，本技术的目的是提供一种闭路循环冷却系统空冷器腐蚀率在线监测装置，可以及时掌握管束腐蚀程度，采取相应措施进行处理，确保循环冷却水系统安全顺行，降低系统补水量。为实现上述目的，本技术提供一种腐蚀率在线监测装置，该装置安装在冷却器管束的封堵端板上，其中:该监测装置包括有正六方形旋塞端头、带螺纹旋塞、挂片固定部件与旋塞连接体块、挂片固定部件、监测挂片、管束肋管；所述挂片固定部件与旋塞连接体块一端与带螺纹旋塞连接，另一端面圆心处设有带有内螺纹的安装孔，该安装孔内拧入挂片固定部件带有螺纹的一端，所述挂片固定部件的另一端设有两个安装孔，两个安装孔通过螺丝和螺母均固定有监测挂片。本技术的腐蚀率在线监测装置的效果是克服传统腐蚀检测装置的模拟运行检测状态监测结果不能真实体现管束肋管腐蚀程度，可随时观察和计算空冷器管束肋管的实际腐蚀情况，适时指导设备维护人员对空冷器管束进行物理及化学方法维护，也可以指导工艺运行人员对空冷器进行排污，降低空冷器管束的腐蚀率，延长其使用寿命。该装置不但成本费用低，而且安装拆卸灵活简便，与管束同步运行，监测数据真实精准。【附图说明】图1是本技术的腐蚀率在线监测装置安装示意图。图中:1、冷却器管束的封堵端板2、正六方形旋塞端头3、带螺纹旋塞4、挂片固定部件与旋塞连接体块5、挂片固定部件6、监测挂片7、管束肋管【具体实施方式】结合附图对本技术的腐蚀率在线监测装置结构及工作过程加以说明。在循环冷却水系统冷却设备空冷器的使用过程中，空冷器管束肋管内水流速均低于系统管道流速的，一旦系统水质被污染，污染物将大部分沉积在流速最低的管束肋管内，加速肋管内壁的腐蚀。由于系统配置的腐蚀率监测装置内的水流速大于管束肋管内的流速，所以监测的腐蚀率远远小于雷管内壁的腐蚀率，根本不能体现肋管内壁的锈蚀程度。本技术的腐蚀率在线监测装置的设计思想是利用管束端板螺塞部件，经局部结构的改变，外形尺寸不变，内部增加M12X 15内螺纹，通过挂片固定部件来固定挂片，将检测管片直接插入肋管内，监测挂片与肋管内壁同材质，同一水体环境，实现真正意义的腐蚀率在线监测。如图1所示，本技术的腐蚀率在线监测装置的结构是，该装置安装在冷却器管束的封堵端板I上，该监测装置包括有正六方形旋塞端头2、带螺纹旋塞3、挂片固定部件与旋塞连接体块4、挂片固定部件5、监测挂片6、管束肋管7。所述挂片固定部件与旋塞连接体块4根据旋塞的大小，固定部件直径加工制作。所述挂片固定部件与旋塞连接体块4 一端与带螺纹旋塞3连接，另一端面圆心处设有带有内螺纹的安装孔，该安装孔内拧入挂片固定部件5带有螺纹的一端，所述挂片固定部件5的另一端设有两个安装孔，两个安装孔通过螺丝和螺母均固定有监测挂片6。所述监测装置的监测挂片6直接插入冷却器管束内，并处在冷却器管束的轴线上。本技术的腐蚀率在线监测装置功能是这样实现的:该监测装置安装在冷却器管束的封堵端板I的外侧方，并置入管束肋管7内，该检测装置包括有正六方形旋塞端头2 ;带螺纹旋塞3 ;挂片固定部件与旋塞连接体块4 ;挂片固定部件5 ;监测挂片6 ;所述监测挂片6与挂片固定部件5带有预留安装孔的一端通过两对螺丝螺母固定，挂片固定部件5带有螺纹的一端旋入固定部件与旋塞连接体块4圆心带有预留孔侧的安装孔内，固定部件与旋塞连接体块4与带螺纹旋塞3和正六方形旋塞端头2为一个整体。这样，当带螺纹旋塞3旋入冷却器管束的封堵端板I后，监测挂片即可置入管束肋管7内，且位于管束肋管7的轴心线上。所述挂片固定部件与旋塞连接体块4根据旋塞的大小，固定部件直径加工制作的。本技术的腐蚀率在线监测装置实施步骤:1、取与管束肋管7同材质的监测挂片6，用螺丝刀旋紧螺丝将监测挂片固定在固定部件与旋塞连接体块4、挂片固定部件5上。2、取下管束肋管7冷却器管束的封堵端板I上任意端头的封堵螺塞2，将管束肋管7内的水排净。3、将腐蚀率在线监测装置的固定挂片部件4、挂片固定部件5先插入管束肋管7内，然后旋紧不锈钢带螺纹旋塞3，直至将冷却器管束的封堵端板I孔洞封堵严密后投入使用。4、由于系统的回水流经空冷器设备时，通过三层折返管束肋管散热，所以腐蚀率在线监测装置装既可以根据需要安装在冷却器管束的进水端口和出水端，也可以安装在冷却器管束中段，实现对水流经冷却器管束肋管7全过程中，三个温度区间最具代表性部位的整体腐蚀率精准地在线监测。【主权项】1.一种腐蚀率在线监测装置，该装置安装在冷却器管束的封堵端板(I)上，其特征是:该监测装置包括有正六方形旋塞端头(2)、带螺纹旋塞(3)、挂片固定部件与旋塞连接体块(4)、挂片固定部件(5)、监测挂片(6)、管束肋管(7);所述挂片固定部件与旋塞连接体块(4)一端与带螺纹旋塞(3)连接，另一端面圆心处设有带有内螺纹的安装孔，该安装孔内拧入挂片固定部件(5)带有螺纹的一端，所述挂片固定部件(5)的另一端设有两个安装孔，两个安装孔通过螺丝和螺母均固定有监测挂片(6)。2.根据权利要求1所述腐蚀率在线监测装置，其特征是:所述监测装置的监测挂片(6)直接插入冷却器管束内，并处在冷却器管束的轴线上。【专利摘要】本技术提供一种腐蚀率在线监测装置，该监测装置的挂片固定部件与旋塞连接体块一端与带螺纹旋塞连接，另一端面圆心处设有带有内螺纹的安装孔，该安装孔内拧入挂片固定部件带有螺纹的一端，挂片固定部件的另一端设有两个安装孔，两个安装孔通过螺丝和螺母均固定有监测挂片。有益效果是该监测装置克服传统腐蚀检测装置的模拟运行检测状态检测结果不能真实体现管束肋管腐蚀程度，可随时观察和计算空冷器管束肋管的实际腐蚀情况，适时指导设备维护人员对空冷器管束进行物理及化学方法维护，指导工艺运行人员对空冷器进行排污，降低空冷器管束的腐蚀率，延长其使用寿命。该装置不但成本费用低，而且安装拆卸灵活简便，与管束同步运行，监测数据真实精准。【IPC分类】G01N17/00【公开号】CN204945007【申请号】C本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种腐蚀率在线监测装置，该装置安装在冷却器管束的封堵端板(1)上，其特征是：该监测装置包括有正六方形旋塞端头(2)、带螺纹旋塞(3)、挂片固定部件与旋塞连接体块(4)、挂片固定部件(5)、监测挂片(6)、管束肋管(7)；所述挂片固定部件与旋塞连接体块(4)一端与带螺纹旋塞(3)连接，另一端面圆心处设有带有内螺纹的安装孔，该安装孔内拧入挂片固定部件(5)带有螺纹的一端，所述挂片固定部件(5)的另一端设有两个安装孔，两个安装孔通过螺丝和螺母均固定有监测挂片(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李正起，初连峰，史海宁，何云才，张永辉，
申请(专利权)人：天津钢管集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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