本实用新型专利技术公开了一种烟气净化系统，包括空冷塔和脱硫塔，脱硫塔位于空冷塔内，脱硫塔的烟囱位于空冷塔的中部。本实用新型专利技术通过合理的设计减少电厂的占地面积，从而减少土地成本，节省开支，将脱硫塔设置在空冷塔内，从而节省了脱硫塔的占地面积，并且，由于脱硫塔位于空冷塔的中心位置，所以脱硫塔不会对空冷塔的功能造成影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气净化领域，特别是涉及一种烟气净化系统。
技术介绍
空冷塔也称为双曲线型冷却塔，是火电厂的循环水自然通风冷却是一种大型薄壳型构筑物，建在水源不十分充足的地区的电厂，为了节约用水，需建造一个循环冷却水系统，以使得冷却器中排出的热水在其中冷却后可重复使用。对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。由于目前土地成本不断提高，为了节省开支，在建造电厂时需要控制土地成本，合理的使用土地。基于此，减少电厂的占地面积，节省建造电厂的开支成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种烟气净化系统，能够合理的使用土地，减少土地成本，节省开支。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案:一种烟气净化系统，包括空冷塔和脱硫塔，脱硫塔位于空冷塔内，脱硫塔的烟囱位于空冷塔的中部。前述的烟气净化系统中，空冷塔的下部设有支柱，支柱呈X形，连通脱硫塔的烟气进口管道穿过相邻的支柱之间的缝隙。此种设置方式不会损坏对空冷塔起支撑作用的支柱。相邻的两个支柱之间形成菱形的中空空间，烟气进口管道穿过所述中空空间。前述的烟气净化系统中，脱硫塔与空冷塔的底部内径距离大于或者等于25米，脱硫塔与空冷塔的底部内径距离小于或者等于35米。当脱硫塔与空冷塔的内径距离在25米至35米的范围内，脱硫塔不会对空冷塔内气体的流动造成影响。由于空冷塔的进气是从下向上的，所以当脱硫塔距离空冷塔足够远的时候就不会对气体的流动造成影响。前述的烟气净化系统中，脱硫塔与空冷塔的底部内径距离等于30米。经测试，脱硫塔和空冷塔的内径的距离是30米时正处于临界点，在此距离下，脱硫塔完全不会对空冷塔的运行带来影响。前述的烟气净化系统中，脱硫塔与空冷塔的底部内径距离等于28米。前述的烟气净化系统中，脱硫塔与空冷塔的底部内径距离等于32米。前述的烟气净化系统中，空冷塔内脱硫塔的数量是I个。前述的烟气净化系统中，空冷塔内脱硫塔的数量是2个。前述的烟气净化系统中，空冷塔内脱硫塔的数量是3个。前述的烟气净化系统中，空冷塔内脱硫塔的数量是4个。与现有技术相比，本技术通过合理的设计减少电厂的占地面积，从而减少土地成本，节省开支，将脱硫塔设置在空冷塔内，从而节省了脱硫塔的占地面积，并且，由于脱硫塔位于空冷塔的中心位置，所以脱硫塔不会对空冷塔的功能造成影响。【附图说明】图1是脱硫塔与空冷塔的位置关系示意图；图2是脱硫塔的一种实施例的结构示意图。附图标记:1_烟气进口管道，2-脱硫塔，3-烟囱，4-空冷塔，5-支柱。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。【具体实施方式】本技术的实施例1:如图1和图2所示，一种烟气净化系统，包括空冷塔4和脱硫塔2，脱硫塔2位于空冷塔4内，脱硫塔2的烟囱3位于空冷塔4的中部。空冷塔4的下部设有支柱5，支柱5呈X形，连通脱硫塔2的烟气进口管道I穿过相邻的支柱5之间的缝隙。脱硫塔2与空冷塔4的底部内径距离等于25米。空冷塔4内脱硫塔2的数量是I个。实施例2:如图1和图2所示，一种烟气净化系统，包括空冷塔4和脱硫塔2，脱硫塔2位于空冷塔4内，脱硫塔2的烟囱3位于空冷塔4的中部。空冷塔4的下部设有支柱5，支柱5呈X形，连通脱硫塔2的烟气进口管道I穿过相邻的支柱5之间的缝隙。脱硫塔2与空冷塔4的底部内径距离等于35米。空冷塔4内脱硫塔2的数量是2个。实施例3:如图1和图2所示，一种烟气净化系统，包括空冷塔4和脱硫塔2，脱硫塔2位于空冷塔4内，脱硫塔2的烟囱3位于空冷塔4的中部。空冷塔4的下部设有支柱5，支柱5呈X形，连通脱硫塔2的烟气进口管道I穿过相邻的支柱5之间的缝隙。脱硫塔2与空冷塔4的底部内径距离等于30米。 空冷塔4内脱硫塔2的数量是3个。实施例3: 一种烟气净化系统，包括空冷塔4和脱硫塔2，脱硫塔2位于空冷塔4内，脱硫塔2的烟囱3位于空冷塔4的中部。空冷塔4的下部设有支柱5，支柱5呈X形，连通脱硫塔2的烟气进口管道I穿过相邻的支柱5之间的缝隙。脱硫塔2与空冷塔4的底部内径距离等于28米。空冷塔4内脱硫塔2的数量是4个。实施例4:如图1和图2所示，一种烟气净化系统，包括空冷塔4和脱硫塔2，脱硫塔2位于空冷塔4内，脱硫塔2的烟囱3位于空冷塔4的中部。空冷塔4的下部设有支柱5，支柱5呈X形，连通脱硫塔2的烟气进口管道I穿过相邻的支柱5之间的缝隙。脱硫塔2与空冷塔4的底部内径距离等于32米。空冷塔4内脱硫塔2的数量是2个。本技术的一种实施例的工作原理:本技术将脱硫塔2设置在空冷塔4内的中心位置，并且脱硫塔2与空冷塔4内壁的距离大于或者等于25米。由于空冷塔4内空气的流向是从底部向上流动，因此，如果脱硫塔2与空冷塔4内壁的距离足够远时，则脱硫塔2不会影响空冷塔4内气体的流动，不会影响空冷塔的功能。采用本技术能够减少土地的使用面积，降低土地成本。【主权项】1.一种烟气净化系统，包括空冷塔(4 )和脱硫塔(2 )，其特征在于，脱硫塔(2 )位于空冷塔(4)内，脱硫塔(2)的烟囱(3)位于空冷塔(4)的中部，空冷塔(4)的下部设有支柱(5)，支柱(5 )呈X形，连通脱硫塔(2 )的烟气进口管道(I)穿过相邻的支柱(5 )之间的缝隙。2.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于，脱硫塔(2)与空冷塔(4)的底部内径距离大于或者等于25米，脱硫塔(2)与空冷塔(4)的底部内径距离小于或者等于35米。3.根据权利要求2所述的烟气净化系统，其特征在于，脱硫塔(2)与空冷塔(4)的底部内径距离等于30米。4.根据权利要求2所述的烟气净化系统，其特征在于，脱硫塔(2)与空冷塔(4)的底部内径距离等于28米。5.根据权利要求2所述的烟气净化系统，其特征在于，脱硫塔(2)与空冷塔(4)的底部内径距离等于32米。6.根据权利要求3、4或5所述的烟气净化系统，其特征在于，空冷塔(4)内脱硫塔(2)的数量是I个。7.根据权利要求3、4或5所述的烟气净化系统，其特征在于，空冷塔(4)内脱硫塔(2)的数量是2个。8.根据权利要求3、4或5所述的烟气净化系统，其特征在于，空冷塔(4)内脱硫塔(2)的数量是3个。9.根据权利要求3、4或5所述的烟气净化系统，其特征在于，空冷塔(4)内脱硫塔(2)的数量是4个。【专利摘要】本技术公开了一种烟气净化系统，包括空冷塔和脱硫塔，脱硫塔位于空冷塔内，脱硫塔的烟囱位于空冷塔的中部。本技术通过合理的设计减少电厂的占地面积，从而减少土地成本，节省开支，将脱硫塔设置在空冷塔内，从而节省了脱硫塔的占地面积，并且，由于脱硫塔位于空冷塔的中心位置，所以脱硫塔不会对空冷塔的功能造成影响。【IPC分类】B01D53/00, F23J15/02【公开号】CN204933185【申请号】CN201520351902【专利技术人】徐广义 【申请人】中国华电工程(集团)有限公司, 华电环保系统工程有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气净化系统，包括空冷塔（4）和脱硫塔（2），其特征在于，脱硫塔（2）位于空冷塔（4）内，脱硫塔（2）的烟囱（3）位于空冷塔（4）的中部，空冷塔（4）的下部设有支柱（5），支柱（5）呈X形，连通脱硫塔（2）的烟气进口管道（1）穿过相邻的支柱（5）之间的缝隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广义，
申请(专利权)人：中国华电工程集团有限公司，华电环保系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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