一种新型多功能无缝钢管内修磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能无缝钢管内修磨机，机架、微型电机、平整度检测仪、变速电动机、第二驱动杆和控制器，所述显示屏通过螺钉固定在机架的上表面上，所述微型电机通过支架安装在机架上，所述微型电机上安装有第一驱动杆，所述平整度检测仪安装在第一驱动杆上，所述钢管通过螺杆和螺母固定在机架上，所述砂轮固定在第二驱动杆上，所述第二驱动杆上设有毛刷和第二伸缩装置，所述变速电动机安装在机架上表面的支撑杆上，且第二驱动杆安装在变速电动机上，所述放置板上安装有控制器。本实用新型专利技术通过螺杆和螺母构成固定装置，可以通过螺母在螺杆上下移动，来调节钢管的高度，使其钢管固定更加的稳固，且操作非常简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于修磨机
，具体涉及一种新型多功能无缝钢管内修磨机。
技术介绍
目前，对于较大管径、大尺寸的钢管在其内修磨的时候用现有的修磨机具加工时，磨削效果差，工作效率低，钢管内表面的磨削量的均匀性差，且修磨机由于在高速旋转时会产生剧烈的震动，因此，使得修磨机的运转很不平稳，这样就极大的影响了修磨机的运转精度，并且也会产生较大的噪音等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多功能无缝钢管内修磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种新型多功能无缝钢管内修磨机，机架、显示屏、微型电机、平整度检测仪、钢管、砂轮、毛刷、第二伸缩装置、变速电动机、第二驱动杆、放置板和控制器，所述显示屏通过螺钉固定在机架的上表面上，所述微型电机通过支架安装在机架上，所述微型电机上安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆上安装有第一伸缩装置，所述平整度检测仪安装在第一驱动杆上，所述钢管通过螺杆和螺母固定在机架上，所述砂轮固定在第二驱动杆上，所述第二驱动杆上设有毛刷和第二伸缩装置，所述变速电动机安装在机架上表面的支撑杆上，且第二驱动杆安装在变速电动机上，所述机架的支腿之间设有放置板，所述放置板上安装有控制器。优选的，所述毛刷的底部设有电子升降装置，且电子升降装置电性输入连接控制器。优选的，所述控制器电性输入连接微型电机和变速电动机。优选的，所述平整度检测仪电性输入连接显示屏。优选的，所述机架的支腿上设有橡胶材料制作的防震垫。本技术的技术效果和优点:该新型多功能无缝钢管内修磨机，毛刷的底部设有电子升降装置，且电子升降装置电性输入连接控制器，在毛刷进入到钢管中，通过控制器来调节毛刷与钢管内壁充分接触，使其能够快速干净的清理掉打磨后的粉尘，避免粉尘结成快，影响其内部的平整度，通过螺杆和螺母构成固定装置，可以通过螺母在螺杆上下移动，来调节钢管的高度，使其固定更加的稳固，且操作非常的简便，平整度检测仪电性输入连接显示屏，可以准确的测量出管道内壁平整度的数据，并将数据呈现在显示屏上，可以快速的获得管道内壁的平整度是否合格，控制器电性输入连接微型电机和变速电动机，能够根据实际操作要求来控制变速电动机的转速，使其管道的内管壁打磨的平整度一致，在机架的支腿上安装有放置板，和支腿上设有防震垫，使修磨装置更加的平稳，且减少了噪音的产生。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、机架，2、显不屏，3、微型电机，4、第一驱动杆，5、第一伸缩装置，6、平整度检测仪，7、钢管，8、螺杆，9、砂轮，10、毛刷，11、第二伸缩装置，12、支撑杆，13、变速电动机，14、第二驱动杆，15、放置板，16、螺帽，17、控制器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种新型多功能无缝钢管内修磨机，机架1、显示屏2、微型电机3、平整度检测仪6、钢管7、砂轮9、毛刷10、第二伸缩装置11、变速电动机13、第二驱动杆14、放置板15和控制器17，显示屏2通过螺钉固定在机架I的上表面上，微型电机3通过支架安装在机架I上，微型电机3上安装有第一驱动杆4，第一驱动杆4上安装有第一伸缩装置5，平整度检测仪6安装在第一驱动杆4上，钢管7通过螺杆8和螺母16固定在机架I上，砂轮9固定在第二驱动杆14上，第二驱动杆14上设有毛刷10和第二伸缩装置11，变速电动机13安装在机架I上表面的支撑杆12上，且第二驱动杆14安装在变速电动机13上，机架I的支腿之间设有放置板15，放置板15上安装有控制器17，毛刷10的底部设有电子升降装置，且电子升降装置电性输入连接控制器17，控制器17电性输入连接微型电机3和变速电动机13，平整度检测仪6电性输入连接显示屏2，所述机架I的支腿上设有橡胶材料制作的防震垫。工作原理:使用时，先测出钢管7的内壁直径，在选用相应大小的砂轮9，并将其固定在第二驱动杆14上，在将钢管7通过螺杆8和螺帽16固定起来，并通过螺帽16调节在螺杆8上的位置来调节钢管7的位置使其内径正对与砂轮9，在通过控制器17启动变速电动机13，第二驱动杆14通过第二伸缩装置11前后移动，使其砂轮9能够进入到钢管7内径中，当毛刷10完全进入到钢管7的内径中，在通过控制器17启动电子升降装置，使其毛刷能够与其内壁的充分接触，当完成打磨完成后，在通过控制器17启动微型电机3，使其微型电机3缓慢转动，让平整度检测仪6能够准确的测出钢管7内壁打磨后的平整度。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型多功能无缝钢管内修磨机，机架(I)、显示屏(2)、微型电机(3)、平整度检测仪(6)、钢管(7)、砂轮(9)、毛刷(10)、第二伸缩装置(11)、变速电动机(13)、第二驱动杆(14)、放置板(15)和控制器(17)，其特征在于:所述显示屏(2)通过螺钉固定在机架(I)的上表面上，所述微型电机(3)通过支架安装在机架(I)上，所述微型电机(3)上安装有第一驱动杆(4)，所述第一驱动杆(4)上安装有第一伸缩装置(5)，所述平整度检测仪(6)安装在第一驱动杆(4)上，所述钢管(7)通过螺杆(8)和螺母(16)固定在机架(I)上，所述砂轮(9)固定在第二驱动杆(14)上，所述第二驱动杆(14)上设有毛刷(10)和第二伸缩装置(11)，所述变速电动机(13)安装在机架(I)上表面的支撑杆12上，且第二驱动杆(14)安装在变速电动机(13)上，所述机架(I)的支腿之间设有放置板(15)，所述放置板(15)上安装有控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能无缝钢管内修磨机，其特征在于:所述毛刷(10)的底部设有电子升降装置，且电子升降装置电性输入连接控制器(17)。3.根据权利要求1所述的一种新型多功能无缝钢管内修磨机，其特征在于:所述控制器(17)电性输入连接微型电机(3)和变速电动机(13)。4.根据权利要求1所述的一种新型多功能无缝钢管内修磨机，其特征在于:所述平整度检测仪￠)电性输入连接显示屏(2)。5.根据权利要求1所述的一种新型多功能无缝钢管内修磨机，其特征在于:所述机架(I)的支腿上设有橡胶材料制作的防震垫。【专利摘要】本技术公开了一种新型多功能无缝钢管内修磨机，机架、微型电机、平整度检测仪、变速电动机、第二驱动杆和控制器，所述显示屏通过螺钉固定在机架的上表面上，所述微型电机通过支架安装在机架上，所述微型电机上安装有第一驱动杆，所述平整度检测仪安装在第一驱动杆上，所述钢管通过螺杆和螺母固定在机架上，所述砂轮固定在第二驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能无缝钢管内修磨机，机架(1)、显示屏(2)、微型电机(3)、平整度检测仪(6)、钢管(7)、砂轮(9)、毛刷(10)、第二伸缩装置(11)、变速电动机(13)、第二驱动杆(14)、放置板(15)和控制器(17)，其特征在于：所述显示屏(2)通过螺钉固定在机架(1)的上表面上，所述微型电机(3)通过支架安装在机架(1)上，所述微型电机(3)上安装有第一驱动杆(4)，所述第一驱动杆(4)上安装有第一伸缩装置(5)，所述平整度检测仪(6)安装在第一驱动杆(4)上，所述钢管(7)通过螺杆(8)和螺母(16)固定在机架(1)上，所述砂轮(9)固定在第二驱动杆(14)上，所述第二驱动杆(14)上设有毛刷(10)和第二伸缩装置(11)，所述变速电动机(13)安装在机架(1)上表面的支撑杆12上，且第二驱动杆(14)安装在变速电动机(13)上，所述机架(1)的支腿之间设有放置板(15)，所述放置板(15)上安装有控制器(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏安徽，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12