本实用新型专利技术公开一种用于生产视窗装饰镜片的旋转装置，包括基板、转动板、连杆、滑块、导轨、动力部、支撑块。基板上开设有滑槽，滑块滑动设于滑槽上；转动板转动设于基板上，连杆的一端与转动板铰接，另一端与滑块铰接；导轨固定设于基板上，滑块滑动安装于导轨上；动力部的输出端铰接于转动板上，动力部的另一端铰接于基板上；连杆、滑块、导轨的数量为两个，两个连杆、滑块、导轨以转动板的转动轴为中心对称分布；转动板穿设于基板，并与支撑块连接，支撑块位于基板远离转动板的表面上。视窗装饰镜片安装于支撑块上，提高了视窗装饰镜片的转动稳定性，采用了机械化操作代替传统手工操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋转装置，特别是涉及一种用于生产视窗装饰镜片的旋转装置。
技术介绍
在视窗装饰镜片的生产车间内，为实现机械化、自动化、标准化生产，需要对相关机械设备进行设计开发，从而代替传统的手工作业生产。在视窗装饰镜片的生产过程中，其中的一道工序是要对视窗装饰镜片进行转动，以方便作业员对视窗装饰镜片进行加工。由于视窗装饰镜片极易破碎，设备开发人员在对机器进行设计时，需要考虑视窗装饰镜片的转动稳定性，转动的不稳定性容易导致视窗装饰镜片的破碎。而传统的是采用手工的方式对视窗装饰镜片进行转动，一方面，工人在长时间的工作过程中，难免会注意力不集中，从而造成生产失误，降低了产品的不良率，另一方面，工人在长时间的工作过程中，难免会感觉疲惫，从而造成生产率的下降。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高视窗装饰镜片的转动稳定性，采用机械化操作代替传统手工操作的用于生产视窗装饰镜片的旋转装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:—种用于生产视窗装饰镜片的旋转装置，包括:基板、转动板、连杆、滑块、导轨、动力部、支撑块；所述基板上开设有滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽上；所述转动板转动设于所述基板上，所述连杆的一端与所述转动板铰接，另一端与所述滑块铰接；所述导轨固定设于所述基板上，所述滑块滑动安装于所述导轨上；所述动力部的输出端铰接于所述转动板上，所述动力部的另一端铰接于所述基板上;所述连杆、所述滑块、所述导轨的数量为两个，两个所述连杆、所述滑块、所述导轨以所述转动板的转动轴为中心对称分布；所述转动板穿设于所述基板，并与所述支撑块连接，所述支撑块位于所述基板远离所述转动板的表面上。优选的，所述动力部为气缸。优选的，所述动力部为液压缸。优选的，所述滑槽呈“一”字形。优选的，所述导轨呈“一”字形。用于生产视窗装饰镜片的旋转装置的工作原理如下:动力部动作，驱动转动板绕基板转动，进而可以带动支撑块转动；由于连杆一端铰接于转动板上，另一端与滑块铰接，从而可以使得转动板带动连杆运动，于是连杆带动滑块400沿滑槽运动；要说明的是，基板上开设滑槽，滑块与滑槽配合运动，可以使得转动板更加平稳的转动；还要说明的是，动力部的输出端铰接于转动板上，动力部的另一端铰接于基板上，此种设计，可以动力部在驱动转动板转动的同时，更加自由、灵活，防止卡死现象的发生。用于生产视窗装饰镜片的旋转装置通过设置基板、转动板、连杆、滑块、导轨、动力部、支撑块，视窗装饰镜片安装于支撑块上，提高了视窗装饰镜片的转动稳定性，采用了机械化操作代替传统手工操作。【附图说明】图1为本技术一实施例的用于生产视窗装饰镜片的旋转装置的结构图；图2为图1所示的用于生产视窗装饰镜片的旋转装置另一视角的结构图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，其本技术一实施例的用于生产视窗装饰镜片的旋转装置10的结构图。请一并参阅图2，其为图1所示的用于生产视窗装饰镜片的旋转装置10另一视角的结构图。用于生产视窗装饰镜片的旋转装置10包括:基板100、转动板200、连杆300、滑块400、导轨500、动力部600、支撑块700。基板100上开设有滑槽110，滑块400滑动设于滑槽110上。在本实施例中，滑槽110呈“一”字形。转动板200转动设于基板100上，连杆300的一端与转动板200铰接，连杆300的另一端与滑块400铰接。导轨500固定设于基板100上，滑块400滑动安装于导轨500上。在本实施例中，导轨500呈“一”字形。动力部600的输出端铰接于转动板200上，动力部600的另一端铰接于基板100上。在本实施例中，动力部600为气缸。在其它实施例中，动力部600为液压缸。连杆300、滑块400、导轨500的数量为两个，两个连杆300、滑块400、导轨500以转动板200的转动轴为中心对称分布。转动板200穿设于基板100，并与支撑块700连接，支撑块700位于基板100远离转动板200的表面上。用于生产视窗装饰镜片的旋转装置10的工作原理如下:动力部600动作，驱动转动板200绕基板100转动，进而可以带动支撑块700转动；由于连杆300 —端铰接于转动板200上，另一端与滑块400铰接，从而可以使得转动板200带动连杆300运动，于是连杆300带动滑块400沿滑槽110运动；要说明的是，基板100上开设滑槽110，滑块400与滑槽110配合运动，可以使得转动板200更加平稳的转动；还要说明的是，动力部600的输出端铰接于转动板200上，动力部600的另一端铰接于基板100上，此种设计，可以动力部600在驱动转动板200转动的同时，更加自由、灵活，防止卡死现象的发生。用于生产视窗装饰镜片的旋转装置10通过设置基板100、转动板200、连杆300、滑块400、导轨500、动力部600、支撑块700，视窗装饰镜片安装于支撑块700上，提高了视窗装饰镜片的转动稳定性，采用了机械化操作代替传统手工操作。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于生产视窗装饰镜片的旋转装置，其特征在于，包括:基板、转动板、连杆、滑块、导轨、动力部、支撑块； 所述基板上开设有滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽上； 所述转动板转动设于所述基板上，所述连杆的一端与所述转动板铰接，另一端与所述滑块铰接； 所述导轨固定设于所述基板上，所述滑块滑动安装于所述导轨上； 所述动力部的输出端铰接于所述转动板上，所述动力部的另一端铰接于所述基板上；所述连杆、所述滑块、所述导轨的数量为两个，两个所述连杆、所述滑块、所述导轨以所述转动板的转动轴为中心对称分布； 所述转动板穿设于所述基板，并与所述支撑块连接，所述支撑块位于所述基板远离所述转动板的表面上。2.根据权利要求1所述的用于生产视窗装饰镜片的旋转装置，其特征在于，所述动力部为气缸。3.根据权利要求1所述的用于生产视窗装饰镜片的旋转装置，其特征在于，所述动力部为液压缸。4.根据权利要求1所述的用于生产视窗装饰镜片的旋转装置，其特征在于，所述滑槽呈“一”字形。5.根据权利要求1所述的用于生产视窗装饰镜片的旋转装置，其特征在于，所述导轨呈“一”字形。【专利摘要】本技术公开一种用于生产视窗装饰镜片的旋转装置，包括基板、转动板、连杆、滑块、导轨、动力部、支撑块。基板上开设有滑槽，滑块滑动设于滑槽上；转动板转动设于基板上，连杆的一端与转动板铰接，另一端与滑块铰接；导轨固定设于基板上，滑块滑动安装于导轨上；动力部的输出端铰接于转动板上，动力部的另一端铰接于基板上；连杆、滑块、导轨的数量为两个，两个连杆、滑块、导轨以转动板的转动轴为中心对称分布；转动板穿设于基板，并与支撑块连接，支撑块位于基板远离转动板的表面上。视窗装饰镜片安装于支撑块上，提高了视窗装饰镜片的转动稳定性，采用了机械化操作代替传统手工操作。【IPC分类】B65G47/248【公开号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产视窗装饰镜片的旋转装置，其特征在于，包括：基板、转动板、连杆、滑块、导轨、动力部、支撑块；所述基板上开设有滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽上；所述转动板转动设于所述基板上，所述连杆的一端与所述转动板铰接，另一端与所述滑块铰接；所述导轨固定设于所述基板上，所述滑块滑动安装于所述导轨上；所述动力部的输出端铰接于所述转动板上，所述动力部的另一端铰接于所述基板上；所述连杆、所述滑块、所述导轨的数量为两个，两个所述连杆、所述滑块、所述导轨以所述转动板的转动轴为中心对称分布；所述转动板穿设于所述基板，并与所述支撑块连接，所述支撑块位于所述基板远离所述转动板的表面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈足华，
申请(专利权)人：惠州市华冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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