本实用新型专利技术公开了一种余热循环式珍珠砂预热装置，包括：支架、外筒、第一端头、第二端头和复合内管；外筒安装在支架上，外筒上设有进砂口和出砂口；第一端头和第二端头分别可转动地安装在外筒地第一端和第二端，第一端头和第二端头内分别设有进气通道和出气通道；第一端头和第二端头连接有驱动机构；复合内管安装在外筒内部，其由多根相互平行的通气管组成，每一根通气管的两端分别通过连接管与第一端头和第二端头连接并分别连通进气通道和出气通道。本实用新型专利技术中，高温热气依次通过进气通道、通气管和出气通道后输出；通气管中的高温热气与外筒内的珍珠砂进行热交换从而预热珍珠砂；多根通气管的设置，有利于提高预热的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及珍珠岩预热
，尤其涉及一种余热循环式珍珠砂预热装置。
技术介绍
珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎，可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料。珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料，具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门。现有的珍珠岩加工工艺主要是采用外燃机对预热原料预热，煤气膨胀炉对原料进行膨胀后再通过冷却装置和旋风分离器后，最后收集成品。现有技术中外燃型预热炉，热量利用率低，预热成本高。而，煤气膨胀炉高温膨胀后却输出大量的高温气体，需要冷却后排放，及增加额外的冷却成本，又浪费了高温气体中蕴含的热量。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种余热循环式珍珠砂预热装置。本技术提出的一种余热循环式珍珠砂预热装置，包括:支架、外筒、第一端头、第二端头和复合内管；外筒安装在支架上，外筒上设有进砂口和出砂口 ；第一端头和第二端头分别可转动地安装在外筒地第一端和第二端，第一端头和第二端头内分别设有进气通道和出气通道；第一端头和第二端头连接有驱动机构；复合内管安装在外筒内部，其由多根相互平行的通气管组成，每一根通气管的两端分别通过连接管与第一端头和第二端头连接并分别连通进气通道和出气通道。优选地，通气管平行于外筒轴线布置。优选地，多根通气管周向均匀分布在与外筒轴线重合的同心圆上。优选地，通气管外周沿长度方向设有多个搅拌片。优选地，搅拌片的延伸方向平行于同心圆的直径方向。优选地，外筒倾斜设置，进砂口位于外筒高端，出砂口位于外筒低端。优选地，第一端头位于外筒低端，第二端头位于外筒高端。本技术中，待预热的珍珠砂通过进砂口填充到外筒中，然后开启驱动机构，第一端头和第二端头带动复合内管转动；高温热气依次通过进气通道、通气管和出气通道后输出；通气管中的高温热气与外筒内的珍珠砂进行热交换从而预热珍珠砂，珍珠砂预热后可从出砂口排出。多根通气管的设置，有利于提高预热的均匀性。【附图说明】图1为本技术提出的一种余热循环式珍珠砂预热装置结构示意图；图2为外筒截面示意图。【具体实施方式】参照图1、图2，本技术提出的一种余热循环式珍珠砂预热装置，包括:支架1、外筒2、第一端头3、第二端头4和复合内管5。外筒2倾斜安装在支架I上，外筒2上设有进砂口 21和出砂口 22，进砂口 21位于外筒2高端，出砂口 22位于外筒2低端。第一端头3和第二端头4分别可转动地安装在外筒2地第一端和第二端。具体地，第一端头3位于外筒2低端，第二端头4位于外筒2高端。第一端头3和第二端头4内分别设有进气通道和出气通道。第一端头3和第二端头4连接有驱动机构用于驱动其转动。复合内管5安装在外筒2内部，其由多根平行于外筒2轴线布置并周向均匀分布在与外筒2轴线重合的同心圆A上的通气管6组成，每一根通气管6的两端分别通过连接管7与第一端头3和第二端头4连接并分别连通进气通道和出气通道。进气通道连通珍珠砂膨胀装置的热气输出管道B，出气通道连通尾气输出管道C，为了避免尾气携带沙尘造成大气污染，尾气输出管道C可连接除尘机构D，如旋风分离器或溶解池。通气管6外周沿长度方向设有多个搅拌片8，搅拌片8的延伸方向平行于同心圆A的直径方向。本实施方式中，待预热的珍珠砂通过进砂口 21填充到外筒2中，然后开启驱动机构，第一端头3和第二端头4带动复合内管5转动；热气输出管道B中的高温热气依次通过进气通道、通气管6和出气通道，然后通过尾气输出管道C输出；通气管6中的高温热气与外筒2内的珍珠砂进行热交换从而预热珍珠砂，珍珠砂预热后可从出砂口 22排出。通气管6上设置的搅拌片8可随着复合内管5的转动，从而搅拌珍珠砂，提高预热效果。多根通气管6的设置，有利于提高预热的均匀性。本实施方式中，珍珠砂在外筒2内由高到低流动，有利于提高珍珠砂的热传递效率，提高预热效果。且，珍珠砂的流动方向与高温气体的流动方向相反，从而可使得珍珠砂在流动过程中，预热温度组件增加，从而提高预热效果。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种余热循环式珍珠砂预热装置，其特征在于，包括:支架(1)、外筒(2)、第一端头(3)、第二端头(4)和复合内管(5); 外筒⑵安装在支架⑴上，外筒⑵上设有进砂口(21)和出砂口(22);第一端头(3)和第二端头(4)分别可转动地安装在外筒(2)地第一端和第二端，第一端头(3)和第二端头(4)内分别设有进气通道和出气通道；第一端头(3)和第二端头(4)连接有驱动机构； 复合内管(5)安装在外筒(2)内部，其由多根相互平行的通气管(6)组成，每一根通气管(6)的两端分别通过连接管(7)与第一端头(3)和第二端头(4)连接并分别连通进气通道和出气通道。2.如权利要求1所述的余热循环式珍珠砂预热装置，其特征在于，通气管(6)平行于外筒(2)轴线布置。3.如权利要求2所述的余热循环式珍珠砂预热装置，其特征在于，多根通气管(6)周向均匀分布在与外筒(2)轴线重合的同心圆(A)上。4.如权利要求1所述的余热循环式珍珠砂预热装置，其特征在于，通气管(6)外周沿长度方向设有多个搅拌片(8)。5.如权利要求4所述的余热循环式珍珠砂预热装置，其特征在于，搅拌片(8)的延伸方向平行于同心圆(A)的直径方向。6.如权利要求1所述的余热循环式珍珠砂预热装置，其特征在于，外筒(2)倾斜设置，进砂口(21)位于外筒⑵高端，出砂口(22)位于外筒⑵低端。7.如权利要求6所述的余热循环式珍珠砂预热装置，其特征在于，第一端头(3)位于外筒⑵低端，第二端头⑷位于外筒⑵高端。【专利摘要】本技术公开了一种余热循环式珍珠砂预热装置，包括：支架、外筒、第一端头、第二端头和复合内管；外筒安装在支架上，外筒上设有进砂口和出砂口；第一端头和第二端头分别可转动地安装在外筒地第一端和第二端，第一端头和第二端头内分别设有进气通道和出气通道；第一端头和第二端头连接有驱动机构；复合内管安装在外筒内部，其由多根相互平行的通气管组成，每一根通气管的两端分别通过连接管与第一端头和第二端头连接并分别连通进气通道和出气通道。本技术中，高温热气依次通过进气通道、通气管和出气通道后输出；通气管中的高温热气与外筒内的珍珠砂进行热交换从而预热珍珠砂；多根通气管的设置，有利于提高预热的均匀性。【IPC分类】C04B20/04【公开号】CN204939293【申请号】CN201520594965【专利技术人】郑鹏 【申请人】安徽铭源新型建材科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种余热循环式珍珠砂预热装置，其特征在于，包括：支架(1)、外筒(2)、第一端头(3)、第二端头(4)和复合内管(5)；外筒(2)安装在支架(1)上，外筒(2)上设有进砂口(21)和出砂口(22)；第一端头(3)和第二端头(4)分别可转动地安装在外筒(2)地第一端和第二端，第一端头(3)和第二端头(4)内分别设有进气通道和出气通道；第一端头(3)和第二端头(4)连接有驱动机构；复合内管(5)安装在外筒(2)内部，其由多根相互平行的通气管(6)组成，每一根通气管(6)的两端分别通过连接管(7)与第一端头(3)和第二端头(4)连接并分别连通进气通道和出气通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，
申请(专利权)人：安徽铭源新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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