一种超声刀手具制造技术

技术编号:12685669 阅读:127 留言:0更新日期:2016-01-08 23:31
本实用新型专利技术提供一种超声刀手具,包括手柄、设置在手柄内部的电机和超声发生器以及与超声发生器连接且安装在手柄内部的丝杆,所述超声刀手具还包括与电机连接的传动部件、套设在传动部件外部的密封部件、与传动部件连接的主齿轮以及安装在丝杆上且与主齿轮啮合的副齿轮,采取了机械机构传递动力,加工成本低;并且具有很好的耐磨性,耐用性高;克服了现有技术中治疗头抱死的问题;通过齿轮啮合传动,不存在失步等问题,传动过程中精准,有力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波领域,特别涉及一种超声刀手具
技术介绍
传统的超声刀手具主要分为两部分:治疗手柄和治疗头(超声波发生器)。治疗头与治疗手柄需要有动力与电力的传递。超声波的传播是需要介质,所以治疗头必须是一个防水的全密封装置。如图1所示,一种超声刀手具包括手柄以及设置在手柄内的电机,电机旋转带动丝杆旋转,丝套可左右移动,通过磁铁带动治疗头左右移动。并且在治疗头的里面安装一个密封胶皮,就可以起到密封的作用。但是由于胶皮制作工艺要求极高,使用模具出产,报废率高;耐用性有极限;还有在使用过程中治疗头里面会升温,内部气压增大导致胶皮抱死推杆,磨差力剧增,最终导致治疗头无法长时间使用。如图2所示,电机旋转带动丝杆旋转,丝套可左右移动,丝套和治疗头均设有磁铁,通过磁铁异极相吸的原理,丝套左右移动带动磁铁,治疗头的磁铁同时也随着左右移动。但是磁铁与磁铁之间的动力传递容易失步,位置传动不精确;用于安装治疗头的滑轨要求精度高,稍有卡顿,无法维修,则需要报废处理;治疗头的起步有时间缓冲,不精准。鉴于此,有必要设计一种超声刀手具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种传动精准、工作过程中无障碍且成本低的超声刀手具。为达到上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种超声刀手具,包括手柄、设置在手柄内部的电机和超声发生器以及与超声发生器连接且安装在手柄内部的丝杆,所述超声刀手具还包括与电机连接的传动部件、套设在传动部件外部的密封部件、与传动部件连接的主齿轮以及安装在丝杆上且与主齿轮啮合的副齿轮。进一步地,所述手柄内部安装有上支撑板和下支撑板,所述传动部件包括与电机连接且安装在上支撑板的第一传动轴以及与第一传动轴连接且安装在下支撑板的第二传动轴,所述第二传动轴与主齿轮连接。进一步地,所述密封部件包括连接电机和上支撑板的第一固定轴套以及安装在下支撑板上的第二固定轴套,所述第一传动轴位于第一固定轴套内部,所述第二固定轴套套设在第二传动轴外侧;所述密封部件还包括位于第二固定轴套和第二传动轴之间的第一含油轴承套、耐磨密封圈和顶环以及位于顶环和第二传动轴之间的第二含油轴承套。进一步地,所述第一含油轴承套位于第二固定轴套底端且靠近主齿轮;所述第二固定轴套底端向内凸设形成环形的台阶部,所述耐磨密封圈位于台阶部上,所述第一含油轴承套位于台阶部和第二传动轴之间;所述顶环位于耐磨密封圈上方。进一步地,所述主齿轮与副齿轮的转动方向互相垂直。现有技术相比,本技术至少具有以下优点:采取了机械机构传递动力,加工成本低;并且具有很好的耐磨性,耐用性高;克服了现有技术中治疗头抱死的问题;通过齿轮啮合传动,不存在失步等问题,传动过程中精准,有力。【附图说明】图1为现有技术一种超声刀手具的结构不意图。图2为现有技术另一种超声刀手具的结构不意图。图3为本技术超声刀手具的剖视结构示意图。图4为图3所示的超声刀手具中A部分的局部放大图。【具体实施方式】下面结合图3和图4描述本技术超声刀手具的结构和
技术实现思路
。—种超声刀手具,包括手柄1、设置在手柄I内部的电机2、超声发生器3、与超声发生器3连接且安装在手柄I内部的丝杆4、与电机2连接的传动部件、套设在传动部件外部的密封部件、与传动部件连接的主齿轮5以及安装在丝杆4上且与主齿轮5啮合的副齿轮6ο所述手柄I内部自上向下安装有悬挂板7、上支撑板8和下支撑板9。所述电机2安装在悬挂板7的下方。 所述传动部件包括与电机2连接且安装在上支撑板8的第一传动轴10以及与第一传动轴10连接且安装在下支撑板9的第二传动轴11。所述第一传动轴10和第二传动轴11分别贯穿上支撑板8和下支撑板9。所述第二传动轴11与主齿轮5连接。所述密封部件包括连接电机2和上支撑板8的第一固定轴套12以及安装在下支撑板9上的第二固定轴套13。所述电机2的转动轴和第一传动轴10位于第一固定轴套12内部。所述第二固定轴套13套设在第二传动轴11外侧且贯穿下支撑板9。所述密封部件还包括位于第二固定轴套13和第二传动轴11之间的第一含油轴承套14、耐磨密封圈15和顶环16以及位于顶环16和第二传动轴11之间的第二含油轴承套17。所述第一含油轴承套14位于第二固定轴套13底端且靠近主齿轮5。所述第二固定轴套13底端向内凸设形成环形的台阶部18。所述耐磨密封圈15位于台阶部18上。所述第一含油轴承套14位于台阶部18和第二传动轴11之间。所述顶环16位于耐磨密封圈15上方。本技术的密封部件密封性能好,加工成本低,不会影响超声波发生器的工作。所述丝杆4设置在下支撑板9下方。所述主齿轮5与副齿轮6的转动方向互相垂直。主齿轮5在电机2的带动下转动,进而带动副齿轮6转动;副齿轮6传递丝杆4运动,最后带动超声波发生器3左右移动。通过齿轮啮合传递机械动力,保证了超声波发生器3的移动准确性,无误差,无延时。综上所述,以上仅为本技术的较佳实施例而已,不应以此限制本技术的范围。即凡是依本技术权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种超声刀手具,包括手柄、设置在手柄内部的电机和超声发生器以及与超声发生器连接且安装在手柄内部的丝杆,其特征在于:所述超声刀手具还包括与电机连接的传动部件、套设在传动部件外部的密封部件、与传动部件连接的主齿轮以及安装在丝杆上且与主齿轮啮合的副齿轮。2.如权利要求1所述的超声刀手具,其特征在于:所述手柄内部安装有上支撑板和下支撑板,所述传动部件包括与电机连接且安装在上支撑板的第一传动轴以及与第一传动轴连接且安装在下支撑板的第二传动轴,所述第二传动轴与主齿轮连接。3.如权利要求2所述的超声刀手具,其特征在于:所述密封部件包括连接电机和上支撑板的第一固定轴套以及安装在下支撑板上的第二固定轴套,所述第一传动轴位于第一固定轴套内部,所述第二固定轴套套设在第二传动轴外侧;所述密封部件还包括位于第二固定轴套和第二传动轴之间的第一含油轴承套、耐磨密封圈和顶环以及位于顶环和第二传动轴之间的第二含油轴承套。4.如权利要求3所述的超声刀手具,其特征在于:所述第一含油轴承套位于第二固定轴套底端且靠近主齿轮;所述第二固定轴套底端向内凸设形成环形的台阶部,所述耐磨密封圈位于台阶部上,所述第一含油轴承套位于台阶部和第二传动轴之间;所述顶环位于耐磨密封圈上方。5.如权利要求1所述的超声刀手具,其特征在于:所述主齿轮与副齿轮的转动方向互相垂直。【专利摘要】本技术提供一种超声刀手具,包括手柄、设置在手柄内部的电机和超声发生器以及与超声发生器连接且安装在手柄内部的丝杆,所述超声刀手具还包括与电机连接的传动部件、套设在传动部件外部的密封部件、与传动部件连接的主齿轮以及安装在丝杆上且与主齿轮啮合的副齿轮,采取了机械机构传递动力,加工成本低;并且具有很好的耐磨性,耐用性高;克服了现有技术中治疗头抱死的问题;通过齿轮啮合传动,不存在失步等问题,传动过程中精准,有力。【IPC分类】A61N7/00【公开号】CN204932632【申请号】CN201520695027【专利技术人】李镇洪 【申请人】广州瑞恺迪光电科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种超声刀手具,包括手柄、设置在手柄内部的电机和超声发生器以及与超声发生器连接且安装在手柄内部的丝杆,其特征在于:所述超声刀手具还包括与电机连接的传动部件、套设在传动部件外部的密封部件、与传动部件连接的主齿轮以及安装在丝杆上且与主齿轮啮合的副齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李镇洪
申请(专利权)人:广州瑞恺迪光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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