本实用新型专利技术提供了一种印染助剂的高速搅拌装置，包括驱动机构，联轴器，壳体，及设置于壳体内部的轴部，多个叶片，叶片螺旋布置于轴部的侧壁。在本实用新型专利技术中，通过在轴部布置多个螺旋的叶片，以及叶片所在平面与轴部的轴向延伸方向倾斜设置的技术方案，可以显著的提高该搅拌装置的搅拌速度，提高了对印染助剂原料的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印染助剂生产制造领域，尤其涉及一种印染助剂的高速搅拌装置。
技术介绍
印染助剂是一种在化工产品加工生产过程中添加的，用以改善产品性能和加工条件、保护大分子防止降解的添加剂，广泛应用于印染行业中。印染助剂通常在反应釜中搅拌而成。然而，在现有技术中，用于对印染助剂进行搅拌的搅拌装置的搅拌速度通常只有1200rpm/ho但这种搅拌速度仍然不能满足印染助剂的搅拌需求，并存在搅拌效果不理想的技术问题。有鉴于此，有必要对现有技术中的印染助剂的搅拌装置予以改进，以解决上述技术瑕疵。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种印染助剂的搅拌装置，用以提高该搅拌装置的搅拌速度，提高对印染助剂原料的搅拌效果。为实现上述目的，本技术提供了一种印染助剂的高速搅拌装置，包括驱动机构，联轴器，壳体，及设置于壳体内部的轴部，多个叶片，叶片螺旋布置于轴部的侧壁。作为本技术的进一步改进，叶片具直边部与弯曲部，所述直边部的延伸方向垂直于所述轴部的中轴线。作为本技术的进一步改进，叶片所在平面与轴部的轴向延伸方向倾斜设置。作为本技术的进一步改进，叶片所在平面与轴部的轴向延伸方向的倾斜角度为5-10度。作为本技术的进一步改进，叶片所在平面与轴部的轴向延伸方向的倾斜角度为7度。作为本技术的进一步改进，还包括进料口与出料口，进料口与出料口设置于所述轴部的两侧。作为本技术的进一步改进，轴部的端部还设有环状平面，以及圆环曲面。作为本技术的进一步改进，圆环曲面的曲率半径为10?20mm。作为本技术的进一步改进，驱动装置包括伺服电机、同步电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过在轴部布置多个螺旋的叶片，以及叶片所在平面与轴部的轴向延伸方向倾斜设置的技术方案，可以显著的提高该搅拌装置的搅拌速度，提高了对印染助剂原料的搅拌效果。【附图说明】图1为本技术一种印染助剂的高速搅拌装置的轴向剖视图。【具体实施方式】下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。请参图1所示，图1为本技术一种印染助剂的高速搅拌装置的一种【具体实施方式】。在本实施方式中，—种印染助剂的高速搅拌装置100，包括驱动机构10，联轴器20，壳体30，及设置于壳体30内部的轴部40，多个叶片50。叶片50螺旋布置于轴部40的侧壁。叶片50所在平面与轴部40的轴向延伸方向倾斜设置；进一步的，叶片50所在平面与轴部40的轴向延伸方向的倾斜角度为5 — 10度；最优选的，叶片50所在平面与轴部40的轴向延伸方向的倾斜角度为7度。该高速搅拌装置100还包括进料口 31与出料口 32，所述进料口 31与出料口 32设置于轴部40的两侧。具体的，驱动装置10包括伺服电机、同步电机，并最优选为伺服电机。伺服电机选用三菱伺服电机，额定功率为750W。在实际使用过程中，原料从加料口 31加入壳体30中。驱动机构10通过联轴器20及轴部40带动叶片50顺时针或者逆时针旋转，叶片50对壳体30内部的原料进行搅拌。由于叶片50所在平面与轴部40的轴向延伸方向倾斜设置，可以减少叶片50在围绕轴部40作旋转运动的过程中，显著地降低原料对叶片50转动时所产生的阻力。在实际使用中，该高速搅拌装置100的实际转速可达到1800?2000rpm/h。当该高速搅拌装置100对原料的搅拌处理完成后，打开与出料口 32连接的阀门(未示出)，将进行搅拌处理的印染助剂原料放出。在本实施方式中，叶片50具直边部501与弯曲部511，直边部501的延伸方向垂直于所述轴部40的中轴线。轴部40的端部还设有环状平面421，以及圆环曲面420。通过弯曲部511，可以进一步降低原料对叶片50转动时所产生的阻力。具体的，在本实施方式中，该圆环曲面420的曲率半径为10?20mm，并进一步优选为12mm。同时，通过该圆环曲面420，可以提高该高速搅拌装置100的搅拌过程中液体形态的原料在壳体30内部流动的平稳度，防止出现紊流现象，进一步提高该高速搅拌装置100对印染助剂原料的搅拌效果。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。【主权项】1.一种印染助剂的高速搅拌装置(100)，包括驱动机构(10)，联轴器(20)，壳体(30)，及设置于壳体内部的轴部(40)，多个叶片(50)，其特征在于，所述叶片(50)螺旋布置于轴部(40)的侧壁，以及，进料口(31)与出料口(32)，所述进料口(31)与出料口(32)设置于所述轴部(40)的两侧，所述轴部(40)的端部还设有环状平面(421)，以及圆环曲面(420)。2.根据权利要求1所述的高速搅拌装置，其特征在于，所述叶片(50)具直边部(501)与弯曲部(511)，所述直边部(501)的延伸方向垂直于所述轴部(40)的中轴线。3.根据权利要求1所述的高速搅拌装置，其特征在于，所述叶片(50)所在平面与轴部(40)的轴向延伸方向倾斜设置。4.根据权利要求3所述的高速搅拌装置，其特征在于，所述叶片(50)所在平面与轴部(40)的轴向延伸方向的倾斜角度为5-10度。5.根据权利要求4所述的高速搅拌装置，其特征在于，所述叶片(50)所在平面与轴部(40)的轴向延伸方向的倾斜角度为7度。6.根据权利要求1所述的高速搅拌装置，其特征在于，所述圆环曲面(420)的曲率半径为 10_20mm。7.根据权利要求1所述的高速搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置(10)包括伺服电机、同步电机。【专利摘要】本技术提供了一种印染助剂的高速搅拌装置，包括驱动机构，联轴器，壳体，及设置于壳体内部的轴部，多个叶片，叶片螺旋布置于轴部的侧壁。在本技术中，通过在轴部布置多个螺旋的叶片，以及叶片所在平面与轴部的轴向延伸方向倾斜设置的技术方案，可以显著的提高该搅拌装置的搅拌速度，提高了对印染助剂原料的搅拌效果。【IPC分类】B01F7/18【公开号】CN204933327【申请号】CN201520516747【专利技术人】缪黎丽, 缪黎燕, 缪伯承, 裴强 【申请人】宜兴市华联化工有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年7月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印染助剂的高速搅拌装置(100)，包括驱动机构(10)，联轴器(20)，壳体(30)，及设置于壳体内部的轴部(40)，多个叶片(50)，其特征在于，所述叶片(50)螺旋布置于轴部(40)的侧壁，以及，进料口(31)与出料口(32)，所述进料口(31)与出料口(32)设置于所述轴部(40)的两侧，所述轴部(40)的端部还设有环状平面(421)，以及圆环曲面(420)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪黎丽，缪黎燕，缪伯承，裴强，
申请(专利权)人：宜兴市华联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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