【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管材生产设备，特别涉及一种管材生产线用真空冷却箱的封水装置。
技术介绍
在传统的管材生产线中，真空冷却箱上的出管口与进管口处均设有与成型管外管壁配合的密封圈，可有效的防止箱体内的冷却水流出，造成水源的浪费，还能保证箱体内的真空度，保证冷却定型效果，从而保证管材的成型效果。但箱体出管口与进管口的密封圈是由钢圈通过螺栓固定在箱体上的，随着使用时间的延长，螺栓会发生锈蚀疲劳，导致钢圈松懈，难以保证良好的密封效果，影响管材的顺利生产，其次，密封圈损坏后更换不方便，既降低了生产效率又增加了人员劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的管材生产线用真空冷却箱的封水装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本技术是一种管材生产线用真空冷却箱的封水装置，设置在真空冷却箱箱体的进管口与出管口，包括盖住箱体进管口与出管口的封水片，封水片的中间设有供管材穿过的管口，管口与管材的外管壁紧密配合，其特点是，封水片外设有将封水片压在箱体上的压板，在箱体上沿封水片的周向均匀设有至少三个压脚座，每个压脚座上均设有压在压板上的压脚，压脚通过销轴与压脚座相接，压脚外的销轴上设有锁紧头。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述压脚的外端设有手推杆。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述封水片为密封圈。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的封水片设有两层...
【技术保护点】
一种管材生产线用真空冷却箱的封水装置，设置在真空冷却箱箱体的进管口与出管口处，包括盖住箱体进管口与出管口的封水片，封水片的中间设有供管材穿过的管口，管口与管材的外管壁紧密配合，其特征在于：封水片外设有将封水片压在箱体上的压板，在箱体上沿封水片的周向均匀设有至少三个压脚座，每个压脚座上均设有压在压板上的压脚，压脚通过销轴与压脚座相接，压脚外的销轴上设有锁紧头。
【技术特征摘要】
1.一种管材生产线用真空冷却箱的封水装置，设置在真空冷却箱箱体的进管口与出管口处，包括盖住箱体进管口与出管口的封水片，封水片的中间设有供管材穿过的管口，管口与管材的外管壁紧密配合，其特征在于：封水片外设有将封水片压在箱体上的压板，在箱体上沿封水片的周向均匀设有至少三个压脚座，每个压脚座上均设有压在压板上的压脚，压脚通过销轴与压脚座相接，压脚外的销轴上设有锁紧头。
2.根据权利要求1所述的管材生产线用真空冷却箱的封水装置，其特征在于：在所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄卫红，吴金柱，陈劲松，
申请(专利权)人：江苏瀚能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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