本实用新型专利技术公开了一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置，它包括油墨辊（1），油墨辊（1）一侧连接有墨斗（2）；墨斗（2）内设置有刮墨刀片（3），刮墨刀片（3）上方和下方分别设置有进墨管（4）和导向槽（5）；进墨管（4）一端连接有水泵（6），水泵（6）上通过导管（7）连接有储墨箱（8）；导向槽（5）内设置有联动杆（9），联动杆（9）上连接有若干调节螺钉（10），联动杆（9）两端部还连接有调节螺栓（11）；所述墨斗（2）的上端部设置有溢流管（12），溢流管（12）与导管（7）连接。本实用新型专利技术不仅能够降低添墨频率，提高印刷速度，还具有防色差、调节效率高、调节精度高、调节结构稳定性好和防结皮的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷机墨斗装置，特别是一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置。
技术介绍
现有的印刷机墨斗装置中，一般将油墨储存在墨斗和油墨辊之间，通过油墨辊转动沾上油墨，再通过刮墨刀对油墨辊上的油墨进行刮墨处理。但是，随着印刷的进行，墨斗中的油墨会越来越少，特别是一些高速印刷机中，油墨消耗的速度较快，需要经常停机添加油墨，添墨频率较高，印刷效率较低。为了提高高速印刷机的印刷效率，一般在高速印刷机上使用较大的墨斗，以提高油墨储存量，降低添墨频率；但是，油墨的触变性较强，墨斗中的油墨存储时间较长后容易导致油墨中的各种颜色比例变化，进而导致印刷品易出现色差。因此，现有的高速印刷机墨斗装置存在着添墨频率较快、印刷速度较低和易出现色差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置。本技术不仅能够降低添墨频率，提高印刷速度，还具有防色差的优点。本技术的技术方案：一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置，包括油墨辊，油墨辊一侧连接有墨斗；墨斗内设置有刮墨刀片，刮墨刀片上方设置有进墨管，刮墨刀片下方设置有导向槽；进墨管一端连接有水泵，水泵上通过导管连接有储墨箱；导向槽内设置有联动杆，联动杆上通过螺纹孔连接有若干均匀分布的调节螺钉，调节螺钉一端与刮墨刀片底端部接触连接；联动杆两端部还连接有调节螺栓，调节螺栓通过螺纹孔与墨斗连接；所述墨斗的上端部设置有溢流管，溢流管与导管连接。前述的一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置中，所述调节螺钉上套设有弹簧，弹簧一端连接联动杆，弹簧另一端连接导向槽。前述的一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置中，所述进墨管外侧还套设有加热管，进墨管位于墨斗内，导管上设置有流量阀。前述的一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置中，所述墨斗上对应调节螺钉的位置设有通孔。与现有技术相比，本技术改进了高速印刷机墨斗装置，通过设置进墨管、水泵、导管和溢流管，将储墨箱内的油墨压入墨斗中，并使墨斗中的油墨经溢流管溢出返回水泵，从而实现油墨的循环流动，不仅能够实现自动添墨，降低添墨频率，提高印刷速度，还能使油墨中的各个颜色的比例维持平衡，防止色差的出现。本技术还设置了调节螺栓和、联动杆、弹簧和导向槽，通过调节螺栓和弹簧来调节联动杆在导向槽内的位置，同时调节所有的调节螺钉，提高了调节效率；而且，由于需要调节的调节螺栓只有位于联动杆两端部的两个，所以还能够确保油墨辊上的油墨厚度一致，提高了调节精度；弹簧还能对调节螺栓和调节螺钉起到防松的作用，提高了调节结构的稳定性，进一步提高了调节精度。此外，本技术还通过设置加热管对进墨管中的油墨进行加热，防止油墨因温度较低而出现结皮的现象。因此，本技术不仅能够降低添墨频率，提高印刷速度，还具有防色差、调节效率高、调节精度高、调节结构稳定性好和防结皮的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术导向槽处的剖视图。附图中的标记为：1-油墨辊，2-墨斗，3-刮墨刀片，4-进墨管，5-导向槽，6-水泵，7-导管，8-储墨箱，9-联动杆，10-调节螺钉，11-调节螺栓，12-溢流管，13-弹簧，14-加热管，15-流量阀，16-通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置，构成如图1、2所示，包括油墨辊1，油墨辊1一侧连接有墨斗2；墨斗2内设置有刮墨刀片3，刮墨刀片3上方设置有进墨管4，刮墨刀片3下方设置有导向槽5；进墨管4一端连接有水泵6，水泵6上通过导管7连接有储墨箱8；导向槽5内设置有联动杆9，联动杆9上通过螺纹孔连接有若干均匀分布的调节螺钉10，调节螺钉10一端与刮墨刀片3底端部接触连接；联动杆9两端部还连接有调节螺栓11，调节螺栓11通过螺纹孔与墨斗2连接；所述墨斗2的上端部设置有溢流管12，溢流管12与导管7连接。所述调节螺钉10上套设有弹簧13，弹簧13一端连接联动杆9，弹簧13另一端连接导向槽5。所述进墨管4外侧还套设有加热管14，进墨管4位于墨斗2内，导管7上设置有流量阀15。所述墨斗2上对应调节螺钉10的位置设有通孔16。如图1、2所示，使用时，调节流量阀15控制储墨箱8和导管7中的油墨流量，再开启水泵6，通过水泵6和进墨管4将油墨压入墨斗2中，油墨从进墨管4底端喷出，能够推动墨斗2中的油墨运动，起到类似搅拌的作用，初步防止油墨结皮；加热管14对进墨管4中的油墨进行加热，加热后的油墨进入墨斗2后能对墨斗2中的油墨进行加热，进一步防止油墨结皮；墨斗2中的油墨量增多后，油墨能够从墨斗2上连接的溢流管12中流出，并经导管7后流入水泵6，从而实现油墨的循环流动，使油墨中的各个颜色的比例维持平衡，防止色差的出现；当储墨箱中油墨还有时能够自动对墨斗添墨，当储墨箱中油墨没有时，只需向储油箱内添墨即可，不仅降低了添墨频率，提高了印刷速度，而且在添墨时不需要停机，进一步提高了印刷速度。调节时，先旋转调节螺栓11，调节螺栓11推动联动杆9沿着导向槽向左移动，或调节螺栓8松开联动杆6，联动杆6在弹簧9的作用力下沿着导向槽5向右移动，从而通过联动杆9同时带动所有的调节螺钉10左右移动，使调节螺钉10一端向左压紧刮墨刀片3或向右松开刮墨刀片3进行调节刮墨刀片3和油墨辊1之间的距离；当印刷品存在用墨量不同的若干区域时，单独调节对应各个区域的调节螺钉10，使调节螺钉10相对联动杆9左右移动，进而调节对应各个区域的刮墨刀片3和油墨辊1之间的距离。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置，其特征在于：包括油墨辊（1），油墨辊（1）一侧连接有墨斗（2）；墨斗（2）内设置有刮墨刀片（3），刮墨刀片（3）上方设置有进墨管（4），刮墨刀片（3）下方设置有导向槽（5）；进墨管（4）一端连接有水泵（6），水泵（6）上通过导管（7）连接有储墨箱（8）；导向槽（5）内设置有联动杆（9），联动杆（9）上通过螺纹孔连接有若干均匀分布的调节螺钉（10），调节螺钉（10）一端与刮墨刀片（3）底端部接触连接；联动杆（9）两端部还连接有调节螺栓（11），调节螺栓（11）通过螺纹孔与墨斗（2）连接；所述墨斗（2）的上端部设置有溢流管（12），溢流管（12）与导管（7）连接。
【技术特征摘要】
1.一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置，其特征在于：包括油墨辊（1），油墨辊（1）一侧连接有墨斗（2）；墨斗（2）内设置有刮墨刀片（3），刮墨刀片（3）上方设置有进墨管（4），刮墨刀片（3）下方设置有导向槽（5）；进墨管（4）一端连接有水泵（6），水泵（6）上通过导管（7）连接有储墨箱（8）；导向槽（5）内设置有联动杆（9），联动杆（9）上通过螺纹孔连接有若干均匀分布的调节螺钉（10），调节螺钉（10）一端与刮墨刀片（3）底端部接触连接；联动杆（9）两端部还连接有调节螺栓（11），调节螺栓（11）通过螺纹孔与墨斗（2）连接；所述墨斗（2）的上端部设置有溢流管（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞建强，虞东杰，
申请(专利权)人：湖州佳宁印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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