一种加压气溶式污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加压气溶式污水处理装置，由气浮箱、污水箱、进水装置、溶气加压罐、不锈钢支架、加压罐进水装置、加压罐进气装置、加压罐出水装置、回水管和控制系统组成；进水装置将污水从污水箱输送至气浮箱左侧上部，加压罐进水装置将污水从气浮箱右侧底部抽送至溶气加压罐顶部，加压罐进气装置将压缩空气输送至溶气加压罐中部，溶气水经由加压罐出水装置将溶气水运送至气浮箱中部，气浮箱右侧上部排出废渣，多余污水自回水管回流至污水箱。本实用新型专利技术所述的一种加压气溶式污水处理装置结构简单，设计合理，处理效率高，安全可控，适合多类污水处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理装置领域，具体涉及一种加压气溶式污水处理装置。
技术介绍
水污染是指排入水体的污染物在数量上超过该物质在水体中的本底含量和水体的环境容量，从而导致水体的物理性质、化学性质和生物学性质发生变化，使水体固有的生态系统和水体功能受到破坏。近年来，我国有关部门在水源保护方面作了许多工作，但是，由于各种条件的制约，全国水源污染仍呈发展趋势，有90%以上的城市水域污染严重，近50%的重点城镇水源水质不符合饮用水源的水质标准。由此可见，虽然近年来我国在水污染防治方面做了许多工作，但不少江河湖泊的水质仍在逐渐变差。在这种情况下，在我国淡水资源本来就十分紧缺的前提下，完全不使用受到污染的淡水水源越来越不可能。也就是说，我国自来水厂不得不面临着使用更多的水质不符合要求的受污染原水作为生活饮用水的水源。目前，我国污水处理面临三个最突出的问题：1）资金严重不足；2）污水处理水平低；3）污水处理的运行机制不合理。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种加压气溶式污水处理装置，所述一种加压气溶式污水处理装置，包括位于不锈钢支架6底部的污水箱2，位于污水箱2上方的气浮箱1，连接污水箱2与气浮箱1的进水装置3，连接气浮箱1与溶气加压罐4的加压罐进水装置5，连接气浮箱1与污水箱2的回水管8，连接溶气加压罐4的加压罐进气装置9，连通气浮箱1和溶气加压罐4的加压罐出水装置7，以及位于气浮箱1左侧的控制系统10；所述的气浮箱1中部设有分隔装置。进一步地，所述分隔装置包括设置在所述气浮箱1中部的分隔挡板，所述分隔挡板垂直于气浮箱1底面，且与前后箱壁无缝焊接。进一步地，所述分隔挡板包括：第一档板1-2、第二档板1-3；所述第一档板1-2上端与气浮箱1上檐口齐平，第一档板1-2底端与气浮箱1箱底存在有2cm-15cm的距离；所述的第二档板1-3位于第一档板1-2右侧20cm-50cm之间，第二档板1-3下端与气浮箱1底部无缝焊接，第二档板1-2上端向右成锐角弯曲，第二档板1-3高度低于第一档板1-2，第二档板1-3与第一档板1-2高度差为2cm-10cm。进一步的，所述气浮箱1右侧上部设有槽体1-4、集渣孔1-5、排渣孔1-6；所述槽体1-4为L型结构，槽体1-4前后两端分别与气浮箱1前后壁无缝焊接，槽体1-4右侧与气浮箱1右侧厢壁无缝焊接；所述集渣孔1-5位于槽体1-4左侧槽壁上部，集渣孔1-5为均匀排列的贯穿槽体1-4的半圆柱形中空结构，集渣孔1-5数量为10-40个；所述排渣孔1-6位于气浮箱1右侧厢壁，排渣孔1-6底部高于槽体1-4底端，排渣孔1-6左端位于槽体1-4内部，向右贯通气浮箱1延伸到气浮箱1外部。进一步的，所述的气浮箱1左侧厢壁上部设有水位传感器1-1，所述水位传感器1-1与气浮箱1上檐口的距离为3cm-5cm，水位传感器1-1与控制系统10通过导线连接。进一步的，所述的溶气加压罐4罐体上部设有压力传感器4-1，所述压力传感器4-1与控制系统10通过导线连接。本专利技术专利公开的一种加压气溶式污水处理装置，其优点在于：（1）该装置采用溶气水处理污水，对污水中有机物去除效果更好。（2）污水在气浮箱反应时间较短，处理污水速度更快。（3）该设备可实现对气浮箱液位的自动监视和预警。本专利技术所述的一种加压气溶式污水处理装置结构简单，设计合理，处理效率高，安全可控，适合多类污水处理。附图说明：图1为本专利技术中所述的一种加压气溶式污水处理装置的示意图；图2为本专利技术中所述的气浮箱的示意图；图3为本专利技术中所述的溶气加压罐的示意图；图4为本专利技术中所述的集渣孔、排渣孔和槽体的细微结构图；图5为本专利技术中所述的集渣孔、排渣孔和槽体的结构图。以上图1~图4中，1为气浮箱，1-1为水位传感器，1-2为第一档板，1-3为第二档板，1-4为槽体，1-5为集渣孔，1-6为排渣孔，2为污水箱，3为进水装置，4为溶气加压罐，4-1为压力传感器，5为加压罐进水装置，6为不锈钢支架，7为加压罐出水装置，8为回水管，9为加压罐进气装置，10为控制系统。具体实施方式下面结合附图对本专利技术提供的一种加压气溶式污水处理装置进行进一步说明。如图1所示，为本专利技术提供的一种加压气溶式污水处理装置示意图，包括气浮箱1、污水箱2、进水装置3、溶气加压罐4、加压罐进水装置5、不锈钢支架6、加压罐出水装置7、回水管8、加压罐进气装置9和控制系统10；污水从污水箱2底部经进水装置3进入气浮箱1左侧上部，空气经加压罐进气装置9压缩后从溶气加压罐4中部位置进入溶气加压罐4，与此同时加压罐进水装置5将污水从气浮箱右侧底部位置输送至溶气加压罐4顶部位置，污水和压缩空气在溶气加压罐4内部混合之后形成的溶气水经加压罐出水装置7输送至气浮箱1中部位置，由进水装置3输送进气浮箱1的污水在气浮箱1中部位置与溶气水混合，混合后污水向右流动，超出水位部分最终沿回水管8流回污水箱2。如图1、图2、图4和图5所示，所述气浮箱1由水位传感器1-1、第一档板1-2、第二档板1-3、槽体1-4、集渣孔1-5和排渣孔1-6组成；污水从左往右分别通过第一档板1-2底部和第二档板1-3顶部位置进入气浮箱1右侧位置，漂浮在污水表面的有机物废渣通过集渣孔1-5进入槽体1-4，最终从排渣孔1-6排出，当气浮箱1水位超出警戒水位时，水位传感器1-1将信号传输至控制系统10并发出报警声音，控制系统10控制加压罐进水装置5、进水装置3、加压罐进气装置9同时停止工作。如图1和图3所示，所述溶气加压罐4包括压力传感器4-1，当溶气加压罐4内部压力超过8kg/cm2时，压力传感器4-1将信号传输至控制系统10并发出报警声音，控制系统10控制加压罐进水装置5、进水装置3、加压罐进气装置9同时停止工作。本专利技术所述的一种加压气溶式污水处理装置的工作过程是：污水从污水箱2底部经进水装置3进入气浮箱1左侧上部，水流自左向右从第一档板1-2底部流过，与经加压罐出水装置7输送至气浮箱1中部位置的溶气水混合后，从第二档板1-3上部流过，悬浮的有机物废渣从排渣孔1-6排出，超出水位的污水从回水管8排回污水箱2，与此同时，部分未完全处理的污水从气浮箱1右侧下部的加压罐进水装置5运输到溶气加压罐4上部，在容器加压罐4中同从加压罐进气装置9进入的高压空气混合，形成高溶氧溶气水，溶气水通过容器加压罐出水装置7从新输送至气浮箱1。当气浮箱1水位上升到水位传感器1-1位置时，水位传感器1-1将信号传输至控制系统10并发出报警声音，控制系统10控制加压罐进水装置5、进水装置3、加压罐进气装置9同时停止工作。当溶气加压罐4内部压力超过8kg/cm2时，压力传感器4-1将信号传输至控制系统10并发出报警声音，控制系统10控制加压罐进水装置5、进水装置3、加压罐进气装置9同时停止工作。本专利技术所述的一种加压气溶式污水处理装置结构简单，设计合理，处理效率高，安全可控，适合多类污水处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加压气溶式污水处理装置，其特征在于，包括位于不锈钢支架（6）底部的污水箱（2），位于污水箱（2）上方的气浮箱（1），连接污水箱（2）与气浮箱（1）的进水装置（3），连接气浮箱（1）与溶气加压罐（4）的加压罐进水装置（5），连接气浮箱（1）与污水箱（2）的回水管（8），连接溶气加压罐（4）的加压罐进气装置（9），连通气浮箱（1）和溶气加压罐（4）的加压罐出水装置（7），以及位于气浮箱（1）左侧的控制系统（10）；所述的气浮箱（1）中部设有分隔装置。

【技术特征摘要】
1.一种加压气溶式污水处理装置，其特征在于，包括位于不锈钢支架（6）底部的污水箱（2），位于污水箱（2）上方的气浮箱（1），连接污水箱（2）与气浮箱（1）的进水装置（3），连接气浮箱（1）与溶气加压罐（4）的加压罐进水装置（5），连接气浮箱（1）与污水箱（2）的回水管（8），连接溶气加压罐（4）的加压罐进气装置（9），连通气浮箱（1）和溶气加压罐（4）的加压罐出水装置（7），以及位于气浮箱（1）左侧的控制系统（10）；所述的气浮箱（1）中部设有分隔装置。
2.根据权利要求1所述的一种加压气溶式污水处理装置，其特征在于，所述分隔装置包括设置在所述气浮箱（1）中部的分隔挡板，所述分隔挡板垂直于气浮箱（1）底面，且与前后箱壁无缝焊接。
3.根据权利要求2所述的一种加压气溶式污水处理装置，其特征在于，所述分隔挡板包括：第一档板（1-2）、第二档板（1-3）；所述第一档板（1-2）上端与气浮箱（1）上檐口齐平，第一档板（1-2）底端与气浮箱（1）箱底存在有2cm-15cm的距离；所述的第二档板（1-3）位于第一档板（1-2）右侧20cm-50cm之间，第二档板（1-3）下端与气浮箱（1）底部无缝焊接，第二档板（1-2）上端向右成锐角弯曲，第二档板（1-3）高度低于第一档板（1-2），第二档板（1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峙，梁骁，马捷，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32