一种多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩制造技术

技术编号:12685016 阅读:92 留言:0更新日期:2016-01-08 22:43
本实用新型专利技术公开一种多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩,包括罩在烘缸上的前段汽罩与后段汽罩,前段汽罩与后段汽罩结合处形成半封闭空间,前段汽罩与后段汽罩上分别设有排风管道与热风管道,热风管道通过开设的热风喷口将热风喷送到烘缸表面,所述的热风喷口宽度为5mm;所述的封闭空间上部分别开有通向两侧排风管道的气窗。本实用新型专利技术通过增加热风喷口的宽度,提升送风量;通过封闭空间通向两侧排风管道的气窗,使此封闭空间的湿热空气极大限度的参与流通而不再凝结形成滴水,提高了产品品质和成纸率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸
,涉及一种多网多缸造纸机,具体是一种多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩
技术介绍
多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩为两段式呼吸式汽罩,长时间使用后,汽罩就存在热风干燥能力小,在气温稍低时出现烘缸罩滴水现象,由于滴水的原因是热风喷口缝隙过小造成送风量小,两段烘缸罩之间存在一个半封闭的空间,湿热空气在此空间凝结形成滴水,严重影响了产品品质和成纸率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热风干燥能力高、不出产生滴水的多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩,包括罩在烘缸上的前段汽罩与后段汽罩,前段汽罩与后段汽罩结合处形成半封闭空间,前段汽罩与后段汽罩上分别设有排风管道与热风管道,热风管道通过开设的热风喷口将热风喷送到烘缸表面,所述的热风喷口宽度为5mm ;所述的封闭空间上部分别开有通向两侧排风管道的气窗。本技术的有益效果:本技术通过增加热风喷口的宽度,提升送风量;通过封闭空间通向两侧排风管道的气窗,使此封闭空间的湿热空气极大限度的参与流通而不再凝结形成滴水,提高了产品品质和成纸率。【附图说明】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1是现有技术中两段式呼吸式汽罩结构示意图;图2是本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,1575型多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩原为两段式呼吸式汽罩,前段汽罩2与后段汽罩3罩在烘缸I上,前段汽罩2与后段汽罩3结合处形成半封闭空间4,烘缸I产生的湿热空气进入封闭空间4,在此空间凝结形成滴水。 前段汽罩2与后段汽罩3上分别设有排风管道5与热风管道6,热风管道6通过开设的热风喷口 7将热风喷送到烘缸表面,现有的热风喷口 7宽度为2mm,热风喷口 7缝隙过小造成送风量小。为了解决汽罩滴水及热风干燥能力小的问题,如图2所示,一方面将热风喷口 7宽度调整为5_,增加缝隙宽度提升送风量;另一方面在封闭空间4上部分别开有通向两侧排风管道5的气窗8,使此封闭空间4的湿热空气极大限度的参与流通而不再凝结形成滴水。通过改进后的气缸,不仅提高了产品品质和成纸率,还节省的人力物力。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩,包括罩在烘缸(I)上的前段汽罩(2)与后段汽罩(3),前段汽罩(2)与后段汽罩(3)结合处形成半封闭空间(4),前段汽罩(2)与后段汽罩(3)上分别设有排风管道(5)与热风管道(6),热风管道(6)通过开设的热风喷口(7)将热风喷送到烘缸表面,其特征在于,所述的热风喷口(7)宽度为5mm;所述封闭空间(4)的上部分别开有通向两侧排风管道(5)的气窗(8)。【专利摘要】本技术公开一种多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩,包括罩在烘缸上的前段汽罩与后段汽罩,前段汽罩与后段汽罩结合处形成半封闭空间,前段汽罩与后段汽罩上分别设有排风管道与热风管道,热风管道通过开设的热风喷口将热风喷送到烘缸表面,所述的热风喷口宽度为5mm;所述的封闭空间上部分别开有通向两侧排风管道的气窗。本技术通过增加热风喷口的宽度,提升送风量;通过封闭空间通向两侧排风管道的气窗,使此封闭空间的湿热空气极大限度的参与流通而不再凝结形成滴水,提高了产品品质和成纸率。【IPC分类】D21F5/02【公开号】CN204940001【申请号】CN201520714279【专利技术人】陈阴杰, 游军, 黄德松, 程道胜, 张国平, 陈飞 【申请人】安徽万邦特种材料有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多网多缸造纸机一缸烘缸汽罩,包括罩在烘缸(1)上的前段汽罩(2)与后段汽罩(3),前段汽罩(2)与后段汽罩(3)结合处形成半封闭空间(4),前段汽罩(2)与后段汽罩(3)上分别设有排风管道(5)与热风管道(6),热风管道(6)通过开设的热风喷口(7)将热风喷送到烘缸表面,其特征在于,所述的热风喷口(7)宽度为5mm;所述封闭空间(4)的上部分别开有通向两侧排风管道(5)的气窗(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈阴杰游军黄德松程道胜张国平陈飞
申请(专利权)人:安徽万邦特种材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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