套管气回收器制造技术

本实用新型专利技术为一种套管气回收器，包括一壳体，壳体一端设置有原油入口，壳体另一端设置有油气出口，壳体内部自原油入口向油气出口延伸设置有一自由端与所述油气出口间隔设置的射流喷嘴，壳体侧壁上对应于射流喷嘴侧壁的位置设置有套管气入口，套管气入口处设置有单流阀。该套管气回收器解决现有技术中存在的资源浪费、套管气压力限制、投资成本高、安装施工复杂等问题，结构简单、安装方便，利用井场到集油站的单管输油管线将套管气回收输往集油站，用最简单的方法实现了套管气的回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油生产过程中副产品资源回收领域，尤其涉及一种游梁式抽油机套管气回收器。
技术介绍
在低渗透油田原油采油生产中，一般用游梁式抽油机抽油。为了节约油田建设的投资成本，抽油井到集油站只敷设原油输送管线，即单井冷输工艺。因套管气量相对比较小，通常不敷设套管气输送管线。如长庆油田是典型的低渗透油田，由于地形复杂，敷设套管气管线必将造成地面建设投资的巨额增加。而原油抽采生产中，为避免套管气憋压造成井下动液面下降影响原油产量，普遍采用对空排放套管气的方法，将套管气直接在井场放空焚烧，这样不但造成资源浪费，还会造成环境污染。因此，对抽油井套管气进行回收具有非常重要的意义。目前抽油井套管气的回收方法有以下三种:1、定压法:在套管气管路和抽油机单井冷输管线之间安装一台定压阀，设定定压阀的压力，当套管气压力大于设定压力时，定压阀开启，套管气经定压阀汇入单井冷输管线与原油混合输至集油站。其缺点是套管气压力始终要大于油管压力，套管气才能被回收，由于这种方法会使套管气憋压，影响低渗透油井的采油产量，现在很少使用。2、同步回转压缩机抽气法:用小型压缩机对套管气抽吸并压缩，压缩后汇入单井冷输管线。这种方法是一种最原始的方法。近年来，采用了一种新型的同步回转压缩机，这种压缩机功耗在2千瓦左右，可靠性比传统的压缩机虽然有所提高，但在运行中仍存在较多问题，比如安装施工不便，电力消耗较大，一次性投资大，因此不能普及推广使用。3、抽气筒法:在游梁式抽油机油梁上安装一个抽气筒，利用抽油机上下冲程传递动力，类似打气筒的原理将套管气抽入筒中并打入单井冷输管线。这种方法优于以上两种方法，但由于解决不了磨损带来的密封问题，加之安装施工复杂，至今未能大面积推广。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种套管气回收器，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套管气回收器，解决现有技术中存在的资源浪费、套管气压力限制、投资成本高、安装施工复杂等问题，结构简单、安装方便，利用井场到集油站的单管输油管线将套管气回收输往集油站，用最简单的方法实现了套管气的回收利用。本技术的目的是这样实现的，一种套管气回收器，所述套管气回收器包括一壳体，所述壳体一端设置有原油入口，所述壳体另一端设置有油气出口，所述壳体内部自所述原油入口向所述油气出口延伸设置有一自由端与所述油气出口间隔设置的射流喷嘴，所述壳体侧壁上对应于所述射流喷嘴侧壁的位置设置有套管气入口，所述套管气入口处设置有单流阀。在本技术的一较佳实施方式中，所述单流阀包括单流阀座，所述单流阀座底部设有阀芯座孔，所述阀芯座孔上抵靠有单流阀芯，所述单流阀座顶部设置有止动片。在本技术的一较佳实施方式中，所述套管气入口处设置有用于止动片轴向定位的第一台阶部。在本技术的一较佳实施方式中，所述套管气入口处设置有第一连接螺纹，所述单流阀座外侧设置有与所述第一连接螺纹匹配的第二连接螺纹。在本技术的一较佳实施方式中，所述射流喷嘴外壁与对应的所述壳体内壁之间、位于所述单流阀上方形成有射流负压区。在本技术的一较佳实施方式中，所述壳体侧壁中部形成有自所述原油入口一侧向所述油气出口一侧直径渐缩的第一锥形段。在本技术的一较佳实施方式中，所述射流喷嘴包括自所述原油入口一侧向所述壳体内侧直径渐缩的第二锥形段，所述第二锥形段顶部设置有圆柱喷嘴口。在本技术的一较佳实施方式中，所述原油入口处设置有第一连接法兰，所述油气出口处设置有第二连接法兰，所述套管气入口处设置有第三连接法兰。由上所述，本技术的套管气回收器，根据射流抽吸原理，将低压套管气增压后回收；除单流阀阀芯上下运动外，无其他机械运动，具有很高的可靠性；根据油井的出油量和套管气量，设计不同直径的喷嘴适应于不同的油井，同时随着油井参数的变化也可更换相应的回收器，因此可以大面积推广应用；回收用管线直接利用井场到集油站现有的单管输油管线，结构简单、安装方便，一次性投资小；回收后的套管气能应用于生活用气和天然气发电，具有明显的经济效益、节能减排，具有良好的综合社会效益。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1:为本技术的套管气回收器的结构示意图。图2:为图1中A-A剖视图。图3:为本技术套管气回收器使用状态示意图。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1、图2、图3所示，本技术提供的套管气回收器100，包括一壳体1，壳体I一端设置有原油入口 11，原油入口 11处设置有第一连接法兰111，壳体I通过第一连接法兰111与抽油机油管4连接，壳体I另一端设置有油气出口 12，油气出口 12处设置有第二连接法兰121，壳体I通过第二连接法兰121与抽油井单井冷输管线5连接，壳体I内部自原油入口 11向油气出口 12延伸设置有一射流喷嘴2，射流喷嘴2的自由端与油气出口 12间隔设置，射流喷嘴2与壳体I内壁之间形成有环形空间；壳体I侧壁上对应于射流喷嘴2侧壁的位置设置有套管气入口 13，套管气入口 13处设置有第三连接法兰131，壳体I通过第三连接法兰131与套管气管路6连接；套管气入口 13处设置有单流阀3，单流阀3能够保证流经壳体I内部的原油不会倒流入套管气管路6中。根据射流原理，原油自射流喷嘴2以射流态喷出，在射流喷嘴2外侧壁与对应的壳体I内壁之间、位于单流阀3上方形成射流负压区7，在本实施方式中，射流喷嘴2产生0.1?0.15MPa的压力降；由于套管气管路6中套管气的存在，套管气管路6内始终为正压，在正负压差下当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管气回收器，其特征在于：所述套管气回收器包括一壳体，所述壳体一端设置有原油入口，所述壳体另一端设置有油气出口，所述壳体内部自所述原油入口向所述油气出口延伸设置有一自由端与所述油气出口间隔设置的射流喷嘴，所述壳体侧壁上对应于所述射流喷嘴侧壁的位置设置有套管气入口，所述套管气入口处设置有单流阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白俊生，邓万锋，张景岗，
申请(专利权)人：北京石油化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11