一种立体式真空老化箱制造技术

一种立体式真空老化箱，其特征在于：所述箱体(1)内部自上而下分别为第一区域(2)、第二区域(3)和第三区域(4)，所述第一区域(2)内设有温度控制器(8)和耐压控制器(9)，所述第二区域(3)整体设为密封的真空老化室(10)，所述第三区域(4)内设有耐压仪(14)和真空泵(15)；本实用新型专利技术采用综合性设计理念，使真空试验、高温试验、耐电压试验和紫外老化试验完美结合，功能齐全，性能卓越。该设备结构上不同于以往的分体式结构，采用一体式竖式整体成形结构，美观大方，上为控制器，中为老化区，下为真空系统，合理化布局，人性化设计，操作简便易于保养维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于老化设备
，具体涉及一种立体式真空老化箱。
技术介绍
真空老化箱主要应用于材料、化工、制药等领域，其主要用途为通过加热等手在较短的时间内模拟材料或化学制剂在自然条件下长时间内的变化过程。现有的真空老化箱采用单一系统(如加热系统或真空系统)实现老化功能，但单一系统的老化箱一般达不到老化效果，如若需要多系统配合实验，则会导致增加了设备的投入和场地的投入，降低了设备的使用率，在一定程度上降低了资源的利用率。如中国专利201420194917.5只能针对胶带进行真空高低温老化，胶带的耐压实验就需要另外的设备。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种操作简便、综合性能强的立体式真空老化箱。本技术采用的技术方案是:一种立体式真空老化箱，包括箱体，所述箱体内部自上而下分别为第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域内设有温度控制器和耐压控制器，所述第二区域为密封的真空老化室，所述第三区域内设有耐压仪和真空栗，所述温度控制器与真空老化室内部电连接，所述耐压控制器与耐压仪电连接，所述真空老化室侧壁上安装有两个高压插头，所述耐压仪的正极和负极分别与两个高压插头电连接，所述真空栗通过管道与真空老化室连通。进一步地，所述高压插头包括连接体，所述连接体安装于真空老化室侧壁上的测试孔中，所述连接体一端设有金属内芯、另一端设有堵头，所述金属内芯位于真空老化室的侧壁内部，所述耐压仪与金属内芯电连接，所述堵头端部位于真空老化室内的侧壁外部。进一步地，所述金属内芯和堵头的端部分别伸入到连接体的内部通过螺纹与连接体固定连接。进一步地，所述连接体和堵头均为绝缘体。进一步地，所述真空老化室内设有可调整高度的搁板，所述温度控制器与搁板电连接。进一步地，所述真空老化室的箱门上设有观察窗。进一步地，所述箱体底部设有移动脚轮。 更进一步地，所述真空老化室内部设有紫外灯管。本技术采用综合性设计理念，使真空试验、高温试验、耐电压试验和紫外老化试验完美结合，功能齐全，性能卓越。该设备结构上不同于以往的分体式结构，采用一体式竖式整体成形结构，美观大方，上为控制器，中为老化区，下为真空系统，合理化布局，人性化设计，操作简便易于保养维修。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术尚压插头的不意图；图3为本技术高压插头的剖面图；图中:1_箱体；2_第一区域；3_第二区域；4_第三区域；5_移动脚轮；6_高压插头；6.1-连接体；6.2-金属内芯；6.3-堵头；7_紫外灯管；8_温度控制器；9_耐压控制器；10-真空老化室；11_箱门；12观察窗；13_搁板；14-耐压仪；15-真空栗；16_管道。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。如图1-3所示，本技术包括箱体1，箱体I内部自上而下分别为第一区域2、第二区域3和第三区域4，第一区域2内设有温度控制器8和耐压控制器9，箱体I表面设置对应的显示屏，作为整个老化箱的控制系统；第二区域3为密封的真空老化室10，第三区域4内设有1KV的耐压仪14和真空栗15。温度控制器8与真空老化室10内部电连接，用于对真空老化室进行加热，控制真空老化室内的温度；耐压控制器9与耐压仪14电连接，真空老化室10侧壁上开设两个测试孔，测试孔内安装有高压插头6密封，耐压仪14的正极和负极分别与两个高压插头6电连接，为真空老化室提供高压，用于对真空老化室进行耐压测试；真空栗15通过抽真空管道16与真空老化室10连通，为真空老化室提供真空实验条件。如图2、图3所示，高压插头6包括连接体6.1，所述连接体6.1 一端设有金属内芯6.2、另一端设有堵头6.3，金属内芯6.2和堵头6.3的端部分别伸入到连接体6.1的内部通过螺纹与连接体6.1固定连接，连接体6.1和堵头6.3均为绝缘体。真空老化室10的内壁为双胆结构，内层为4_厚的不锈钢板，中部为10mm保温层，外层为不锈钢板成形并外喷塑。内胆采用4MM厚度的不锈钢板，无缝焊接技术，大大提高抗负压与防爆能力，与现有的2MM厚度不锈钢相比，更安全可靠。高压插头6安装时，连接体6.1位于测试孔中将真空老化室密封，金属内芯6.2位于真空老化室的侧壁内部，所述耐压仪14与金属内芯6.2电连接，为真空老化室的侧壁通电，所述堵头6.2端部位于真空老化室内的侧壁外部，便于高压插头安装。上述方案中，真空老化室10的正面单开铰链箱门11，箱门11上安装观察窗12，观察窗12尺寸为250 X 350mm(宽X高)，采样防爆钢化玻璃材料制成，外带黑色幕布，光照时，可防止紫外照射到人体，产生伤害。箱门内侧装有感应开关，进行老化试验时，箱门开启则真空老化室内部断电，箱门关闭则通电，保证高压不伤及到操作人员。上述方案中，所述真空老化室10内设有一层可调整高度的搁板13，温度控制器8与搁板13电连接，对搁板13进行加热以控制真空老化室内内的温度，搁板单层承重彡 50Kg。上述方案中，箱体I底部设有移动脚轮5，箱体底部配置移动脚轮，并具有固定功能，方便设备移动。上述方案中，真空老化室10内部设有紫外灯管7，可提供紫外老化试验。【主权项】1.一种立体式真空老化箱，包括箱体(I)，其特征在于:所述箱体(I)内部自上而下分别为第一区域(2)、第二区域(3)和第三区域(4)，所述第一区域(2)内设有温度控制器(8)和耐压控制器(9)，所述第二区域(3)整体设为密封的真空老化室(10)，所述第三区域(4)内设有耐压仪(14)和真空栗(15);所述温度控制器(8)与真空老化室(10)内部电连接，所述耐压控制器(9)与耐压仪(14)电连接，所述真空老化室(10)侧壁上安装有两个高压插头(6)，所述耐压仪(14)的正极和负极分别与两个高压插头￠)电连接，所述真空栗(15)通过管道与真空老化室(10)连通。2.根据权利要求1所述的立体式真空老化箱，其特征在于:所述高压插头(6)包括连接体(6.1)，所述连接体(6.1)安装于真空老化室侧壁上的测试孔中，所述连接体(6.1) 一端设有金属内芯(6.2)、另一端设有堵头(6.3)，所述金属内芯(6.2)位于真空老化室(10)的侧壁内部，所述耐压仪(14)与金属内芯￠.2)电连接，所述堵头(6.3)端部位于真空老化室(10)内的侧壁外部。3.根据权利要求2所述的立体式真空老化箱，其特征在于:所述金属内芯(6.2)和堵头(6.3)的端部分别伸入到连接体(6.1)的内部通过螺纹与连接体(6.1)固定连接。4.根据权利要求2或3所述的立体式真空老化箱，其特征在于:所述连接体(6.1)和堵头(6.3)均为绝缘体。5.根据权利要求1所述的立体式真空老化箱，其特征在于:所述真空老化室(10)内设有可调整高度的搁板(13)，所述温度控制器⑶与搁板(13)电连接。6.根据权利要求1所述的立体式真空老化箱，其特征在于:所述真空老化室(10)的箱门(11)上设有观察窗(12)。7.根据权利要求1所述的立体式真空老化箱，其特征在于:所述箱体(I)底部设有移动脚轮(5)。8.根据权利要求1所述的立体式真空老化箱，其特征在于:所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体式真空老化箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部自上而下分别为第一区域(2)、第二区域(3)和第三区域(4)，所述第一区域(2)内设有温度控制器(8)和耐压控制器(9)，所述第二区域(3)整体设为密封的真空老化室(10)，所述第三区域(4)内设有耐压仪(14)和真空泵(15)；所述温度控制器(8)与真空老化室(10)内部电连接，所述耐压控制器(9)与耐压仪(14)电连接，所述真空老化室(10)侧壁上安装有两个高压插头(6)，所述耐压仪(14)的正极和负极分别与两个高压插头(6)电连接，所述真空泵(15)通过管道与真空老化室(10)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何潇，郭新良，夏桓桓，王山华，何运华，杨雪滢，冯力彦，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：云南;53